API 5L třída Bocelová trubka se vyrábí v souladu s příslušnými požadavkyAPI 5La je široce používán v potrubních přepravních systémech v ropném a plynárenském průmyslu.
třída Bmůže být také označováno jakoL245.Charakteristické je, že minimální mez kluzu ocelové trubky je245 MPa.
Potrubí API 5L je k dispozici ve dvou stupních specifikace produktu:PSL1se primárně používá ve standardních dopravních systémech, zatímcoPSL2je vhodný pro náročnější podmínky s vyšší mechanickou pevností a přísnějšími zkušebními normami.
Výrobní proces může být bezproblémový (SMLS), elektricky odporově svařované (ERW), nebo svařované pod tavidlem (VIDĚL), aby vyhovoval různým potřebám instalace a provozu.
Botop Steelje profesionální výrobce silnostěnných velkoprůměrových oboustranných ocelových trubek LSAW pod tavidlem se sídlem v Číně.
Místo: Cangzhou City, provincie Hebei, Čína;
Celková investice: 500 milionů RMB;
Oblast továrny: 60 000 metrů čtverečních;
Roční výrobní kapacita: 200 000 tun ocelových trubek JCOE LSAW;
Vybavení: Pokročilé výrobní a testovací zařízení;
Specializace: výroba ocelových trubek LSAW;
Certifikace: Certifikace API 5L.
API 5L klasifikace třídy B
Je rozdělena do několika různých typů na základě různých úrovní specifikace produktu (PSL) a také dodacích podmínek.
Díky této kategorizaci je výběr správného potrubního potrubí relevantnější, aby vyhovoval potřebám konkrétního projektu a požadavkům pracovního prostředí.
PSL1: B.
PSL2: BR;BN;BQ;BM.
Pro speciální servisní prostředí se používá několik speciálních ocelových trubek PSL 2.
Kyselá servisní prostředí: BNS;BQS;BMS.
Offshore servisní prostředí: BNO;BQO;BMO.
Aplikace vyžadující kapacitu podélné plastické deformace: BNP;BQP;BMP.
Dodací podmínky
PSL | Podmínka dodání | Třída trubky/třída oceli | |
PSL1 | Zaválcované, normalizační válcované, termomechanicky válcované, termomechanicky tvarované, normalizačně tvarované, normalizované, normalizované a temperované; nebo kdyždohodnuté, kalené a temperované pouze pro potrubí SMLS | B | L245 |
PSL 2 | Srolované | BR | L245R |
Normalizační válcované, normalizační tvarované, normalizované nebo normalizované a temperované | BN | L245N | |
Kalené a temperované | BQ | L245Q | |
Termomechanicky válcované nebo termomechanicky tvarované | BM | L245M |
Dodací stav ocelové trubky se týká hlavně tepelného zpracování nebo jiných úprav provedených na konci výrobního procesu ocelové trubky a tato ošetření mají důležitý vliv na mechanické vlastnosti, odolnost proti korozi a strukturální stabilitu trubky. ocelová trubka.
Proces výroby ocelových trubek API 5L GR.B
V normě API 5L lze trubku třídy B vyrobit pomocí jednoho z výrobních postupů uvedených v následující tabulce.
API 5L PSL1 třídy B | SMLS | LFW | HFW | SAWL | SAWH | COWL | KRAVA |
API 5L PSL2 třídy B | SMLS | — | HFW | SAWL | SAWH | COWL | KRAVA |
Chcete-li se dozvědět více o významu zkratky Manufacturing Process,klikněte zde.
LSAWje optimálním řešením pro velkoprůměrové silnostěnné ocelové trubky.
Charakteristickým rysem vzhledu je přítomnost svaru v podélném směru trubky.
Typ konce trubky
Typy zakončení ocelových trubek API 5L třídy B se mohou lišit v PSL1 a PSL2.
Konec ocelové trubky PSL 1
Zlomený konec; Prostý konec;Hladký konec pro speciální spojku; Závitový konec.
Zvonkový konec: Omezeno na trubky s D ≤ 219,1 mm (8,625 palce) a t ≤ 3,6 mm (0,141 palce) na hrdlovém konci.
Závitový konec: Trubka se závitem je omezena na SMLS a trubka s podélným svarem s D < 508 mm (20 in).
Konec ocelové trubky PSL 2
Prostý konec.
Pro hladké konce trubek by měly být dodrženy následující požadavky:
Koncové plochy hladké trubky t ≤ 3,2 mm (0,125 palce) musí být seříznuty do čtverce.
Trubky s hladkými konci s t > 3,2 mm (0,125 palce) musí být zkoseny pro svařování.Úhel úkosu by měl být 30-35° a šířka kořenové plochy úkosu by měla být 0,8 - 2,4 mm (0,031 - 0,093 palce).
Chemické složení API 5L třídy B
Chemické složení ocelových trubek PSL1 a PSL2 t > 25,0 mm (0,984 palce) bude stanoveno dohodou.
Chemické složení pro potrubí PSL 1 s t ≤ 25,0 mm (0,984 palce)
Chemické složení pro PSL 2 Pipe s t ≤ 25,0 mm (0,984 palce)
Pro výrobky z ocelových trubek PSL2 analyzované pomocí aobsah uhlíku ≤ 0,12 %, uhlíkový ekvivalent CEkslze vypočítat pomocí následujícího vzorce:
CEks= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Pro výrobky z ocelových trubek PSL2 analyzované pomocí aobsah uhlíku > 0,12 %, uhlíkový ekvivalent CEllwlze vypočítat pomocí vzorce níže:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
API 5L Třída B Mechanické vlastnosti
Tahová vlastnost
PSL1 GR.B Tahové vlastnosti
PSL2 GR.B Tahové vlastnosti
Poznámka: Specifikované minimální prodloužení, AFse určí pomocí následující rovnice:
Af= C × (Axc0,2/U0,9)
Cje 1940 pro výpočty v jednotkách SI a 625 000 pro výpočty v jednotkách USC;
Axc je použitelná plocha průřezu zkušebního kusu v tahu, vyjádřená v milimetrech čtverečních (palcích čtverečních), takto:
1) pro zkušební vzorky kruhového průřezu 130 mm2(0,20 palce2) pro zkušební kusy o průměru 12,7 mm (0,500 palce) a 8,9 mm (0,350 palce);65 mm2(0,10 palce2) pro zkušební kusy o průměru 6,4 mm (0,250 palce);
2) pro zkušební kusy s plným průřezem, menší z a) 485 mm2(0,75 palce2) a b) plocha průřezu zkušebního tělesa, T odvozená pomocí specifikovaného vnějšího průměru a specifikované tloušťky stěny trubky, zaokrouhlená na nejbližších 10 mm2(0,01 palce2);
3) pro zkušební vzorky proužků, menší z a) 485 mm2(0,75 palce2) a b) plocha průřezu zkušebního tělesa, odvozená pomocí stanovené šířky zkušebního tělesa a stanovené tloušťky stěny trubky, zaokrouhlená na nejbližších 10 mm2(0,01 palce2);
Uje specifikovaná minimální pevnost v tahu, vyjádřená v megapascalech (librách na čtvereční palec).
Test ohybu
Žádná část vzorku nesmí být prasklá a svar nesmí prasknout.
Test zploštění
Neplatí pro ocelové trubky LSAW.
Vhodné proEW, LW, aCWvýroba typů trubek.
Test řízeného ohybu
Odhalte všechny praskliny nebo praskliny ve svarovém kovu delší než 3,2 mm (0,125 palce), bez ohledu na hloubku.
Odhalte všechny praskliny nebo praskliny v základním kovu, HAZ nebo linii svařování delší než 3,2 mm (0,125 palce) nebo hlubší než 12,5 % specifikované tloušťky stěny.
CVN Impact Test pro PSL 2 Pipe
CVN (Charpy V-Notch) Rázová zkouška, standardizovaná zkušební metoda pro hodnocení houževnatosti materiálů při rychlém rázovém zatížení.
Následující požadavky platí pro třídy ≤ X60 nebo L415.
Požadavky CVN na absorbovanou energii pro těleso potrubí PSL 2 Pipe | |
Specifikovaný vnější průměr D mm (in.) | Absorbovaná energie CVN v plné velikosti min Kv J (ft.lbf) |
≤762 (30) | 27 (20) |
>762 (30) až 2134 (84) | 40 (30) |
Test DWT pro PSL 2 Welded Pipe
Průměrná smyková plocha na zkoušku musí být ≥ 85 % při zkušební teplotě 0 °C (32 °F).
U trubek s tloušťkou stěny >25,4 mm (1 in.) musí být dohodnuty požadavky na přijetí zkoušky DWT.
Hydrostatický test
Doba testu
Všechny velikosti bezešvých a svařovaných ocelových trubek s D ≤ 457 mm (18 palců):doba testu ≥ 5s;
Svařovaná ocelová trubka D > 457 mm (18 palců):doba testu ≥ 10s.
Testovací frekvence
Každá ocelová trubka.
Zkušební tlaky
Hydrostatický zkušební tlak P aocelová trubka s hladkým koncemlze vypočítat pomocí vzorce.
P = 2St/D
Sje obručový stres.hodnota se rovná stanovené minimální meze kluzu ocelové trubky xa procento v MPa (psi);
Pro API 5L třídy B, procenta jsou 60 % pro standardní zkušební tlak a 70 % pro volitelný zkušební tlak.
Pro D <88,9 mm (3 500 in.) není nutné, aby zkušební tlak překročil 17,0 MPa (2 470 psi);
Pro D > 88,9 mm (3 500 in.) není nutné, aby zkušební tlak přesáhl 19,0 MPa (2 760 psi).
tje specifikovaná tloušťka stěny vyjádřená v milimetrech (palcích);
Dje specifikovaný vnější průměr vyjádřený v milimetrech (palcích).
Nedestruktivní inspekce
Pro trubky SAW, dva způsoby,UT(ultrazvukové vyšetření) popřRT(radiografické testování), se obvykle používají.
ET(elektromagnetické testování) se nevztahuje na trubky SAW.
Svarové spoje na svařovaných trubkách jakosti ≥ L210/A a průměrech ≥ 60,3 mm (2,375 palce) musí být nedestruktivně zkontrolovány na plnou tloušťku a délku (100 %), jak je specifikováno.
UT nedestruktivní vyšetření
RT nedestruktivní vyšetření
Zadejte vnější průměr a tloušťku stěny
Normované hodnoty pro uvedené vnější průměry a stanovené tloušťky stěny ocelové trubky jsou uvedeny vISO 4200aASME B36.10M.
Rozměrové tolerance
Tolerance pro průměr a nekulatost
Průměr ocelové trubky je definován jako obvod trubky v libovolné obvodové rovině dělený π.
Tolerance pro tloušťku stěny
Tolerance na délku
Přibližné délkymusí být dodány v toleranci ±500 mm (20 palců).
Tolerance pronáhodná délka
Náhodné označení délky m (ft) | Minimální délka m (ft) | Minimální průměrná délka pro každou položku objednávky m (ft) | Maximální délka m (ft) |
Potrubí se závitem a spojkou | |||
6 (20) | 4,88 (16,0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
9 (30) | 4,11 (13,5) | 8:00 (26.2) | 10,29 (33,8) |
12 (40) | 6,71 (22,0) | 10,67 (35,0) | 13,72 (45,0) |
Potrubí s hladkým koncem | |||
6 (20) | 2,74 (9,0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
9 (30) | 4,11 (13,5) | 8:00 (26.2) | 10,29 (33,8) |
12 (40) | 4,27 (14,0) | 10,67 (35,0) | 13,72 (45,0) |
15 (50) | 5,33 (17,5) | 13,35 (43,8) | 16,76 (55,0) |
18 (60) | 6,40 (21,0) | 16,00 (52,5) | 19,81 (65,0) |
24 (80) | 8,53 (28,0) | 21,34 (70,0) | 25,91 (85,0) |
Tolerance k přímosti
Odchylka přímosti nadpo celé délce trubky: < 0,200 1;
Odchylka přímosti1,5 m (5,0 stop) konec trubky ocelové trubky: ≤ 3,2 mm (0,125 palce).
Tolerance k přímosti
Pravoúhlost konce je definována jako čtverec ke konci trubky.
Nečtverec musí být < 1,6 mm (0,063 palce).Neúměrnost se měří jako mezera mezi koncem trubky a koncovým ramenem trubky.
Tolerance pro svarový šev
Maximální přípustné radiální posunutípro SAW a COW Pipe.
Specifikovaná tloušťka stěny t mm (in.) | Maximální přípustné radiální posunutíamm (in.) |
≤ 15,0 (0,590) | 1,5 (0,060) |
> 15,0 (0,590) až 25,0 (0,984) | 0,1 t |
> 25,0 (0,984) | 2,5 (0,098) |
aTyto limity platí také pro pásové/deskové koncové svary |
Maximální přípustná výška svarové housenkypro potrubí SAW a COW (kromě konců potrubí).
Specifikovaná tloušťka stěny mm (in.) | Výška svarové housenky mm (in.) max | |
Vnitřní korálek | Vnější korálek | |
≤13,0 (0,512) | 3,5 (0,138) | 3,5 (0,138) |
>13,0 (0,512) | 3,5 (0,138) | 4,5 (0,177) |
Svar musí mít hladký přechod k povrchu přilehlé ocelové trubky.
Svary konců trubek se brousí na délku 100 mm (4,0 palce) se zbytkovou výškou svaru ≤ 0,5 mm (0,020 palce).
Tolerance pro mši
Každá ocelová trubka:
a) pro trubku speciální lehké velikosti: -5,0 % - +10,0 %;
b) pro potrubí jakosti L175, L175P, A25 a A25P: -5,0 % - +10,0 %;
c) pro všechny ostatní trubky: -3,5 % - +10,0 %.
Trubka na šarži(≥ 18 tun (20 tun) pro šarži objednávky):
a) pro třídy L175, L175P, A25 a A25P: -3,5 %;
b) pro všechny ostatní třídy: -1,75 %.
Aplikace API 5L GR.B
Ocelová trubka API 5L třídy B je typ potrubního potrubí, které se používá hlavně k přepravě tekutin, jako je ropa, zemní plyn a voda, a je jedním z běžně používaných materiálů v ropném a plynárenském průmyslu.
Přenosové systémy ropy a zemního plynu: Ocelová trubka API 5L třídy B se běžně používá v zařízeních pro těžbu a zpracování ropných a plynových polí k přepravě ropy a zemního plynu do sběrných systémů nebo zpracovatelských zařízení.
Vodní potrubí: Mohou být aplikovány další povrchové úpravy, jako jsou nátěry nebo obklady, aby se zlepšila jejich odolnost proti korozi pro použití při dopravě vody, včetně zásobování vodou a zavlažovacích systémů.
Rafinérie: V rafineriích se ocelová trubka API 5L třídy B používá k přepravě různých chemikálií a meziproduktů získaných frakční destilací ropy.
Výstavba a infrastruktura: Ve stavebnictví, pro stavbu mostů, podpůrných konstrukcí nebo jiných důležitých infrastrukturních projektů, zejména tam, kde je vyžadována přeprava tekutin na dlouhé vzdálenosti.
Ekvivalent API 5L třídy B
ASTM A106 Třída B: Bezešvé trubky z uhlíkové oceli obvykle používané pro vysokoteplotní provoz, s chemickým složením a mechanickými vlastnostmi velmi podobnými API 5L třídy B. ASTM A106 třída B se běžně používá pro přepravu vodní páry o vysoké teplotě, chemikálií a ropných produktů.
ASTM A53 třída B: Toto je další typ trubky z uhlíkové oceli, která může být svařovaná nebo bezešvá a je široce používána ve strojírenství, stavebnictví a dalších strojírenských aplikacích.Ačkoli se primárně používá pro nízkotlaké a teplotní aplikace, některé jeho parametry mechanických vlastností jsou podobné jako API 5L Grade B.
EN 10208-2 L245NB: Používá se pro výrobu potrubí pro přepravu hořlavých plynů a jiných kapalin.L245NB (1.0457) je středně pevná potrubní ocel s mechanickými vlastnostmi podobnými API 5L třídy B.
ISO 3183 L245: Používá se v potrubních přepravních systémech v ropném a plynárenském průmyslu. L245 v ISO 3183 je svými vlastnostmi velmi blízký API 5L třídě B a lze jej často používat zaměnitelně.
Doplňkové služby, které můžeme poskytnout
Botop Steelposkytuje nejen vysoce kvalitní ocelové trubky API 5L třídy B, ale nabízí vám také řadu podpůrných služeb, včetně široké škály možností antikorozního nátěru, personalizovaných obalových řešení a komplexní logistické podpory, abychom zajistili, že dokážeme vyhovět vašim různým potřeby.
Zavázali jsme se k vytvoření jednotné platformy pro získávání zdrojů, která vám umožní pohodlný přístup ke všem produktům a službám, které potřebujete.S našimi profesionálními a spolehlivými službami můžete dokončit každý krok svého projektu efektivně a bez problémů a zajistit kvalitu a pokrok.Naším cílem je být vaším nejdůvěryhodnějším partnerem.
Antikorozní nátěr
Botop Steelnabízí širokou škálu možností ochrany proti korozi, včetnělakované, pozinkované,3LPE (HDPE), 3LPP,FBEa cementové protizávaží, abyste splnili různé požadavky na použití vašeho projektu.
obal
Nabízíme různé možnosti balení, včetně balíků, plachet, přepravek a uzávěrů trubek, které lze upravit tak, aby vyhovovaly vašim specifickým potřebám.
Technická podpora
Naše společnost se zavázala poskytovat komplexní služby technické podpory pokrývající všechny fáze projektu.Náš profesionální tým vám může poskytnout odborné rady a podporu, od předprojektové přípravy výběrového řízení přes nákup a přepravu v polovině projektu až po poprojektovou údržbu a řešení problémů.
Naším cílem je pomoci vám zakoupit vysoce kvalitní a cenově dostupné produkty v Číně a zajistit, aby váš projekt probíhal hladce a nákladově efektivně.Těšíme se na spolupráci s vámi při vytváření oboustranně výhodné budoucnosti.