EN 10210 S355J2Husa ka hot-finished structural hollow section steel sumala saEN 10210nga adunay minimum nga kusog sa pag-ani nga 355 MPa (para sa gibag-on sa bungbong nga ≤ 16 mm) ug maayong mga kabtangan sa pag-igo sa ubos nga temperatura hangtod sa -20°C, nga naghimo niini nga sulundon alang sa lainlaing mga istruktura sa pagtukod ug inhenyeriya.
Oo, EN 10210 =BS EN 10210.
Ang BS EN 10210 ug EN 10210 managsama sa teknikal nga sulud ug parehong nagrepresentar sa mga sumbanan sa Europa alang sa disenyo, paghimo, ug mga kinahanglanon alang sa mga thermoformed structural hollow section.
Ang BS EN 10210 mao ang bersyon nga gisagop sa UK, samtang ang EN 10210 usa ka sumbanan sa tibuok Europa. Ang lainlaing mga nasudnong lawas sa estandardisasyon mahimong magbutang sa espesipikong mga nasudnong abbreviation sa sumbanan, apan ang kinauyokan nga sulud sa sumbanan nagpabilin nga parehas.
Ang mga haw-ang nga seksyon mahimong ikategorya nga lingin, kuwadrado o rektanggulo, o elliptical.
Tungod kay kini usa ka init nga nahuman nga proseso subay sa EN 10210, ang mosunod nga minubo mahimong gamiton.
HFCHS= init nga nahuman nga lingin nga haw-ang nga mga seksyon;
HFRHS= init nga nahuman nga kwadrado o rektanggulo nga haw-ang nga mga seksyon;
HFEHS= init nga nahuman nga elliptical hollow sections.
Lingin: Panggawas nga diametro hangtod sa 2500 mm;
Ang gibag-on sa dingding hangtod sa 120 mm.
Siyempre, walay paagi sa paghimo og mga tubo nga ingon niini kadako ug kabaga sa bungbong kon ang proseso sa ERW welding ang gamiton.
Ang ERW makahimo og mga tubo hangtod sa 660mm nga may gibag-on sa bungbong nga 20mm.
Ang asero mahimong himoon pinaagi sa usa kawalay putol o weldingproseso.
Lakip sa mgamga proseso sa pagwelding, ang kasagarang mga pamaagi sa pagwelding naglakip saERW(pagwelding sa resistensya sa kuryente) ugSAW(pag-welding gamit ang submerged arc).
Lakip sa uban pa,ERWusa ka teknik sa pagwelding nga nagdugtong sa mga parte sa metal pinaagi sa resistive heat ug pressure. Kini nga teknik magamit sa lain-laing klase sa materyales ug gibag-on ug makapahimo sa episyente nga proseso sa pagwelding.
SAW, sa laing bahin, usa ka pamaagi sa pagwelding nga naggamit ug granular flux aron matabonan ang arko, nga naghatag ug mas lawom nga pagsulod ug mas maayong kalidad sa pagwelding ug labi nga angay alang sa pagwelding sa baga nga mga plato.
Sunod, mao ang proseso sa ERW, nga usa ka episyente kaayo nga teknik sa paggama nga kaylap nga gigamit sa paghimo og lain-laing mga tubo ug profile sa asero.
Kinahanglan matikdan nga alang sa unalloyed ug fine-grain hollow sections nga gihimo pinaagi sa proseso sa welding, ang mga repair welds dili gitugotan gawas sa submerged arc welding.
Mga kalidad nga JR, JO, J2 ug K2 - init nga nahuman,
Ang minimum yield strength sa S355J2H steel pipe dili piho, kini mausab uban sa lain-laing gibag-on sa bungbong.
Sa piho, ang kusog sa ani sa S355J2H gitakda sumala sa sukdanan kung ang gibag-on sa dingding ubos o katumbas sa 16mm, apan kung motaas ang gibag-on sa dingding, ang kusog sa ani mokunhod, busa dili tanang tubo nga asero sa S355J2H makaabot sa minimum nga kusog sa ani nga 355MPa.
Mga tolerance sa porma, katul-id ug masa
Gitas-on sa mga tolerance
| Matang sa gitas-ona | Sakup sa gitas-on o gitas-on L | Pagkamatinuoron |
| Random nga gitas-on | 4000≤L≤16000 nga adunay range nga 2000 matag order item | 10% sa mga seksyon nga gihatag mahimong ubos sa minimum para sa gi-order nga range apan dili mas mubo kay sa 75% sa minimum nga gitas-on sa range |
| Gibana-bana nga gitas-on | 4000≤L≤16000 | ±500 mmb |
| Eksaktong gitas-on | 2000≤L≤6000 | 0 - +10mm |
| 6000c | 0 - +15mm | |
| aAng tiggama kinahanglan nga mo-establisar sa panahon sa pangutana ug mo-order sa gikinahanglan nga klase sa gitas-on ug sa range o gitas-on sa gitas-on. bOntion 21 ang tolerance sa gitas-on sa annrevimata kay 0 - +150mm cAng kasagarang gitas-on nga magamit mao ang 6 m ug 12 m. | ||
Ang S355J2H steel pipe usa ka taas og kusog nga structural steel pipe nga adunay maayong welding performance ug low-temperature impact toughness, busa kini adunay daghang gamit sa daghang industriyal nga natad.
1. Konstruksyon: gigamit sa mga tulay, tore, istruktura sa frame, transportasyon sa riles, subway, mga frame sa atop, mga panel sa dingding, ug uban pang mga istruktura sa bilding.
2. Sistema sa tubo: Gigamit isip tubo para sa pagdala sa mga pluwido, labi na sa mga okasyon diin gikinahanglan ang taas nga kusog ug resistensya sa presyur.
3. Inhenyeriya sa kadagatan ug kadagatan: gigamit sa mga istruktura sa barko, mga plataporma sa baybayon, ug uban pang mga istruktura sa inhenyeriya sa kadagatan.
4. Industriya sa enerhiyagigamit sa mga pasilidad sa enerhiya sama sa mga tore sa gahum sa hangin, mga plataporma sa pag-drill sa lana, ug mga pipeline.
5. Mga sudlanan sa presyur: gigamit sa paggama sa mga pressure vessel subay sa espesipikong mga kinahanglanon sa welding ug heat treatment.
6. Industriya sa pagmina: gigamit para sa mga estruktural nga bahin sa mga istruktura nga nagsuporta sa minahan, mga sistema sa conveyor, ug mga kagamitan sa pagproseso sa ore.
Hubo nga tubo o Itom / Barnis nga taklap (gipasibo);
sa mga binugkos o sa luag;
Ang duha ka tumoy adunay mga tigpanalipod sa tumoy;
Yano nga tumoy, bevel nga tumoy (2" ug pataas nga adunay bevel nga mga tumoy, degree: 30 ~ 35°), may hilo ug pagkabit;
Pagmarka.
