AS/NZS 1163nagtino sa cold-formed, resistance-welded, structural steel hollow pipe nga mga seksyon para sa general structural ug engineering nga mga aplikasyon nga walay sunod nga heat treatment.
Mga standard nga sistema nga magamit sa Australia ug New Zealand.
Mga Butang sa Pag-navigate
Klasipikasyon pinaagi sa Cross-section nga Porma
AS/NZS 1163 Intermediate Grade Classification
Hilaw nga Materyal
Proseso sa Paggama
AS/NZS 1163 Kemikal nga Komposisyon
AS/NZS 1163 Tensile Test
AS/NZS 1163 Impact Test
Pagsulay sa Cold Flattening
Non-destructive Examination
Mga Pagtugot alang sa Porma ug Misa
Pagkamatugtanon sa Gitas-on
AS/NZS 1163 SSHS Lista sa Gidak-on sa Pipe ug Mga Talaan sa Timbang Giapil
Pag-ayo sa Exterior ug Cosmetic Defects
Galvanized
AS/NZS 1163 Pagmarka
Mga aplikasyon sa AS/NZS 1163
Atong May Kalabutan nga mga Produkto
Klasipikasyon pinaagi sa Cross-section nga Porma
Tulo ka matang sa AS/NZS 1163 mahimong ikategorya sumala sa porma sa cross-section, nga mao ang:
Circular hollow sections (CHS)
Rectangular hollow sections (RHS)
Square Hollow Sections (SHS)
Ang pokus sa kini nga artikulo mao ang pag-summarize sa mga kinahanglanon alang sa mga tubo nga puthaw nga adunay mga lingin nga hollow nga mga seksyon.
AS/NZS 1163 Intermediate Grade Classification
Tulo ka grado sa AS/NZS 1163 base sa minimum yield strength (MPA) sa nahuman nga produkto:
C250, C350 ug C450.
Nahiuyon sa 0 ℃ ubos nga temperatura nga epekto sa pagsulay nga grado nga ang steel pipe makatagbo:
C250L0, C350L0 ug C450L0.
Ang sumbanan usab naglatid nga ang husto nga paagi sa pagpahayag sa grado sa steel pipe mao ang:
AS/NZS 1163-C250 or AS/NZS 1163-C250L0
Hilaw nga Materyal
hot-rolled coil o Cold-rolled coil
Ang cold-rolled coil usa ka hot-rolled coil nga gipailalom sa usa ka cold-rolling reduction nga labaw pa sa 15%.Ang coil kinahanglan adunay subcritical annealing cycle nga mag-recrystallize sa istruktura ug magporma og bag-ong ferrite grains.Ang resulta nga mga kabtangan susama sa usa ka hot-rolled coil.
Ang pinong-grained nga asero gipiho isip hilaw nga materyal alang sa mga steel coils.Mga asero nga adunay austenitic grain nga gidak-on sa numero 6 o mas pino kung gisulayan subay sa AS 1733.
Kini nga asero gihimo sa Basic Oxygen Method (BOS) o Electric Arc Furnace (EAF) nga mga proseso ug mahimong dalisay sa Vacuum Arc Remelting (VAR), Electroslag Remelting (ESR), o pinaagi sa secondary steelmaking nga mga proseso sama sa Vacuum Degassing o Calcium Injection .
Proseso sa Paggama
Ang nahuman nga hollow section nga produkto pagahimoon pinaagi sa bugnaw nga proseso ug paggamitelectric resistance-welding (RW)mga teknik sa pag-apil sa mga sulab sa strip.
Ang weld seam kinahanglan nga longhitudinal ug kinahanglan nga kuhaon ang gawas nga upset.
Kinahanglang walay mosunod nga kinatibuk-ang heat treatment sa nahuman nga produkto.
AS/NZS 1163 Kemikal nga Komposisyon
Ang AS/NZS 1163 sa pagsulay sa komposisyon sa kemikal gibahin sa duha ka mga kaso:
usa ka kaso mao ang hilaw nga materyales alang sa pagsulay sa komposisyon sa kemikal,
ang lain mao ang nahuman nga steel pipe inspeksyon.
Pagtuki sa Paghulma sa Asero
Ang usa ka pagtuki sa cast sa asero kinahanglan himuon gikan sa matag kainit aron mahibal-an ang mga proporsyon sa mga espesipikong elemento.
Sa mga kaso diin dili praktikal ang pagkuha sa mga sample gikan sa likido nga asero, ang pag-analisa sa mga sample sa pagsulay nga gikuha uyon sa AS/NZS 1050.1 o ISO 14284 mahimong ireport ingon pagtuki sa cast.
Ang pag-analisa sa cast sa asero kinahanglan nga motuman sa mga limitasyon alang sa angay nga grado nga gihatag saTalaan 2.
Pagtuki sa Kemikal sa Natapos nga Produkto
AS/NZS 1163wala nagmando sa pagsulay sa komposisyon sa kemikal sa katapusan nga produkto.
Kung ang pagsulay gihimo, kini kinahanglan nga mosunod sa mga limitasyon nga gihatagTalaan 2ug ang mga pagtugot nga gihatagTalaan 3.
| TABLE 3 Mga pagtugot sa pagtuki sa produkto alang sa mga grado nga gihatag sa Talaan 2 | |
| elemento | Ang pagkamatugtanon sa labing taas nga limitasyon |
| C(Carbon) | 0.02 |
| Si(Silicon) | 0.05 |
| Mn(Manganese) | 0.1 |
| P(Posporus) | 0.005 |
| S(Sulphur) | 0.005 |
| Cr(Chromium) | 0.05 |
| Ni(Nikel) | 0.05 |
| Mo(Molybdenum) | 0.03 |
| Cu(Copper) | 0.04 |
| AI(Aluminum) (total) | -0.005 |
| Micro-alloying nga mga elemento (niobium ug vanadium lamang) alang saMga grado C250, C250L0 | 0.06 nga adunay niobium nga dili molapas sa 0.020 |
| Micro-alloying nga mga elemento (niobium, vanadium, ug titanium lamang) alang sa mga GradoC350, C350L0, C450, C450L0 | 0.19 nga adunay vanadium nga dili molapas sa 0.12 |
AS/NZS 1163 Tensile Test
Eksperimental nga paagi: AS 1391.
Sa wala pa ang pagsulay sa tensile, ang ispesimen kinahanglan nga ipainit sa temperatura nga dili moubos sa 15 min pinaagi sa pagpainit sa temperatura nga tali sa 150 ° C ug 200 ° C.
| Grado | Minimum abot kusog | Minimum tensile kusog | Minimum nga elongation isip proporsiyon sa gauge nga gitas-on nga 5.65√S0 | ||
| buhaton/t | |||||
| ≤ 15 | ＞15 ≤30 | ＞ 30 | |||
| MPA | MPA | % | |||
| C250, C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 |
| C350, C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 |
| C450, C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 |
AS/NZS 1163 Impact Test
Pamaagi sa eksperimento: sa 0°C sumala sa AS 1544.2.
Sa wala pa ang pagsulay sa epekto, ang ispesimen kinahanglan nga ipainit pinaagi sa pagpainit sa taliwala sa 150 ° C ug 200 ° C sa dili moubos sa 15 min.
| Grado | Pagsulay sa temperatura | Minimum nga masuhop nga enerhiya, J | |||||
| Gidak-on sa piraso sa pagsulay | |||||||
| 10mm×10mm | 10mm×7.5mm | 10mm × 5mm | |||||
| Average sa 3 nga mga pagsulay | Indibidwal pagsulay | Average sa 3 nga mga pagsulay | Indibidwal pagsulay | Average sa 3 nga mga pagsulay | Indibidwal pagsulay | ||
| C250L0 C350L0 C450L0 | 0 ℃ | 27 | 20 | 22 | 16 | 18 | 13 |
Pagsulay sa Cold Flattening
Ang piraso sa pagsulay kinahanglan nga patagon hangtod ang distansya sa taliwala sa mga ibabaw 0.75 do o mas gamay.
Dili magpakitag mga timailhan sa mga liki o mga depekto.
Non-destructive Examination
Isip usa ka non-mandatory nga butang, ang mga welds sa mga hollow section sa welded structures mahimong ipailalom sa non-destructive examination (NDE).
Mga Pagtugot alang sa Porma ug Misa
| Matang | Sakop | Pagkamatugtanon |
| Kinaiya | — | Circular hollow nga mga seksyon |
| Mga sukod sa gawas (buhat) | — | ± 1%, nga adunay minimum nga ± 0.5 mm ug labing taas nga ± 10 mm |
| Gibag-on (t) | do≤406,4 mm | 土10% |
| hangtod sa 406.4 mm | ± 10% nga adunay max nga ± 2 mm | |
| Dili-sa-lingin (o) | Panggawas nga diametro(bo)/paril gibag-on(t)≤100 | ± 2% |
| Pagkatul-id | kinatibuk-ang gitas-on | 0.20% |
| Misa (m) | espesipikong gibug-aton | ≥96% |
Gibag-on:
Ang gibag-on (t) kinahanglan nga sukdon sa usa ka posisyon nga dili moubos sa 2t (Kahulugan sa 2x nga gibag-on sa dingding) o 25 mm, bisan asa nga gamay, gikan sa weld seam.
out-of-roundness:
Ang out-of-roundness (o) gihatag sa:o=(domax-buhatonmin)/do×100
Pagkamatugtanon sa Gitas-on
| Matang sa gitas-on | Sakop m | Pagkamatugtanon |
| Random nga gitas-on | 4m ngadto sa 16m uban sa usa ka range nga 2m kada order nga butang | Ang 10% sa mga seksyon nga gihatag mahimong ubos sa minimum para sa gimando nga range apan dili moubos sa 75% sa minimum |
| wala matino nga gitas-on | TANAN | 0-+100mm |
| Ang gitas-on sa katukma | ≤ 6m | 0-+5mm |
| ＞6m ≤10m | 0-+15mm | |
| ＞ 10m | 0-+(5+1mm/m)mm |
AS/NZS 1163 SSHS Lista sa Gidak-on sa Pipe ug Mga Talaan sa Timbang Giapil
Sa AS/NZS 1163, ang mga listahan sa komon nga cold-formed structural hollow sections (SSHS) sa Australia ug New Zealand gihatag.
Kini nga mga lista naghatag og mga ngalan sa seksyon, tagsa-tagsa nga nominal nga gidak-on, mga kinaiya sa seksyon, ug mga kalidad.
| Sa gawas Diametro | Gibag-on | Massperunit nga gitas-on | Sa gawas nawong nga dapit | Ratio | |
| do | t | kada yunit nga gitas-on | kada yunit sa masa | ||
| mm | mm | kg/m | m²/m | m²/t | buhaton/t |
| 610.0 | 12.7CHS | 187 | 1.92 | 10.2 | 48.0 |
| 610.0 | 9.5CHS | 141 | 1.92 | 13.6 | 64.2 |
| 610.0 | 6.4CHS | 95.3 | 1.92 | 20.1 | 95.3 |
| 508.0 | 12.7CHS | 155 | 1.60 | 10.3 | 40.0 |
| 508.0 | 9.5CHS | 117 | 1.60 | 13.7 | 53.5 |
| 508.0 | 6.4CHS | 79.2 | 1.60 | 20.2 | 79.4 |
| 457.0 | 12.7CHS | 139 | 1.44 | 10.3 | 36.0 |
| 457.0 | 9.5CHS | 105 | 1.44 | 13.7 | 48.1 |
| 457.0 | 6.4CHS | 71.1 | 1.44 | 20.2 | 71.4 |
| 406.4 | 12.7CHS | 123 | 1.28 | 10.4 | 32.0 |
| 406.4 | 9.5CHS | 93.0 | 1.28 | 13.7 | 42.8 |
| 406.4 | 6.4CHS | 63.1 | 1.28 | 20.2 | 63.5 |
| 355.6 | 12.7CHS | 107 | 1.12 | 10.4 | 28.0 |
| 355.6 | 9.5CHS | 81.1 | 1.12 | 13.8 | 37.4 |
| 355.6 | 6.4CHS | 55.1 | 1.12 | 20.3 | 55.6 |
| 323.9 | 2.7CHS | 97.5 | 1.02 | 10.4 | 25.5 |
| 323.9 | 9.5CHS | 73.7 | 1.02 | 13.8 | 34.1 |
| 323.9 | 6.4CHS | 50.1 | 1.02 | 20.3 | 50.6 |
| 273.1 | 9.3CHS | 60.5 | 0.858 | 14.2 | 29.4 |
| 273.1 | 6.4CHS | 42.1 | 0.858 | 20.4 | 42.7 |
| 273.1 | 4.8CHS | 31.8 | 0.858 | 27.0 | 56.9 |
| 219.1 | 8.2CHS | 42.6 | 0.688 | 16.1 | 26.7 |
| 219.1 | 6.4CHS | 33.6 | 0.688 | 20.5 | 34.2 |
| 219.1 | 4.8CHS | 25.4 | 0.688 | 27.1 | 45.6 |
| 168.3 | 71CHS | 28.2 | 0.529 | 18.7 | 23.7 |
| 168.3 | 6.4CHS | 25.6 | 0.529 | 20.7 | 26.3 |
| 168.3 | 4.8CHS | 19.4 | 0.529 | 27.3 | 35.1 |
| 165.1 | 5.4CHS | 21.3 | 0.519 | 24.4 | 30.6 |
| 165.1 | 5.0CHS | 19.7 | 0.519 | 26.3 | 33.0 |
| 165.1 | 3.5CHS | 13.9 | 0.519 | 37.2 | 47.2 |
| 165.1 | 3.0CHS | 12.0 | 0.519 | 43.2 | 55.0 |
| 139.7 | 5.4CHS | 17.9 | 0.439 | 24.5 | 25.9 |
| 139.7 | 5.0CHS | 16.6 | 0.439 | 26.4 | 27.9 |
| 139.7 | 3.5CHS | 11.8 | 0.439 | 37.3 | 39.9 |
| 139.7 | 3.0CHS | 10.1 | 0.439 | 43.4 | 46.6 |
| 114.3 | 6.0CHS | 16.0 | 0.359 | 22.4 | 19.1 |
| 114.3 | 5.4CHS | 14.5 | 0.359 | 24.8 | 21.2 |
| 114.3 | 4.8CHS | 13.0 | 0.359 | 27.7 | 23.8 |
| 114.3 | 4.5CHS | 12.2 | 0.359 | 29.5 | 25.4 |
| 114.3 | 3.6CHS | 9.83 | 0.359 | 36.5 | 31.8 |
| 114.3 | 3.2CHS | 8.77 | 0.359 | 41.0 | 35.7 |
| 101.6 | 5.0CHS | 11.9 | 0.319 | 26.8 | 20.3 |
| 101.6 | 4.0CHS | 9.63 | 0.319 | 33.2 | 25.4 |
| 101.6 | 3.2CHS | 7.77 | 0.319 | 41.1 | 31.8 |
| 101.6 | 2.6CHS | 6.35 | 0.319 | 50.3 | 39.1 |
| 88.9 | 5.9CHS | 12.1 | 0.279 | 23.1 | 15.1 |
| 88.9 | 5.0CHS | 10.3 | 0.279 | 27.0 | 17.8 |
| 88.9 | 5.5CHS | 11.3 | 0.279 | 24.7 | 16.2 |
| 88.9 | 4.8CHS | 9.96 | 0.279 | 28.1 | 18.5 |
| 88.9 | 4.0CHS | 8.38 | 0.279 | 33.3 | 22.2 |
| 88.9 | 3.2CHS | 6.76 | 0.279 | 41.3 | 27.8 |
| 88.9 | 2.6CHS | 5.53 | 0.279 | 50.5 | 34.2 |
| 76.1 | 5.9CHS | 10.2 | 0.239 | 23.4 | 12.9 |
| 76.1 | 4.5CHS | 7.95 | 0.239 | 30.1 | 16.9 |
| 76.1 | 3.6CHS | 6.44 | 0.239 | 37.1 | 21.1 |
| 76.1 | 3.2CHS | 5.75 | 0.239 | 41.6 | 23.8 |
| 76.1 | 2.3CHS | 4.19 | 0.239 | 57.1 | 33.1 |
| 60.3 | 5.4CHS | 7.31 | 0.189 | 25.9 | 11.2 |
| 60.3 | 4.5CHS | 6.19 | 0.189 | 30.6 | 13.4 |
| 60.3 | 3.6CHS | 5.03 | 0.189 | 37.6 | 16.8 |
| 48.3 | 5.4CHS | 5.71 | 0.152 | 26.6 | 8.9 |
| 48.3 | 4.0CHS | 4.37 | 0.152 | 34.7 | 12.1 |
| 48.3 | 3.2CHS | 3.56 | 0.152 | 42.6 | 15.1 |
| 42.4 | 4.9CHS | 4.53 | 0.133 | 29.4 | 8.7 |
| 42.4 | 4.0CHS | 3.79 | 0.133 | 35.2 | 10.6 |
| 42.4 | 3.2CHS | 3.09 | 0.133 | 43.1 | 13.3 |
Pag-ayo sa Exterior ug Cosmetic Defects
Panagway
Ang nahuman nga produkto wala’y mga depekto nga makadaot sa integridad sa istruktura sa materyal.
Pagtangtang sa mga Depekto sa Ibabaw
Sa diha nga ang mga depekto sa ibabaw makuha pinaagi sa sanding, ang sanded nga dapit kinahanglan nga adunay usa ka maayo nga transisyon.
Ang nahabilin nga gibag-on sa dingding sa lugar nga adunay balas kinahanglan dili moubos sa 90% sa nominal nga gibag-on.
Pag-ayo sa Weld sa mga Depekto sa Ibabaw
Ang mga weld kinahanglan nga maayo, ang weld hingpit nga gisagol nga wala’y undercutting o overlap.
Ang weld metal kinahanglan nga mag-proyekto labing menos 1.5 mm sa ibabaw sa giligid nga nawong ug ang projecting nga metal kinahanglan nga tangtangon pinaagi sa paggaling nga flush sa giligid nga nawong.
Galvanized
Ang galvanized round hollow nga mga seksyon nga adunay gawas nga diametro nga ≤ 60.3 mm ug uban pang mga porma nga hollow nga mga seksyon sa katumbas nga mga dimensyon kinahanglan nga makasugakod sa usa ka 90 ° bend sa palibot sa grooved mandrel.
Ang galvanized coating kinahanglan nga walay mga timailhan sa mga liki o mga depekto human sa pagduko nga operasyon.
AS/NZS 1163 Pagmarka
Ang mosunod nga makita sa labing menos kausa sa steel pipe pagmarka.
(a) Ngalan o marka sa tiggama, o pareho.
(b) Ang lugar sa tiggama o pag-ila sa galingan, o pareho.
(c) Talagsaon, masubay nga pag-ila sa teksto, nga naa sa usa o duha sa mga musunod nga porma:
(i) Ang oras ug petsa sa paghimo sa produkto.
(ii) Usa ka serialized identification number alang sa kalidad nga pagkontrol/kasegurohan ug mga katuyoan sa pagsubay.
Pananglitan:
BOTOP CHINA AS/NZS 1163-C350L0 457×12.7CHS×12000MM PIPE NO.001 HEAT NO.000001
Mga aplikasyon sa AS/NZS 1163
Mga Structure sa Arkitektural ug Inhenyero: Gigamit sa pagsuporta sa mga istruktura sa mga bilding, sama sa taas nga mga bilding ug estadyum.
Mga Pasilidad sa Transportasyon: Gigamit sa pagtukod sa mga tulay, tunel, ug imprastraktura sa riles.
Langis, gas, ug pagmina: gigamit sa pagtukod sa mga oil rig, kagamitan sa pagmina, ug mga may kalabutan nga conveyor system.
Uban pang bug-at nga industriya: lakip ang mga istruktura sa frame para sa mga pabrika sa paggama ug bug-at nga makinarya.
Atong May Kalabutan nga mga Produkto
Kami usa ka taas nga kalidad nga welded carbon steel pipe nga tiggama ug supplier gikan sa China, ug usab usa ka seamless steel pipe stockist, nga nagtanyag kanimo usa ka halapad nga solusyon sa steel pipe!
Tags: as/nzs 1163,chs, structural, erw, suppliers, manufacturers, pabrika, stockist, kompanya, wholesale, pagpalit, presyo, quotation, bulk, para ibaligya, gasto.
Oras sa pag-post: Abr-21-2024