TheAPI 5Lnorma pojmenovává trubky na základě jejich minimální meze kluzu.Proto,X52 (L360) má minimální mez kluzu 52 200 psi (360 MPa).
X52=L360, jsou dva způsoby, jak vyjádřit stejnou jakost potrubí ve standardu API 5L.
X52je střední třída v API 5L, která kombinuje vysokou pevnost s hospodárností.Široce používán v přepravě ropy a plynu, stavebních projektech, podmořských potrubích atd.
Botop Steelje profesionální výrobce silnostěnných velkoprůměrových oboustranných ocelových trubek LSAW pod tavidlem se sídlem v Číně.
1. Místo: Cangzhou City, provincie Hebei, Čína;
2. Celková investice: 500 milionů RMB;
3. Oblast továrny: 60 000 metrů čtverečních;
4. Roční výrobní kapacita: 200 000 tun ocelových trubek JCOE LSAW;
5. Vybavení: Pokročilé výrobní a testovací zařízení;
6. Specializace: výroba ocelových trubek LSAW;
7. Certifikace: Certifikace API 5L.
Klasifikace API 5L X52
V závislosti na úrovni PSL a podmínkách doručení lze X52 rozdělit do následujících kategorií:
PSL1: X52;
PSL2:X52N nebo L360N;X52Q nebo L360Q;X52M nebo L360M.
V PSL2 písmeno přípony označuje typ tepelného zpracování, kterému má být materiál podroben před konečnou dodávkou.Můžete vidětdodací podmínkyníže pro více podrobností.
Dodací podmínky
Startovací materiál
Ingoty, bloky, předvalky, svitky nebo desky.
U trubky PSL 2 musí být ocel usmrcena a vyrobena podle jemnozrnné praxe.
Cívka nebo deska použitá pro výrobu trubky PSL 2 nesmí obsahovat žádné opravné svary.
Výrobní proces API 5L X52
Trubky X52 lze vyrábět pomocí různých výrobních procesů trubek, které splňují různé technické potřeby.
Chcete-li se dozvědět více o významu zkratky Manufacturing Process,klikněte zde.
SAWLje optimálním řešenímvelkoprůměrové, silnostěnnéocelové trubky.
Podmínky"SAWL" a "LSAW" oba odkazují na Longitudinal Submerged Arc Welded, ale jsou v různých regionech označovány odlišně. Naproti tomu termín "LSAW" je v průmyslu více používán.
Potrubí LSAW může být svařeno dvojitě kvůli omezením zařízení při výrobě potrubí velkého průměru a svary by měly být od sebe vzdáleny přibližně 180°.
Typy konců potrubí pro API 5L X52
PSL1 Steel Pipe End: Zvonkový konec nebo hladký konec;
PSL2 Steel Pipe End: Hladký konec;
Pro hladké konce trubekje třeba dodržovat následující požadavky:
Koncové plochy hladké trubky t ≤ 3,2 mm (0,125 palce) musí být seříznuty do čtverce.
Trubky s hladkými konci s t > 3,2 mm (0,125 palce) musí být zkoseny pro svařování.Úhel úkosu by měl být 30-35° a šířka kořenové plochy úkosu by měla být 0,8 - 2,4 mm (0,031 - 0,093 palce).
API 5L X52 Chemické složení
Chemické složení ocelových trubek PSL1 a PSL2 t > 25,0 mm (0,984 palce) bude stanoveno dohodou.
Chemické složení pro potrubí PSL 1 s t ≤ 25,0 mm (0,984 palce)
Chemické složení pro PSL 2 Pipe s t ≤ 25,0 mm (0,984 palce)
Pro výrobky z ocelových trubek PSL2 analyzované pomocí aobsah uhlíku ≤ 0,12 %, uhlíkový ekvivalent CEkslze vypočítat pomocí následujícího vzorce:
CEks= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Pro výrobky z ocelových trubek PSL2 analyzované pomocí aobsah uhlíku > 0,12 %, uhlíkový ekvivalent CEllwlze vypočítat pomocí vzorce níže:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
API 5L X52 Mechanické vlastnosti
Tahové vlastnosti
Testování tahem měří tři klíčové parametry:mez kluzu, pevnost v tahu, aprodloužení.
PSL1 X52 Tahové vlastnosti
PSL2 X52 Tahové vlastnosti
Poznámka: Specifikované minimální prodloužení, AFse určí pomocí následující rovnice:
Af= C × (Axc0,2/U0,9)
Cje 1940 pro výpočty v jednotkách SI a 625 000 pro výpočty v jednotkách USC;
Axc je použitelná plocha průřezu zkušebního kusu v tahu, vyjádřená v milimetrech čtverečních (palcích čtverečních), takto:
1) pro zkušební vzorky kruhového průřezu 130 mm2(0,20 palce2) pro zkušební kusy o průměru 12,7 mm (0,500 palce) a 8,9 mm (0,350 palce);65 mm2(0,10 palce2) pro zkušební kusy o průměru 6,4 mm (0,250 palce);
2) pro zkušební kusy s plným průřezem, menší z a) 485 mm2(0,75 palce2) a b) plocha průřezu zkušebního tělesa, T odvozená pomocí specifikovaného vnějšího průměru a specifikované tloušťky stěny trubky, zaokrouhlená na nejbližších 10 mm2(0,01 palce2);
3) pro zkušební vzorky proužků, menší z a) 485 mm2(0,75 palce2) a b) plocha průřezu zkušebního tělesa, odvozená pomocí stanovené šířky zkušebního tělesa a stanovené tloušťky stěny trubky, zaokrouhlená na nejbližších 10 mm2(0,01 palce2);
Uje specifikovaná minimální pevnost v tahu, vyjádřená v megapascalech (librách na čtvereční palec).
Jiné mechanické experimenty
Následující testovací program platí proTypy trubek SAW.Ostatní typy potrubí viz tabulky 17 a 18 API 5L.
Zkouška ohybu vedení svaru;
Zkouška tvrdosti svařované trubky za studena;
Makro kontrola svaru;
a pouze pro ocelové trubky PSL2: rázová zkouška CVN a zkouška DWT.
Hydrostatický test
Doba testu
Všechny velikosti bezešvých a svařovaných ocelových trubek s D ≤ 457 mm (18 palců):doba testu ≥ 5s;
Svařovaná ocelová trubka D > 457 mm (18 palců):doba testu ≥ 10s.
Experimentální frekvence
Každá ocelová trubka.
Zkušební tlaky
Hydrostatický zkušební tlak P aocelová trubka s hladkým koncemlze vypočítat pomocí vzorce.
P = 2St/D
Sje obručový stres.hodnota se rovná stanovené minimální meze kluzu ocelové trubky xa procento v MPa (psi);
tje specifikovaná tloušťka stěny vyjádřená v milimetrech (palcích);
Dje specifikovaný vnější průměr vyjádřený v milimetrech (palcích).
Nedestruktivní inspekce
Pro trubky SAW, dva způsoby,UT(ultrazvukové vyšetření) popřRT(radiografické testování), se obvykle používají.
ET(elektromagnetické testování) se nevztahuje na trubky SAW.
Svarové spoje na svařovaných trubkách jakosti ≥ L210/A a průměrech ≥ 60,3 mm (2,375 palce) musí být nedestruktivně zkontrolovány na plnou tloušťku a délku (100 %), jak je specifikováno.
UT nedestruktivní vyšetření
RT nedestruktivní vyšetření
Studené dimenzování a Studená expanze
Třídění za studena a expanze za studena jsou dvě běžné zpracovatelské techniky používané při výrobě trubek LSAW, aby bylo zajištěno, že trubky dosahují přesných rozměrů a mechanických vlastností.Oba procesy jsou procesy zpracování za studena, kde se tvar a velikost trubky upravuje při pokojové teplotě.
Poměr velikostistudená expanzetrubky nesmí být menší než 0,003 a nesmí být větší než 0,015.
Míra dimenzovánístudené velikostiocelová trubka nesmí být větší než 0,015, s výjimkou následujících případů:
a) Trubka je následně normalizována nebo kalena a temperována;
b) Celá ocelová trubka za studena je následně odlehčena.
Zadejte vnější průměr a tloušťku stěny
Normované hodnoty pro uvedené vnější průměry a stanovené tloušťky stěny ocelové trubky jsou uvedeny vISO 4200aASME B36.10M.
Rozměrové tolerance
Kliknutím na modré písmo vpravo zobrazíte rozměrové tolerance, požadavky jsou uvedeny vAPI 5L třída Bpro detaily.
Aplikace API 5L X52
Ocelová trubka API 5L X52 je široce používána v několika kritických aplikacích díky svým vynikajícím mechanickým vlastnostem a schopnosti přizpůsobit se složitému prostředí.
Přeprava ropy a plynu: Toto je jedna z nejběžnějších aplikací pro API 5L X52.Používá se hlavně pro dálkové ropovody a plynovody, zejména při vysokém vnitřním tlaku.
Výstavba a infrastruktura: Lze použít ke konstrukci nosných konstrukcí pro mosty a budovy.Může být také použit při výrobě výztuh nebo jiných nosných konstrukcí, zejména tam, kde jsou vyžadována velká rozpětí nebo vysoká nosnost.
Podmořské potrubí: Projekty podmořských ropovodů vyžadují zejména korozivzdorné a vysoce pevné trubky a API 5L X52 v tomto ohledu vyniká.Odolává mořské vodě a zachovává integritu a funkčnost potrubí, takže je ideální pro připojení k pobřežním zdrojům ropy a zemního plynu.
Náš sortiment
Standard: API 5L;
PSL1: X52 nebo L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M nebo L360N, L360Q, L360M;
Typ trubky: Svařovaná trubka z uhlíkové oceli;
Výrobní proces: LSAW, SAWL nebo DSAW;
Vnější průměr: 350 – 1500;
Tloušťka stěny: 8 - 80 mm;
Délka: Přibližné délky nebo náhodná délka;
Rozpisy potrubí: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 a SCH160.
Identifikace: STD, XS, XXS;
Nátěr: Barva, lak, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, pozinkovaný, epoxid bohatý na zinek, vážený cementem atd.
Balení: Vodotěsná tkanina, dřevěné pouzdro, svazek ocelového pásu nebo ocelového drátu, chránič konce plastových nebo železných trubek atd. Na míru.
Odpovídající produkty: K dispozici jsou ohyby, příruby, potrubní tvarovky a další odpovídající produkty.
