Ang submerged arc welding sulundon alang sa mga pipeline, pressure vessel ug tangke, paggama sa riles ug mga dagkong aplikasyon sa konstruksyon, nga adunay pinakasimple nga porma sa monofilament, double wire structure, tandem double wire structure ug multi-filament structure.
Ang submerged arc welding makahatag og benepisyo sa mga tiggamit sa daghang aplikasyon sa welding. Gikan sa pagdugang sa produktibidad, ngadto sa pagpaayo sa palibot sa trabaho, ngadto sa pagsiguro sa makanunayon nga kalidad ug uban pa. Ang mga metal processing fabricator nga nagkonsiderar sa mga pagbag-o sa proseso sa submerged arc welding angay unta nga naghunahuna nga makakuha sila og daghang benepisyo gikan niini nga proseso.
Batakang kahibalo sa submerged arc welding
Ang proseso sa submerged arc welding usa ka kinahanglanon nga angay alang sa bug-at nga mga aplikasyon sa industriya sama sa mga tubo, pressure vessel ug mga tangke, konstruksyon sa lokomotibo, bug-at nga konstruksyon/pagkutkot. Maayo alang sa mga industriya nga nanginahanglan og taas nga produktibidad, labi na kung bahin sa pagwelding sa baga kaayo nga mga materyales, daghang mga benepisyo nga makuha gikan sa proseso sa submerged arc welding.
Ang taas nga deposition rate ug walk speed niini mahimong adunay dakong epekto sa produktibidad, efficiency, ug gasto sa produksiyon sa mga trabahante, nga usa sa mga nag-unang bentaha sa proseso sa submerged arc welding.
Ang ubang mga benepisyo naglakip sa: maayo kaayong kemikal nga komposisyon ug mekanikal nga mga kabtangan sa weld, gamay nga arc visibility ug ubos nga aso sa welding, mas maayong komportable nga palibot sa pagtrabaho, ug maayong porma sa weld ug toe line.
Ang submerged arc welding usa ka mekanismo sa pagpakaon sa alambre nga naggamit og granular flux aron ibulag ang arko gikan sa hangin, sama sa gisugyot sa ngalan, ang arko gilubong sa flux, nga nagpasabut nga kung ang mga parameter gitakda na, ang arko dili makita uban ang pag-agos sa usa ka layer sa flux. Ang welding wire gipakaon nga padayon sa usa ka torch nga naglihok subay sa weld.
Ang pagpainit sa arko motunaw sa usa ka bahin sa alambre, bahin sa flux ug sa base metal, nga moporma og tinunaw nga lim-aw, nga mokondensada aron maporma ang usa ka weld nga gitabonan og usa ka layer sa welding slag. Ang gibag-on sa welding material kay 1/16"-3/4", mahimong 100% penetration welding pinaagi sa single welding, kon ang gibag-on sa dingding dili limitado, mahimo ang multi-pass welding, ug ang weld angay nga pretreated ug mapili, ug ang angay nga welding wire flux combination mapili.
LSAW
ERW
SSAW
Pagpili sa flux ug welding wire
Ang pagpili sa husto nga flux ug wire para sa usa ka partikular nga proseso sa submerged arc welding importante kaayo aron makab-ot ang labing maayong resulta gamit ang proseso. Samtang ang mga proseso sa submerged arc welding lamang episyente na, ang produktibidad ug kahusayan mahimong madugangan bisan pa kon gibase sa welding wire ug flux nga gigamit.
Ang flux dili lang manalipod sa weld pool, apan makatabang usab sa pagpalambo sa mekanikal nga mga kabtangan ug produktibidad sa weld. Ang pormulasyon sa mga flux adunay dakong epekto niining mga butanga, nga makaapekto sa kapasidad sa pagdala sa kuryente ug pagpagawas sa slag.
Ang kapasidad sa pagdala sa kasamtangan nagpasabot nga ang pinakataas nga posible nga efficiency sa deposition ug taas nga kalidad nga weld profile makuha.
Ang pagpagawas sa slag gikan sa usa ka partikular nga flux makaapekto sa pagpili sa flux tungod kay ang ubang mga flux mas angay alang sa pipila ka mga disenyo sa solder kaysa sa uban.
Ang mga opsyon sa pagpili sa flux para sa submerged arc soldering naglakip sa active ug neutral nga mga klase sa weld. Usa ka sukaranan nga kalainan mao nga ang active flux makausab sa kemistri sa weld, samtang ang neutral flux wala.
Ang mga aktibong flux mailhan pinaagi sa paglakip sa silicon ug manganese. Kini nga mga elemento makatabang sa pagmintinar sa tensile strength sa weld sa taas nga heat input, makatabang sa pagpabiling hapsay ug hapsay sa weld sa taas nga travel speed ug makahatag og maayong slag release. Sa kinatibuk-an, ang mga aktibong flux makatabang sa pagpakunhod sa risgo sa dili maayo nga kalidad sa solder, ingon man sa mahal nga post-weld cleaning ug rework. Apan, hinumdomi nga ang mga aktibong flux kasagaran labing angay alang sa single- o double-pass soldering.
Mas maayo ang neutral fluxes para sa dagkong multipass solders kay makatabang kini nga malikayan ang pagkaporma sa brittle ug crack-sensitive welds.
Daghang klase sa welding wire ang mapilian bahin sa submerged arc welding, ang matag usa adunay bentaha ug disbentaha. Ang ubang mga wire gipormula alang sa pag-welding sa mas taas nga heat inputs, samtang ang uban espesipikong gidisenyo nga adunay mga alloy nga makatabang sa flux sa paghimo sa welding cleaning.
Timan-i nga ang kemikal nga mga kabtangan ug ang interaksyon sa kainit sa welding wire makaapekto sa mekanikal nga mga kabtangan sa weld. Ang produktibidad mahimo usab nga madugangan pag-ayo pinaagi sa pagpili sa filler metal.
Pananglitan, ang paggamit og metal core wire nga adunay submerged arc welding process makadugang sa deposition efficiency og 15% ngadto sa 30% kon itandi sa paggamit og solid wire, samtang makahatag usab og mas lapad ug mas mabaw nga penetration profile.
Tungod sa taas nga travel speed niini, ang mga metal core wires mokunhod usab sa kainit nga mosulod aron maminusan ang risgo sa welding deformation ug burnout.
Sa tanang asero, ang austenitic stainless steels ang adunay pinakagamay nga yield point. Busa, sa mga mekanikal nga kabtangan, ang austenitic stainless steel dili ang pinakamaayong materyal para sa valve stem, tungod kay aron masiguro ang usa ka piho nga kusog, ang diametro sa valve stem motaas. Ang yield point dili madugangan pinaagi sa heat treatment, apan mahimo kini madugangan pinaagi sa cold forming.
Kami mga tigbaligya og carbon ug stainless seamless steel pipe, gidawat ang bisan unsang pangutana, among itanyag sa unang higayon!
Oras sa pag-post: Enero 30, 2023