API 5L X60 (L415) je potrubní potrubís minimální mezí kluzu 60 200 (415 MPa) pro použití v potrubních přepravních systémech v ropném a plynárenském průmyslu.
X60mohou být bezešvé nebo mnoho typů svařovaných ocelových trubek, běžně LSAW (SAWL), SSAW (SAWH) a ERW.
Díky své vysoké pevnosti a odolnosti se potrubí X60 často používá pro dálkové transregionální potrubí nebo přepravní úkoly přes složité terény a další náročná prostředí.
Botop Steelje profesionální výrobce silnostěnných velkoprůměrových oboustranných ocelových trubek LSAW pod tavidlem se sídlem v Číně.
·Místo: Cangzhou City, provincie Hebei, Čína;
·Celková investice: 500 milionů RMB;
·Oblast továrny: 60 000 metrů čtverečních;
·Roční výrobní kapacita: 200 000 tun ocelových trubek JCOE LSAW;
·Vybavení: Pokročilé výrobní a testovací zařízení;
·Specializace: výroba ocelových trubek LSAW;
·Certifikace: Certifikace API 5L.
Dodací podmínky
V závislosti na dodacích podmínkách a úrovni PSL lze X60 rozdělit do následujících kategorií:
PSL1: x60 nebo L415;
PSL2: X60N, X60Q, X60M nebo L415N, L415Q, L415M.
N: Označuje normalizaci materiálu.Zahřátím oceli na určitou teplotu s následným ochlazením vzduchem.Zlepšit mikrostrukturu a mechanické vlastnosti oceli a zvýšit její houževnatost a konzistenci.
Q: Zkratka pro kalení a temperování.Kalení oceli zahřátím na určitou teplotu, rychlým ochlazením a opětovným zahřátím na nižší teplotu.Pro získání rovnováhy specifických mechanických vlastností, jako je vysoká pevnost a houževnatost.
M: Označuje termomechanické ošetření.Kombinace tepelného zpracování a obrábění pro optimalizaci mikrostruktury a vlastností oceli.Je možné zvýšit pevnost a houževnatost oceli při zachování dobrých svařovacích vlastností.
Výrobní proces API 5L X60
Přijatelný proces výroby ocelových trubek pro X60
Pokud se vám tyto zkratky zdá obtížné pochopit, podívejte se na naši kompilaci článků oběžné zkratky pro ocelové trubky.
Výhody SAWL (LSAW)
Pokud potřebujete tlustostěnnou ocelovou trubku velkého průměru, první volbou jeSAWL (LSAW) ocelová trubka. Ocelová trubka LSAW může být vyráběna ve velikostech až do průměru 1500 mm a tloušťky stěny 80 mm, což je plně schopné uspokojit potřeby dálkových potrubí pro velké projekty.
Navíc během výrobního procesu ocelová trubka LSAW využívá oboustranné svařování pod tavidlem (DSAW) proces, který zajišťuje kvalitu svarového švu.
API 5L X60 Chemické složení
PSL1 je mnohem jednodušší než PSL2, pokud jde o chemické složení, mechanické vlastnosti a další požadavky.
To je proto, žePSL1představuje standardní úroveň kvality pro potrubní ocelové trubky, zatímcoPSL2lze považovat za vylepšenou verzi PSL1, která nabízí pokročilejší specifikace a přísnější kontrolu kvality.
Chemické složení pro potrubí PSL 1 s t ≤ 25,0 mm (0,984 palce)
Chemické složení pro PSL 2 Pipe s t ≤ 25,0 mm (0,984 palce)
Pro výrobky z ocelových trubek PSL2 analyzované pomocí aobsah uhlíku ≤ 0,12 %, uhlíkový ekvivalent CEkslze vypočítat pomocí následujícího vzorce:
CEks= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Pro výrobky z ocelových trubek PSL2 analyzované pomocí aobsah uhlíku > 0,12 %, uhlíkový ekvivalent CEllwlze vypočítat pomocí vzorce níže:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Chemické složení s t＞ 25,0 mm (0,984 palce)
Musí být stanoveno jednáním a upraveno na vhodné složení na základě výše uvedených požadavků na chemické složení.
API 5L X60 Mechanické vlastnosti
Tahové vlastnosti
Zkouška tahem je klíčovým experimentálním programem pro hodnocení mechanických vlastností ocelových trubek.Tato zkouška umožňuje stanovení důležitých parametrů materiálu včmez kluzu, pevnost v tahua eprodloužení.
PSL1 X60 Tahové vlastnosti
PSL2 X60 Tahové vlastnosti
Poznámka: Požadavky jsou podrobně uvedeny v části Mechanické vlastnostiAPI 5L X52, kterou si v případě zájmu můžete prohlédnout kliknutím na modré písmo.
Jiné mechanické experimenty
Následující experimentální programplatí pouze pro typy ocelových trubek SAW.
Zkouška ohybu vedení svaru;
Zkouška tvrdosti svařované trubky za studena;
Makro kontrola svaru;
a pouze pro ocelové trubky PSL2: rázová zkouška CVN a zkouška DWT.
Zkušební položky a četnosti zkoušek pro jiné typy potrubí lze nalézt v tabulkách 17 a 18 normy API 5L.
Hydrostatický test
Doba testu
Všechny velikosti bezešvých a svařovaných ocelových trubek s D ≤ 457 mm (18 palců):doba testu ≥ 5s;
Svařovaná ocelová trubka D > 457 mm (18 palců):doba testu ≥ 10s.
Experimentální frekvence
Každá ocelová trubkaa během zkoušky nesmí dojít k úniku ze svaru nebo tělesa trubky.
Zkušební tlaky
Hydrostatický zkušební tlak P aocelová trubka s hladkým koncemlze vypočítat pomocí vzorce.
P = 2St/D
Sje obručový stres.hodnota se rovná stanovené minimální meze kluzu ocelové trubky xa procento v MPa (psi);
tje specifikovaná tloušťka stěny vyjádřená v milimetrech (palcích);
Dje specifikovaný vnější průměr vyjádřený v milimetrech (palcích).
Nedestruktivní inspekce
Pro trubky SAW, dva způsoby,UT(ultrazvukové vyšetření) popřRT(radiografické testování), se obvykle používají.
ET(elektromagnetické testování) se nevztahuje na trubky SAW.
Svarové spoje na svařovaných trubkách jakosti ≥ L210/A a průměrech ≥ 60,3 mm (2,375 palce) musí být nedestruktivně zkontrolovány na plnou tloušťku a délku (100 %), jak je specifikováno.
UT nedestruktivní vyšetření
RT nedestruktivní vyšetření
Rozvrh potrubí API 5L
Pro snazší prohlížení a používání jsme uspořádali příslušné rozvrhové soubory PDF.V případě potřeby si tyto dokumenty můžete kdykoli stáhnout a zobrazit.
Zadejte vnější průměr a tloušťku stěny
Normované hodnoty pro uvedené vnější průměry a stanovené tloušťky stěny ocelové trubky jsou uvedeny vISO 4200aASME B36.10M.
Rozměrové tolerance
Požadavky API 5L na rozměrové tolerance jsou podrobně uvedeny vAPI 5L třída B.Chcete-li se vyhnout opakování, můžete kliknutím na modré písmo zobrazit příslušné podrobnosti.
Čemu je ekvivalent X60 Steel?
Jaký je rozdíl mezi API 5L X60 a X65?
