API 5L X65 (L450)je trubka API 5L střední až vysoké jakosti z uhlíkové oceli, pojmenovaná podle minimální ymez pevnosti 65 300 psi (450 MPa).
Ocelové potrubí X65, které je často navrženo pro extrémní tlaky a drsná prostředí, je ideální pro ropovody a plynovody, kde je vyžadována vysoká odolnost a spolehlivost.Kromě toho je díky svým vynikajícím mechanickým vlastnostem a odolnosti proti korozi ideální pro použití v podmořských potrubích a vysoce korozivních průmyslových prostředích.
Botop Steelje profesionální výrobce silnostěnných velkoprůměrových oboustranných ocelových trubek LSAW pod tavidlem se sídlem v Číně.
Místo: Cangzhou City, provincie Hebei, Čína;
Celková investice: 500 milionů RMB;
Oblast továrny: 60 000 metrů čtverečních;
Roční výrobní kapacita: 200 000 tun ocelových trubek JCOE LSAW;
Vybavení: Pokročilé výrobní a testovací zařízení;
Specializace: výroba ocelových trubek LSAW;
Certifikace: Certifikace API 5L.
Klasifikace API 5L X65
V závislosti na úrovni PSL a podmínkách doručení lze X65 rozdělit do následujících kategorií:
PSL1: X65 (L450);
PSL2: X65Q (L450Q) a X65M (L450M);
Aby se vyrovnala s drsnými podmínkami offshore (O) a kyselých provozních prostředí (S), má standard API 5L PSL2 speciální požadavky pro obě prostředí.Tyto požadavky jsou označeny přidáním zvláštního písmene ke třídě trubky.
Offshore služby PSL2 potrubí:X65QO (l450QO) nebo X65MO (L450MO);
Kyselá služba PSL2 potrubí:X65QS (L450QS) nebo X65MS (L450MS).
Dodací podmínky
Význam Q a M
ProVIDĚL( Svařované pod tavidlem) popřKRÁVA(Combination Welded Pipe), Q a M ve stavu dodávky API 5L PSL2 odpovídají následujícím výrobním procesům.
Výrobní proces API 5L X65
X65trubky lze vyrábět různými výrobními procesy, aby vyhovovaly široké škále inženýrských aplikací.
SAWL(LSAW) je ideální pro výrobu velkoprůměrových silnostěnných trubek s průměry přesahujícími 660 mm, zejména v cenové hladině, kdy nabízí cenovou výhodu oproti bezešvým trubkám.
Typy konců potrubí pro API 5L X65
PSL1 Steel Pipe End: Zvonkový konec nebo hladký konec;
PSL2 Steel Pipe End: Hladký konec;
Pro hladké konce trubekje třeba dodržovat následující požadavky:
Koncové plochy hladké trubky t ≤ 3,2 mm (0,125 palce) musí být seříznuty do čtverce.
Trubky s hladkými konci s t > 3,2 mm (0,125 palce) musí být zkoseny pro svařování.Úhel úkosu by měl být 30-35° a šířka kořenové plochy úkosu by měla být 0,8 - 2,4 mm (0,031 - 0,093 palce).
API 5L X65 Chemické složení
Chemické složení ocelových trubek PSL1 a PSL2 t > 25,0 mm (0,984 palce) bude stanoveno dohodou.
Chemické složení pro potrubí PSL 1 s t ≤ 25,0 mm (0,984 palce)
Chemické složení pro PSL 2 Pipe s t ≤ 25,0 mm (0,984 palce)
Pro výrobky z ocelových trubek PSL2 analyzované pomocí aobsah uhlíku ≤ 0,12 %, uhlíkový ekvivalent CEkslze vypočítat pomocí následujícího vzorce:
CEks= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Pro výrobky z ocelových trubek PSL2 analyzované pomocí aobsah uhlíku > 0,12 %, uhlíkový ekvivalent CEllwlze vypočítat pomocí vzorce níže:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
API 5L X65 Mechanické vlastnosti
Tahové vlastnosti
Zkoušky tahem umožňují stanovení klíčových vlastností materiálů X65, včetněmez kluzu, pevnost v tahu, aprodloužení.
PSL1 X65 Tahové vlastnosti
PSL2 X65 Tahové vlastnosti
Poznámka: Požadavky jsou podrobně uvedeny vAPI 5L X52, které lze v případě potřeby zobrazit.
Jiné mechanické experimenty
Následující testovací program platí proTypy trubek SAW.Ostatní typy potrubí viz tabulky 17 a 18 API 5L.
Zkouška ohybu vedení svaru;
Zkouška tvrdosti svařované trubky za studena;
Makro kontrola svarového švu;
a pouze pro ocelové trubky PSL2: rázová zkouška CVN a zkouška DWT.
Hydrostatický test
Doba testu
Všechny velikosti bezešvých a svařovaných ocelových trubek s D ≤ 457 mm (18 palců):doba testu ≥ 5s;
Svařovaná ocelová trubka D > 457 mm (18 palců):doba testu ≥ 10s.
Experimentální frekvence
Každá ocelová trubka.
Zkušební tlaky
Hydrostatický zkušební tlak P aocelová trubka s hladkým koncemlze vypočítat pomocí vzorce.
P = 2St/D
Sje obručový stres.hodnota se rovná stanovené minimální meze kluzu ocelové trubky xa procento v MPa (psi);
tje specifikovaná tloušťka stěny vyjádřená v milimetrech (palcích);
Dje specifikovaný vnější průměr vyjádřený v milimetrech (palcích).
Nedestruktivní inspekce
Pro trubky SAW, dva způsoby,UT(ultrazvukové vyšetření) popřRT(radiografické testování), se obvykle používají.
ET(elektromagnetické testování) se nevztahuje na trubky SAW.
Svarové spoje na svařovaných trubkách jakosti ≥ L210/A a průměrech ≥ 60,3 mm (2,375 palce) musí být nedestruktivně zkontrolovány na plnou tloušťku a délku (100 %), jak je specifikováno.
UT nedestruktivní vyšetření
RT nedestruktivní vyšetření
Rozvrh potrubí API 5L
Trubky API 5L jsou kategorizovány do různých „Rozpisů“ podle různých tlouštěk stěn, jako např.Rozpis 20, Rozpis 40, Rozpis 80atd. Tyto tloušťky stěn odpovídají různým tlakům a scénářům použití.Tyto tloušťky stěn odpovídají různým tlakům a scénářům použití.
Pro snazší prohlížení a používání jsme uspořádali příslušné rozvrhové soubory PDF.V případě potřeby si tyto dokumenty můžete kdykoli stáhnout a zobrazit.
Zadejte vnější průměr a tloušťku stěny
Normované hodnoty pro uvedené vnější průměry a stanovené tloušťky stěny ocelové trubky jsou uvedeny vISO 4200aASME B36.10M.
Rozměrové tolerance
Požadavky API 5L na rozměrové tolerance jsou podrobně uvedeny vAPI 5L třída B.Chcete-li se vyhnout opakování, můžete kliknutím na modré písmo zobrazit příslušné podrobnosti.
Aplikace
Ocelová trubka API 5L X65 je vysokopevnostní ocelová trubka používaná především v ropném a plynárenském průmyslu, zejména v dálkových přenosových potrubích a vysokotlakých aplikacích.
Dálkové přepravní potrubí: Tato potrubí se běžně používají pro dálkové ropovody a plynovody pro přepravu plynu a musí odolat vysokému tlaku a extrémním podmínkám prostředí.
Křížení potrubí: Tam, kde potrubí musí překonávat řeky, hory nebo jiné překážky, je ocelová trubka API 5L X65 díky vysoké pevnosti ideální.
Offshore platforma: Při těžbě ropy a plynu na moři se používá k připojení vrtné plošiny k pozemnímu terminálu nebo k přepravě uhlovodíků mezi zařízeními na moři.
Průmyslové potrubní systémy: Používá se v petrochemii, rafinériích a dalších průmyslových zařízeních k přepravě různých médií, jako je ropa, zemní plyn, chemické suroviny atd.
Ekvivalentní materiál X65
Ekvivalenty API 5L X65 se obvykle týkají materiálů ocelových trubek s podobným chemickým složením, mechanickými vlastnostmi a aplikacemi, dále jsou uvedeny některé ekvivalentní materiálové normy a třídy:
ISO 3183: L450;
EN 10208-2: L450MB;
JIS G3454: STPG450;
DNV OS-F101: S450;
Náš sortiment
Standard: API 5L nebo ISO 3183;
PSL1: X65 nebo L450;
PSL2: X65Q, X65M nebo L450Q, L450M;
Typ trubky: Svařovaná trubka z uhlíkové oceli;
Výrobní proces: LSAW, SAWL nebo DSAW;
Vnější průměr: 350 – 1500;
Tloušťka stěny: 8 - 80 mm;
Délka: Přibližné délky nebo náhodná délka;
Rozpisy potrubí: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 a SCH160.
Identifikace: STD, XS, XXS;
Nátěr: Barva, lak, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, pozinkovaný, epoxid bohatý na zinek, vážený cementem atd.
Balení: Vodotěsná tkanina, dřevěné pouzdro, svazek ocelového pásu nebo ocelového drátu, chránič konce plastových nebo železných trubek atd. Na míru.
Odpovídající produkty: K dispozici jsou ohyby, příruby, potrubní tvarovky a další odpovídající produkty.
