ASTM A178ocelové trubky jsou elektricky odporově svařované (ERW) trubkyuhlíková a uhlík-manganová ocelpoužívá se jako kotlové trubky, kouřovody kotle, kouřovody přehříváku a bezpečnostní koncovky.
Je vhodný pro ocelové trubky s vnějším průměrem 12,7-127mm a tloušťkou stěny mezi 0,9-9,1mm.
Trubky ASTM A178 jsou vhodné pro odporově svařované trubky svnější průměry mezi 1/2 - 5 palce [12,7 - 127 mm] a tloušťky stěn mezi 0,035 - 0,360 palce [0,9 - 9,1 mm]i když jsou samozřejmě k dispozici i jiné velikosti podle potřeby, za předpokladu, že tyto trubky splňují všechny ostatní požadavky této specifikace.
Existují tři stupně, které se vypořádají s různými prostředími použití.
Třída A, třída C a třída D.
| Školní známka | Typ z uhlíkové oceli |
| Známka A | Nízkouhlíková ocel |
| třída C | Středně uhlíková ocel |
| třída D | Uhlíková-manganová ocel |
Materiál poskytnutý podle této specifikace musí odpovídat platným požadavkům aktuálního vydání specifikace A450/A450M.pokud zde není uvedeno jinak.
Známka Aatřída Cneuvádějte konkrétní ocel;podle potřeby vyberte vhodnou surovinu.
Ocel protřída Dbude zabit.
Umrtvená ocel se vyrábí přidáním deoxidačních činidel (např. křemíku, hliníku, manganu atd.) do roztavené oceli během procesu výroby oceli, čímž se snižuje nebo eliminuje obsah kyslíku v oceli.
Tato úprava zlepšuje homogenitu a stabilitu oceli, zlepšuje její mechanické vlastnosti a zlepšuje odolnost proti korozi.
Umrtvené oceli jsou proto široce používány v aplikacích, kde je vyžadován vysoký stupeň homogenity a vynikající mechanické vlastnosti, jako je výroba tlakových nádob, kotlů a velkých konstrukčních dílů.
Ocelové trubky jsou vyráběny pomocíERWvýrobní proces.
ERW (elektricky odporově svařované)je proces ideálně vhodný pro výrobu trubek z uhlíkové oceli.
S výhodami vysoké svařovací síly, hladkých vnitřních a vnějších povrchů, vysoké rychlosti výroby a nízké ceny je široce používán v mnoha průmyslových a stavebních oborech.
ASTM A178ocelová trubkamusí být tepelně ošetřenyběhem výrobního procesu.Používá se ke zlepšení mechanických vlastností a strukturální stability trubky a také k eliminaci pnutí, která mohla vzniknout během procesu svařování.
Po svařování musí být všechny trubky tepelně zpracovány při teplotě 1650 °F [900 °C] nebo vyšší a následuje ochlazení na vzduchu nebo v chladicí komoře pece s řízenou atmosférou.
Trubky tažené za studenamusí být tepelně zpracovány po konečném tažení za studena při teplotě 1200 °F [650 °C] nebo vyšší.
Když se provádí analýza produktu, frekvence kontrol se stanoví následovně.
| Klasifikace | Frekvence kontrol |
| Vnější průměr ≤ 3 palce [76,2 mm] | 250 ks/čas |
| Vnější průměr ＞ 3 palce [76,2 mm] | 100 ks/čas |
| Rozlišujte podle tepelného čísla trubky | Za číslo tepla |
Požadavky na mechanické vlastnosti se nevztahují na trubky s vnitřním průměrem menším než 1/8 palce [3,2 mm] nebo tloušťkou 0,015 palce [0,4 mm].
1. Tahová vlastnost
U tříd C a D se zkouška tahem provede na dvou trubkách v každé šarži.
U trubek třídy A se běžně nevyžaduje zkoušení tahem.To je způsobeno skutečností, že potrubí třídy A se primárně používá pro nízkotlaké a nízkoteplotní aplikace.
Tabulka 3 uvádí vypočítané minimální hodnoty prodloužení pro každý pokles tloušťky stěny o 1/32 palce [0,8 mm].
Pokud tloušťka stěny ocelové trubky není jednou z těchto tlouštěk stěny, lze ji také vypočítat podle vzorce.
Jednotky palců: E = 48t + 15,00neboJednotky ISI: E = 1,87t + 15,00
E = prodloužení ve 2 palcích nebo 50 mm, %,
t = skutečná tloušťka vzorku v palcích [mm].
2. Crush Test
Zkoušky vytlačováním se provádějí na úsecích potrubí o délce 2 1/2 palce [63 mm], které musí odolat podélnému vytlačování bez praskání, rozštěpení nebo rozštěpení ve svarech.
U trubek o vnějším průměru menším než 1 palec [25,4 mm] musí být délka vzorku 2 1/2 násobkem vnějšího průměru trubky.Drobné povrchové kontroly nesmí být důvodem k zamítnutí.
3. Test zploštění
Experimentální metoda je v souladu s příslušnými požadavky ASTM A450 sekce 19.
4. Test příruby
Experimentální metoda je v souladu s příslušnými požadavky ASTM A450 sekce 22.
5. Reverzní test zploštění
Experimentální metoda vyhovuje příslušným požadavkům ASTM A450, oddíl 20.
Na každé ocelové trubce se provádí hydrostatické nebo nedestruktivní elektrické testování.
Požadavky jsou v souladu s ASTM A450, oddíl 24 nebo 26.
Následující údaje jsou odvozeny z ASTM A450 a splňují příslušné požadavky pouze pro svařované ocelové trubky.
Hmotnostní odchylka
0 - +10 %.
Odchylka tloušťky stěny
0 - +18 %.
Odchylka vnějšího průměru
| Vnější průměr | Přípustné variace | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜OD ≤1½ | 25.4＜OD ≤38.4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜OD＜2 | 38,1 OD 50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD＜2½ | 50,8≤ Vnější průměr: 63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD＜3 | 63,5≤ Vnější průměr: 76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76,2 ≤ OD ≤ 101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜OD ≤7½ | 101,6＜OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ vnější průměr ≤9 | 190,5＜ OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Po vložení do kotle by trubka měla vydržet roztažení a ohyb bez prasklinových vad nebo praskání ve svarech.
Trubka přehříváku musí bez závad odolat všem nezbytným operacím kování, svařování a ohýbání.
Používá se hlavně v trubkách kotlů, kouřovodech kotlů, kouřovodech přehříváků a bezpečných koncích.
ASTM A178 Třída Anízký obsah uhlíku u trubek dává dobrou svařitelnost a vysokou houževnatost pro aplikace, které nejsou vystaveny vysokým tlakům.
Primárně se používá pro nízkotlaké a středněteplotní aplikace, jako jsou nízkotlaké kotle (např. domácí kotle, malé kancelářské budovy nebo tovární kotle) a další výměníky tepla v prostředí s nízkou teplotou.
ASTM A178 třída Cmá vyšší obsah uhlíku a manganu dává této trubce lepší pevnost a tepelnou odolnost pro náročnější provozní podmínky.
Vhodné pro střednětlaké a středněteplotní aplikace, jako jsou průmyslové a horkovodní kotle, které obvykle vyžadují vyšší tlaky a teploty než domácí kotle.
ASTM A178 Třída Dtrubky mají vysoký obsah manganu a odpovídající obsah křemíku, aby poskytovaly vynikající pevnost a tepelnou odolnost, díky čemuž jsou stabilní ve vysokoteplotním a vysokotlakém prostředí a jsou vhodné pro extrémní provozní podmínky.
Obvykle se používá ve vysokotlakých a vysokoteplotních prostředích, jako jsou kotle elektráren a průmyslové přehříváky.
1. ASTM A179 / ASME SA179: Bezešvé trubky výměníku tepla a kondenzátoru z měkké oceli pro kryogenní provoz.Používá se především v prostředí s nižším tlakem a svými chemickými a mechanickými vlastnostmi se podobá ASTM A178.
2. ASTM A192 / ASME SA192: Bezešvé kotlové trubky z uhlíkové oceli ve vysokotlakém provozu.Používá se především při výrobě vodních stěn, ekonomizérů a dalších tlakových komponentů pro ultravysokotlaké kotle.
3. ASTM A210 / ASME SA210: Pokrývá bezešvé trubky kotlů a přehřívačů ze střední uhlíkové a legované oceli pro vysokoteplotní a středotlaké kotle.
4. DIN 17175: Bezešvé ocelové trubky a trubky pro použití v prostředí s vysokým tlakem a vysokou teplotou.Používá se hlavně při výrobě parních trubek pro kotle a tlakové nádoby.
5. EN 10216-2: Předepisuje technické podmínky pro bezešvé trubky a trubky z nelegovaných a legovaných ocelí se stanovenými vysokoteplotními vlastnostmi pro aplikace pod tlakem.
6. JIS G3461: Pokrývá trubky z uhlíkové oceli pro kotle a výměníky tepla.Je vhodný pro obecné situace s nízkým a středním tlakem výměny tepla.
Jsme výrobcem a dodavatelem vysoce kvalitních svařovaných trubek z uhlíkové oceli z Číny a také prodejcem bezešvých ocelových trubek, který vám nabízí širokou škálu řešení ocelových trubek!
V případě jakýchkoli dotazů nebo pro více informací o naší nabídce nás neváhejte kontaktovat.Vaše ideální řešení ocelových trubek jsou jen zprávou!
