ASTM A106ocelová trubka je bezešvátrubka z uhlíkové ocelivhodné pro použití v prostředí s vysokou teplotou a vysokým tlakem.Je široce používán v mnoha oblastech, jako je ropný a plynárenský průmysl, elektrárny a chemické závody.
Zejména,ASTM A106 Třída BTrubky jsou obzvláště oblíbené pro mnoho aplikací díky své schopnosti splňovat požadavky na mechanický výkon většiny stavebních strojů a své cenové dostupnosti.
ASME SA106 = ASTM A106.
ASME SA106 a ASTM A106 jsou ekvivalentní z hlediska materiálů a vlastností a mají stejné normové požadavky, ale patří k různým organizacím vydávajícím normy a používají se k uspokojení požadavků různých certifikačních systémů.
Jmenovitý průměrDN 6 - DN 1200 [NPS 1/8 - NPS 48];
Vnější průměr: 10,3–1219 mm [0,405–48 palců];
Tloušťky stěnjsou uvedeny vASME B 36.10.
Běžné třídy tloušťky stěn jsouPříloha 40aPříloha 80.
Mohou být použity i jiné než standardní velikosti trubek, pokud splňují všechny ostatní požadavky této normy.
Ten/Ta/ToASTM A106Standard má tři různé stupně,Stupeň A, stupeň B a stupeň C.
Mez kluzu a pevnost v tahu se zvyšují s jakostí, která se používá pro zvládání různých prostředí použití.
Ocel musí být klidová ocel.
Ocelové trubky ASTM A106 se vyrábějí s použitímbezproblémový výrobní proces.
V závislosti na velikosti potrubí a konkrétním použití je lze dále rozdělit nazušlechtěno za teplaatažené za studenatypy.
DN ≤ 40 [NPS ≤ 1 1/2], lze vyrobit za tepla zušlechtěné nebo tažené za studena, většinou tažené za studena.
DN ≥ 50 [NPS ≥ 2] musí být zušlechtěny za tepla. Na vyžádání jsou k dispozici také bezešvé ocelové trubky tažené za studena.
Níže je schematický diagram výrobního procesu bezešvých ocelových trubek tvarovaných za tepla.
Schémata vývojového diagramu výroby za studena si můžete prohlédnout kliknutím naBezešvé trubky z uhlíkové oceli tažené za studena ASTM A556.
Bezešvé ocelové trubky tvářené za tepla a tažené za studena se kromě rozměrových rozdílů vyznačují i mechanickými vlastnostmi, kvalitou povrchu a rozměrovou přesností.
Trubky tvářené za tepla se vyrábějí za vysokých teplot a mají lepší houževnatost, ale drsnější povrch a nižší rozměrovou přesnost; zatímco trubky tažené za studena se vyrábějí plastickou deformací při pokojové teplotě a mají vyšší pevnost, hladší povrch a přesnější rozměrovou kontrolu, díky čemuž jsou vhodné pro aplikace, které vyžadují vyšší přesnost a výkon.
Tažené za studenaTrubky by měly být tepelně zpracovány650 °Cnebo vyšší po konečném tažení za studena.
Hotově zušlechtěnéOcelové trubky obvykle nevyžadují další tepelné zpracování.
Pokud je pro ocelové trubky za tepla vyrobeno nutné tepelné zpracování, musí být teplota tepelného zpracování vyšší než650 °C.
Tepelné zpracování zlepšuje mikrostrukturu trubky, zlepšuje mechanické vlastnosti, zvyšuje odolnost proti korozi, zlepšuje obrobitelnost, zajišťuje rozměrovou stabilitu a splňuje požadavky specifických norem, čímž se výrazně zvyšuje celkový výkon a vhodnost trubky.
a Pro každé snížení o 0,01 % pod stanovený maximum uhlíku bude povoleno zvýšení obsahu manganu o 0,06 % nad stanovený maximum, a to maximálně o 1,35 %.
b Pokud kupující nestanoví jinak, bude pro každé snížení o 0,01 % pod stanovený maximální obsah uhlíku povoleno zvýšení obsahu manganu o 0,06 % nad stanovený maximum, a to až do maximální výše 1,65 %.
cCr, Cu, Mo, Ni a V nesmí překročit 1 % celkového obsahu těchto pěti prvků.
Stupně A, B a Cliší se svým chemickým složením, zejména obsahem uhlíku a manganu.
Tyto rozdíly ovlivňují mechanické vlastnosti a způsoby použití trubek. Čím vyšší je obsah uhlíku, tím pevnější je trubka, ale houževnatost se může snížit. Zvýšení obsahu manganu přispívá k pevnosti a tvrdosti oceli.
Tahová vlastnost
AMinimální prodloužení v 50 mm [2 palce] se určí pomocí následující rovnice:
jednotky palce-libry:e = 625 000 Å0,2/UO.9
Jednotky SL:e = 1940 Å0,2/U0,9
eminimální prodloužení v 50 mm [2 palce], %, zaokrouhleno na nejbližších 0,5 %,
A: plocha průřezu vzorku pro zkoušku tahem, v palcích.2[mm]2], na základě specifikovaného vnějšího průměru nebo jmenovité šířky vzorku a specifikované tloušťky stěny, zaokrouhleno na nejbližších 0,01 palce2[1 mm]2].
(Pokud je takto vypočítaná plocha rovna nebo větší než 0,75 palce2500 mm2], pak hodnota 0,75 v2500 mm2] bude použito.),
U: specifikovaná pevnost v tahu, psi [MPa].
Zkouška ohybem
U trubek DN 50 [NPS 2] a menších musí být k dispozici dostatečná délka trubky, aby bylo možné ji ohýbat za studena o 90° bez praskání kolem válcového trnu o průměru 12násobku vnějšího průměru trubky.
Pro vnější průměr > 635 mm [25 palců], pokud je vnější průměr/směr ohybu ≤ 7, je nutná ohybová zkouška pro ohnutí o 180° bez praskání při pokojové teplotě. Vnitřní průměr ohnuté části je 1 palec.
Zkouška zploštění
Bezešvé ocelové trubky ASTM A106 nemusí být podrobeny zkoušce zploštěním, ale výkon trubky musí splňovat odpovídající požadavky.
Pokud není výslovně požadováno inak, musí být každé potrubí podrobeno hydro-zkoušce nebo nedestruktivní elektrické zkoušce, a někdy obojí.
Pokud nebyly provedeny hydrostatické ani nedestruktivní zkoušky, musí být potrubí označeno nápisem „NH„.
Hydrostatický test
Hodnota tlaku vody nesmí být menší než 60 % stanovené minimální meze kluzu.
Lze jej vypočítat podle následujícího vzorce:
P = 2St/D
P = hydrostatický zkušební tlak v psi nebo MPa,
S = napětí ve stěně potrubí v psi nebo MPa,
t = specifikovaná jmenovitá tloušťka stěny, jmenovitá tloušťka stěny odpovídající specifikovanému číslu přílohy ANSI nebo 1,143násobek specifikované minimální tloušťky stěny, v mm,
D = specifikovaný vnější průměr, vnější průměr odpovídající specifikované velikosti potrubí ANSI nebo vnější průměr vypočítaný přičtením 2t (jak je definováno výše) k specifikovanému vnitřnímu průměru v mm.
Pokud se provádí tlaková zkouška vodou, musí být ocelová trubka označenazkušební tlak.
Nedestruktivní elektrický test
Může být použit jako alternativa k hydrostatickému zkoušení.
Celé tělo každé trubky musí být podrobeno nedestruktivní elektrické zkoušce v souladu sE213, E309, neboE570specifikace.
Pokud byly provedeny nedestruktivní testy, „NDE„“ musí být vyznačeno na povrchu potrubí.
Mše
Skutečná hmotnost potrubí by měla být v rozsahu97,5 % - 110 %specifikované hmotnosti.
Vnější průměr
Tloušťka
Minimální tloušťka stěny = 87,5 % specifikované tloušťky stěny.
Délky
Lze to rozdělit do kategoriíspecifikovaná délka, jedna náhodná délkaadvojitá náhodná délka.
Specifikovaná délka: dle požadavků objednávky.
Jedna náhodná délka: 4,8–6,7 m [16–22 stop].
5 % délky je povoleno menší než 4,8 m [16 stop], ale ne kratší než 3,7 m [12 stop].
Dvojité náhodné délkyMinimální průměrná délka je 10,7 m [35 stop] a minimální délka je 6,7 m [22 stop].
Pět procent délky může být menší než 6,7 m [22 stop], ale ne kratší než 4,8 m [16 stop].
Ocelové trubky ASTM A106 se široce používají v mnoha průmyslových aplikacích díky své vynikající odolnosti vůči vysokým teplotám a tlakům.
1. Ropný a plynárenský průmyslOcelové trubky ASTM A106 se široce používají v dálkových ropovodech a plynovodech, vrtných zařízeních a rafineriích, kde jejich odolnost vůči vysokým teplotám a tlaku zajišťuje bezpečnost a spolehlivost v náročných podmínkách.
2. ElektrárnyPoužívá se ve vysokoteplotních a vysokotlakých potrubích kotlů, výměnících tepla a systémech dodávky vysokotlaké páry k zajištění stabilního výkonu a životnosti za extrémních podmínek.
3. Chemické závodyOcelové trubky ASTM A106 se používají v chemických závodech pro potrubní systémy vysokotlakých reaktorů, tlakových nádob, destilačních věží a kondenzátorů, kde odolávají vysokým teplotám a korozivním chemikáliím, čímž je zajištěna bezpečnost a účinnost procesu.
4. Budovy a infrastrukturaPoužívá se v systémech vytápění, větrání a klimatizace (HVAC) a také ve vysokotlakých protipožárních systémech k zajištění efektivního provozu a bezpečnosti systémů v budovách.
ASTM A53 Třída BaAPI 5L Třída B jsou běžné alternativy k normě ASTM A106 třídy B.
Na označení bezešvých ocelových trubek často vidíme ocelové trubky, které splňují tyto tři normy současně, což naznačuje, že mají vysoký stupeň konzistence, pokud jde o chemické složení, mechanické vlastnosti atd.
Kromě výše zmíněných standardních materiálů existuje řada dalších norem, které jsou podobné normě ASTM A106, pokud jde o chemické složení a mechanické vlastnosti.
GB/T 5310Použijte pro bezešvé ocelové trubky pro vysokotlaké kotle.
JIS G3454Pro trubky z uhlíkové oceli pro tlakové potrubí.
JIS G3455Vhodné pro trubky z uhlíkové oceli pro vysokotlaké potrubí.
JIS G3456Trubky z uhlíkové oceli pro vysokoteplotní potrubí.
EN 10216-2Bezešvé ocelové trubky pro vysokoteplotní aplikace.
EN 10217-2Svařované ocelové trubky pro vysokoteplotní aplikace.
GOST 8732Bezešvé za tepla válcované ocelové trubky pro aplikace za vysokého tlaku a vysoké teploty.
Každá šarže bezešvých ocelových trubek ASTM A106 byla před opuštěním továrny pečlivě zkontrolována vlastními silami nebo odbornou kontrolou třetí strany, což je náš důraz na kvalitu a náš neměnný závazek vůči zákazníkům.
Kontrola vnějšího průměru
Kontrola tloušťky stěny
Kontrola přímosti
Inspekce UT
Konec inspekce
Kontrola vzhledu
Kromě zajištění kvality našich produktů nabízíme také různé možnosti balení, které splňují různé potřeby v oblasti přepravy a skladování. Od tradičního páskování až po ochranné obaly na míru se zavazujeme poskytovat každou zásilku ocelových trubek co nejlepší ochranu, abychom zajistili, že se k vám dostanou bezpečně a bez poškození.
Černá malba
Plastové uzávěry
3LPE
Obal
Pozinkované
Svazkování a zavazování
Tato hodnocení nejen oceňují kvalitu našich produktů, ale také náš závazek k poskytování služeb. Těšíme se na spolupráci s vámi, abychom vám poskytli nejvhodnější řešení z ocelových trubek ASTM A106 GR.B pro vaše projekty s profesionálním a efektivním servisem.
Od svého založení v roce 2014,Botop Steelse stala předním dodavatelem trubek z uhlíkové oceli v severní Číně, známou pro vynikající služby, vysoce kvalitní produkty a komplexní řešení.
Společnost nabízí širokou škálu trubek z uhlíkové oceli a souvisejících produktů, včetně bezešvých ocelových trubek ERW, LSAW a SSAW, a také kompletní řadu potrubních tvarovek a přírub. Mezi její specializované produkty patří také vysoce kvalitní slitiny a austenitické nerezové oceli, přizpůsobené požadavkům různých potrubních projektů.
Bezešvé uhlíkové ocelové trubky ASTM A53 Gr.A a Gr. B pro ropovody a plynovody
Trubky pro ohřívač napájecí vody z bezešvých uhlíkových ocelí tažených za studena ASTM A556
Bezešvé uhlíkové ocelové trubky ASTM A334 třídy 1
ASTM A519 Bezešvé ocelové trubky z uhlíkových a legovaných ocelí pro mechanické účely
Bezešvé ocelové trubky JIS G3455 STS370 pro vysokotlaké služby
Trubky z uhlíkové oceli ASTM A192 pro kotle pro vysoký tlak
JIS G 3461 STB340 Bezešvá trubka z uhlíkové oceli pro kotle
Bezešvé ocelové trubky AS 1074 pro běžný provoz
Bezešvé ocelové trubky s vysokou tloušťkou stěny API 5L GR.B pro mechanické zpracování
Bezešvé uhlíkové ocelové trubky ASTM A53 Gr.A a Gr. B pro ropovody a plynovody
