EN 10210 S355J2Hmao ang usa ka init-nahuman structural hollow seksyon steel sumala saEN 10210nga adunay labing gamay nga kusog sa ani nga 355 MPa (alang sa gibag-on sa dingding ≤ 16 mm) ug maayo nga epekto sa mga kabtangan sa mubu nga temperatura hangtod sa -20 ° C, nga naghimo niini nga sulundon alang sa paggamit sa usa ka halapad nga istruktura sa pagtukod ug engineering.
Oo, EN 10210 =BS EN 10210.
Ang BS EN 10210 ug EN 10210 managsama sa teknikal nga sulud ug pareho nga nagrepresentar sa mga sumbanan sa Europe alang sa disenyo, paghimo, ug mga kinahanglanon alang sa thermoformed nga istruktura nga hollow nga mga seksyon.
Ang BS EN 10210 mao ang bersyon nga gisagop sa UK, samtang ang EN 10210 usa ka European-wide standard.Ang lain-laing mga nasudnong standardisasyon nga mga lawas mahimong prefix sa sumbanan uban sa piho nga nasudnong minubo, apan ang kinauyokan nga sulod sa sumbanan nagpabilin nga makanunayon.
Ang mga hollow nga seksyon mahimong ma-categorize nga lingin, square o rectangular, o elliptical.
Usab tungod kay kini usa ka init nga natapos nga proseso uyon sa EN 10210, ang mosunod nga minubo mahimong magamit.
HFCHS= init nga nahuman nga lingin nga hollow nga mga seksyon;
HFRHS= init nga nahuman nga square o rectangular hollow nga mga seksyon;
HFEHS= init nga nahuman nga elliptical hollow nga mga seksyon.
Round: Outer diameter hangtod sa 2500 mm;
Ang gibag-on sa dingding hangtod sa 120 mm.
Siyempre, walay paagi sa paghimo sa mga tubo sa niini nga gidak-on ug kuta gibag-on kon ang ERW welding proseso gigamit.
Ang ERW makahimo og mga tubo hangtod sa 660mm nga adunay gibag-on nga dingding nga 20mm.
Ang puthaw mahimong magama pinaagi sa aseamless o weldingproseso.
Lakip samga proseso sa welding, ang kasagarang mga pamaagi sa welding naglakipERW(electrical resistance welding) ugSAW(lubog nga arc welding).
Lakip sa uban,ERWmao ang usa ka welding teknik nga nagdugtong sa metal nga mga bahin sa tingub pinaagi sa resistive kainit ug pressure.Kini nga teknik magamit sa usa ka halapad nga mga materyales ug gibag-on ug makahimo sa usa ka episyente nga proseso sa welding.
SAW, sa laing bahin, usa ka pamaagi sa welding nga naggamit sa usa ka granular flux sa pagtabon sa arko, nga naghatag og mas lawom nga penetration ug mas maayo nga weld nga kalidad ug ilabi na nga angay alang sa welding baga nga mga plato.
Sunod, mao ang proseso sa ERW, nga usa ka labi ka episyente nga teknik sa paggama nga kaylap nga gigamit aron makahimo usa ka halapad nga mga tubo sa asero ug mga profile.
Angay nga matikdan nga alang sa unalloyed ug fine-grain hollow nga mga seksyon nga hinimo sa proseso sa welding, ang pag-ayo sa mga welds dili tugotan gawas sa submerged arc welding.
Mga kalidad nga JR, JO, J2 ug K2 - init nga nahuman,
Ang minimum nga kalig-on sa ani sa S355J2H steel pipe dili naayo, kini mag-usab sa lain-laing gibag-on sa kuta.
Sa piho, ang kalig-on sa ani sa S355J2H gitakda sumala sa sumbanan kung ang gibag-on sa kuta mas ubos o katumbas sa 16mm, apan kung ang gibag-on sa kuta motaas, ang kusog sa ani makunhuran, mao nga dili tanan nga S355J2H steel pipe makaabot sa minimum nga ani. kusog sa 355MPa.
Mga pagtugot sa porma, pagkatul-id ug masa
Ang gitas-on sa pagtugot
| Matang sa gitas-ona | Sakup sa gitas-on o gitas-on L | Pagkamatugtanon |
| Random nga gitas-on | 4000≤L≤16000 nga adunay sakup nga 2000 matag order nga butang | 10 % sa mga seksyon nga gihatag mahimong ubos sa minimum para sa gi-order nga range apan dili mubu sa 75 % sa minimum nga gitas-on sa range |
| Gibanabana nga gitas-on | 4000≤L≤16000 | ± 500 mmb |
| Eksakto nga gitas-on | 2000≤L≤6000 | 0 - +10mm |
| 6000c | 0 - +15mm | |
| aAng tiggama mag-establisar sa panahon sa pagpangutana ug mag-order sa matang sa gitas-on nga gikinahanglan ug ang gitas-on o gitas-on. bOntion 21 ang pagtugot sa annrevimata gitas-on mao ang 0 - +150mm cAng kasagarang gitas-on nga anaa mao ang 6 m ug 12 m. | ||
Ang S355J2H steel pipe usa ka high-strength structural steel pipe nga adunay maayo nga welding performance ug ubos nga temperatura nga epekto sa katig-a, mao nga kini adunay usa ka halapad nga paggamit sa daghang mga industriyal nga natad.
1. Pagtukod: gigamit sa mga tulay, mga tore, mga istruktura sa frame, transportasyon sa tren, mga subway, mga frame sa atop, mga panel sa dingding, ug uban pang mga istruktura sa bilding.
2. Piping nga sistema: Gigamit ingon nga piping alang sa pagdala sa mga pluwido, ilabina sa mga okasyon diin gikinahanglan ang taas nga kusog ug pressure resistance.
3. Marine ug offshore engineering: gigamit sa mga istruktura sa barko, mga plataporma sa gawas sa baybayon, ug uban pang istruktura sa marine engineering.
4. Industriya sa enerhiya: gigamit sa mga pasilidad sa enerhiya sama sa wind power towers, oil drilling platforms, ug pipelines.
5. Pressure vessels: gigamit sa paghimo sa mga pressure vessel sa pagsunod sa piho nga welding ug mga kinahanglanon sa pagtambal sa kainit.
6. Industriya sa pagmina: gigamit alang sa istruktura nga mga bahin sa mga istruktura sa pagsuporta sa minahan, mga sistema sa conveyor, ug mga kagamitan sa pagproseso sa ore.
Bare pipe o Black / Varnish coating (gipasibo);
sa mga binugkos o sa loose;
Ang duha nagtapos nga adunay mga tigpanalipod sa katapusan;
Plain nga katapusan, bevel katapusan (2 "ug sa ibabaw sa bevel tumoy, degree: 30 ~ 35 °), thread ug pagkabit;
Pagmarka.
