API 5L X70 (L485)je typ ocelové trubky používané v ropném a plynárenském průmyslu pro potrubní přepravní systémy, pojmenovaný podle svého minimamez kluzu 70 300 psi (485 MPa), a sestává z bezešvých i svařovaných trubek a je rozdělen do dvou úrovní specifikace produktu, PSL1 a PSL2.V PSL1 je X70 nejvyšší jakost, zatímco v PSL2 je to také jedna z vyšších tříd ocelových trubek.
Ocelová trubka API 5L X70 je zvláště vhodná pro požadavky přepravy na dlouhé vzdálenosti pod vysokým tlakem díky své vysoké pevnosti a odolnosti vůči tlaku.Aby vydržela vyšší tlaky, je ocelová trubka X70 často navržena se silnějšími stěnami, aby byla zajištěna odpovídající pevnost a odolnost.
Botop Steelje profesionální výrobce silnostěnných velkoprůměrových oboustranných ocelových trubek LSAW pod tavidlem se sídlem v Číně.
Místo: Cangzhou City, provincie Hebei, Čína;
Celková investice: 500 milionů RMB;
Oblast továrny: 60 000 metrů čtverečních;
Roční výrobní kapacita: 200 000 tun ocelových trubek JCOE LSAW;
Vybavení: Pokročilé výrobní a testovací zařízení;
Specializace: výroba ocelových trubek LSAW;
Certifikace: Certifikace API 5L.
Dodací podmínky
Dodací stav je tepelně zpracovaný nebo zpracovaný stav ocelové trubky, když je po vyrobení připravena k dodání zákazníkovi.Podmínky dodávky jsou nezbytné pro zajištění požadovaných mechanických vlastností a strukturální integrity trubky.
V závislosti na úrovni PSL a podmínkách doručení lze X70 rozdělit do následujících kategorií:
PSL1: X70 (L485);
PSL2: X70Q (L485Q) a X70M (L485M);
Písmena přípony PSL2 Q a M znamenají:
Q: Kalené a temperované；
M: Termomechanicky válcované nebo termomechanicky tvarované;
Přijatelný proces výroby API 5L X70
Výrobní proces X70 zahrnuje obojíbezešvé a svařovanéformuláře, které lze kategorizovat jako:
Z nich,SAWL(LSAW) je nejběžnější proces používaný při výrobě svařovaných procesů X70 a je výhodný při výrobě velkoprůměrových silnostěnných rozměrových ocelových trubek.
Ačkoli jsou bezešvé ocelové trubky stále považovány za preferovanou volbu kvůli svým vlastnostem za určitých extrémních podmínek, maximální průměr vyráběných bezešvých ocelových trubek je obvykle omezen na 660 mm.Toto omezení velikosti může být problematické, když čelíme projektům velkých dálkových přepravních potrubí.
Naproti tomu proces LSAW je schopen vyrábět trubky o průměru až 1 500 mm a tloušťce stěny až 80 mm.A cena může být cenově výhodnější než bezešvá ocel.
API 5L X70 Chemické složení
Chemické složení pro potrubí PSL 1 s t ≤ 25,0 mm (0,984 palce)
Chemické složení pro PSL 2 Pipe s t ≤ 25,0 mm (0,984 palce)
Pro výrobky z ocelových trubek PSL2 analyzované pomocí aobsah uhlíku ≤ 0,12 %, uhlíkový ekvivalent CEkslze vypočítat pomocí následujícího vzorce:
CEks= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Pro výrobky z ocelových trubek PSL2 analyzované pomocí aobsah uhlíku > 0,12 %, uhlíkový ekvivalent CEllwlze vypočítat pomocí vzorce níže:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Chemické složení s t＞ 25,0 mm (0,984 palce)
Musí být stanoveno jednáním a upraveno na vhodné složení na základě výše uvedených požadavků na chemické složení.
API 5L X70 Mechanické vlastnosti
Tahové vlastnosti
PSL1 X70 Tahové vlastnosti
PSL2 X70 Tahové vlastnosti
Poznámka: Požadavky jsou podrobně uvedeny vAPI 5L X52, které lze v případě potřeby zobrazit.
Jiné mechanické experimenty
Následující experimentální programplatí pouze pro typy ocelových trubek SAW.
Zkouška ohybu vedení svaru;
Zkouška tvrdosti svařované trubky za studena;
Makro kontrola svaru;
a pouze pro ocelové trubky PSL2: rázová zkouška CVN a zkouška DWT.
Zkušební položky a četnosti zkoušek pro jiné typy potrubí lze nalézt v tabulkách 17 a 18 normy API 5L.
Hydrostatický test
Doba testu
Všechny velikosti bezešvých a svařovaných ocelových trubek s D ≤ 457 mm (18 palců):doba testu ≥ 5s;
Svařovaná ocelová trubka D > 457 mm (18 palců):doba testu ≥ 10s.
Experimentální frekvence
Každá ocelová trubkaa během zkoušky nesmí dojít k úniku ze svaru nebo tělesa trubky.
Zkušební tlaky
Hydrostatický zkušební tlak P aocelová trubka s hladkým koncemlze vypočítat pomocí vzorce.
P = 2St/D
Sje obručový stres.hodnota se rovná stanovené minimální meze kluzu ocelové trubky xa procento v MPa (psi);
tje specifikovaná tloušťka stěny vyjádřená v milimetrech (palcích);
Dje specifikovaný vnější průměr vyjádřený v milimetrech (palcích).
Nedestruktivní inspekce
Pro trubky SAW, dva způsoby,UT(ultrazvukové vyšetření) popřRT(radiografické testování), se obvykle používají.
ET(elektromagnetické testování) se nevztahuje na trubky SAW.
Svarové spoje na svařovaných trubkách jakosti ≥ L210/A a průměrech ≥ 60,3 mm (2,375 palce) musí být nedestruktivně zkontrolovány na plnou tloušťku a délku (100 %), jak je specifikováno.
UT nedestruktivní vyšetření
RT nedestruktivní vyšetření
U trubek SAW a COW musí být svary kontrolovány metodami radiografické kontroly ve vzdálenosti minimálně 200 mm (8,0 palce) od každého konce trubky.in) každého konce trubky musí být zkontrolován rentgenovou kontrolou.
Rozvrh potrubí API 5L
Pro snazší prohlížení a používání jsme uspořádali příslušné rozvrhové soubory PDF.V případě potřeby si tyto dokumenty můžete kdykoli stáhnout a zobrazit.
Zadejte vnější průměr a tloušťku stěny
Normované hodnoty pro uvedené vnější průměry a stanovené tloušťky stěny ocelové trubky jsou uvedeny vISO 4200aASME B36.10M.
Rozměrové tolerance
Požadavky API 5L na rozměrové tolerance jsou podrobně uvedeny vAPI 5L třída B.Chcete-li se vyhnout opakování, můžete kliknutím na modré písmo zobrazit příslušné podrobnosti.
Běžné závady a opravy
U trubek SAW se běžně vyskytují tyto vady: vysekané hrany, obloukové popáleniny, delaminace, geometrické odchylky, tvrdé hrudky atd.
Nedostatky zjištěné vizuální kontrolou budou ověřeny, kategorizovány a zlikvidovány následovně.
a) Hloubka ≤ 0,125 t, a neovlivňuje minimální přípustnou tloušťku stěny vady, bude stanovena jako přijatelné vady a bude zlikvidována v souladu s ustanoveními C.1.
b) Vady v hloubce > 0,125 t, které neovlivňují minimální přípustnou tloušťku stěny, budou považovány za vady a budou odstraněny přeostřením v souladu s C.2 nebo zlikvidovány v souladu s C.3.
c) Vada ovlivňující minimální přípustnou tloušťku stěny bude uznána jako vada a bude zlikvidována v souladu s C.3.
Barevná identifikace
Na přání lze na vnitřní povrch každé ocelové trubky namalovat barevné označení o průměru přibližně 50 mm (2 palce), aby bylo možné snadno odlišit různé materiály.
| Třída potrubí | Barva barvy |
| L320 nebo X46 | Černá |
| L360 nebo X52 | Zelená |
| L390 nebo X56 | Modrý |
| L415 nebo X60 | Červené |
| L450 nebo X65 | Bílý |
| L485 nebo X70 | Fialová-fialová |
| L555 nebo X80 | Žlutá |
Čemu je X70 Steel ekvivalentní?
ISO 3183 - L485: Jedná se o potrubní ocel podle mezinárodních norem a svými vlastnostmi se podobá API 5L X70.
CSA Z245.1 - GR 485: Jedná se o jakost oceli Canadian Standards Association pro ropovody a plynovody.
EN 10208-2 - L485MB: Jedná se o potrubní ocel podle evropské normy pro výrobu potrubí pro přepravu ropy a plynu.
Povlak
Našim zákazníkům poskytujeme nejen vysoce kvalitní ocelové trubky X70, ale nabízíme také mnoho druhů nátěrových služeb, abychom vyhověli specifickým potřebám různých projektů.
Nátěrové hmoty: Tradiční nátěry poskytují základní ochranu proti korozi a jsou vhodné pro neextrémní prostředí nebo dočasnou ochranu.
FBE povlak: Nanáší se na povrch ocelové trubky elektrostatickým stříkáním a poté se vytvrzuje teplem.Tento povlak má dobrou chemickou odolnost a odolnost proti otěru a je vhodný pro podzemní nebo podvodní potrubí.
3LPE povlak: Skládá se z epoxidového nátěru, adhezivní vrstvy a polyetylenové vrstvy a poskytuje vynikající odolnost proti korozi a mechanickou ochranu pro širokou škálu potrubních systémů podzemní dopravy.
3LPP povlak: Podobně jako u 3LPE se povlak 3LPP skládá ze tří vrstev, ale jako vnější vrstva používá polypropylen.Tento povlak má vyšší tepelnou odolnost a je vhodný pro potrubí v prostředí s vysokou teplotou.
Povlaky lze vybrat na základě konkrétního aplikačního prostředí a požadavků potrubí, aby byla zajištěna spolehlivost a bezpečnost potrubí API 5L X70 během provozu.
Důvody, proč si vybrat ocelovou trubku X70 právě nás
1. API 5L certifikované továrny: Naše továrny mají certifikaci API 5L, která zajišťuje standardy vysoké kvality od zdroje až po hotový výrobek s cenovou výhodou.
2. Více typů potrubí: Jsme nejen výrobcem svařovaných ocelových trubek, ale také prodejcem bezešvých ocelových trubek a můžeme nabídnout širokou škálu typů trubek, které mohou splnit specifické potřeby různých projektů.
3. Kompletní podpůrné vybavení: Kromě ocelových trubek můžeme také poskytnout příruby, kolena a další podpůrné vybavení, které poskytuje jednorázová řešení nákupu pro váš projekt.
4. Přizpůsobená služba: Jsme schopni zajistit řešení na míru dle specifických potřeb zákazníka, včetně výroby a zpracování ocelových trubek se speciálními specifikacemi.
5. Specializované služby: Od svého založení v roce 2014 se společnost podílela na řadě inženýrských projektů a nasbírala bohaté zkušenosti v oboru, které jí umožňují poskytovat specializované služby a podporu.
6. Rychlá reakce a podpora: Náš tým zákaznických služeb může poskytnout rychlou reakci a profesionální technickou podporu, aby bylo zajištěno, že vaše problémy a potřeby budou vyřešeny včas.
