Ocelové potrubí ASTM A214 je elektricky odporově svařované potrubí z uhlíkové oceli pro použití ve výměnících tepla, kondenzátorech a podobných zařízeních pro přenos tepla.Obvykle se používá na ocelové trubky s vnějším průměrem ne větším než 76,2 mm.
Normálně použitelné velikosti ocelových trubek jsoune větší než 3 palce [76,2 mm].
Jiné velikosti ocelové trubky ERW mohou být dodány za předpokladu, že tato trubka splňuje všechny ostatní požadavky této specifikace.
Materiál poskytnutý podle této specifikace musí odpovídat platným požadavkům aktuálního vydání specifikace A450/A450M.pokud zde není uvedeno jinak.
Trubky musí vyrobitelektrické odporové svařování (ERW).
Díky nízkým výrobním nákladům, vysoké rozměrové přesnosti, vynikající pevnosti a odolnosti a flexibilitě designu se ocelová trubka ERW stala preferovaným materiálem pro širokou škálu průmyslových potrubních systémů, stavební inženýrství a různé projekty infrastruktury.
Po svařování musí být všechny trubky tepelně zpracovány při teplotě 1650°F [900°] nebo vyšší a následuje ochlazení na vzduchu nebo v chladicí komoře pece s řízenou atmosférou.
Trubky tažené za studena musí být po konečném tažení za studena tepelně zpracovány při teplotě 1200 °F [650 °C] nebo vyšší.
| C(Uhlík) | Mn(Mangan) | P(Fosfor) | S(Síra) |
| max. 0,18 % | 0,27-0,63 | max. 0,035 % | max. 0,035 % |
Není přípustné dodávat jakosti legované oceli, které výslovně vyžadují přidání jakéhokoli jiného prvku, než je uvedeno.
Mechanické požadavky se nevztahují na trubky s vnitřním průměrem menším než 0,126 palce [3,2 mm] nebo tloušťkou menší než 0,015 palce [0,4 mm].
Tahová vlastnost
V ASTM A214 nejsou žádné specifické požadavky na vlastnosti v tahu.
Je to proto, že ASTM A214 se primárně používá pro výměníky tepla a kondenzátory.Konstrukce a provoz těchto zařízení obvykle nevyvíjí vysoký tlak na potrubí.Na rozdíl od toho je větší pozornost věnována schopnosti trubky odolávat tlaku, jejím vlastnostem přenosu tepla a její odolnosti proti korozi.
Test zploštění
U svařovaných trubek není požadovaná délka zkušebního úseku menší než 100 mm.
Experiment byl proveden ve dvou krocích:
Prvním krokem je zkouška tažnosti, vnitřní nebo vnější povrch ocelové trubky, nesmí být žádné trhliny nebo praskliny, dokud vzdálenost mezi deskami není menší než hodnota H vypočtená podle následujícího vzorce.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= vzdálenost mezi zploštělými deskami, in. [mm],
t= specifikovaná tloušťka stěny trubky v[mm],
D= specifikovaný vnější průměr trubky v [mm],
e= 0,09 (deformace na jednotku délky) (0,09 pro nízkouhlíkovou ocel (maximální specifikovaný uhlík 0,18 % nebo méně)).
Druhým krokem je test integrity, který se bude dále zplošťovat, dokud se vzorek nerozbije nebo se stěny trubky setkají.Pokud je během zkoušky zploštění nalezen vrstvený nebo nezdravý materiál nebo pokud je svar neúplný, musí být odmítnut.
Test příruby
Část trubky musí být možné připevnit přírubou do polohy v pravém úhlu k tělu trubky bez prasklin nebo nedokonalostí, které by mohly být zamítnuty podle ustanovení specifikace produktu.
Šířka příruby pro uhlíkové a legované oceli nesmí být menší než procenta.
| Vnější průměr | Šířka příruby |
| Do 2½ palce [63,5 mm], vč | 15 % OD |
| Přes 2½ až 3¾ [63,5 až 95,2], vč | 12,5 % OD |
| Více než 3¾ až 8 [95,2 až 203,2], vč | 15 % OD |
Reverzní test zploštění
Hotová svařovaná trubka o délce 5 palců [100 mm] s vnějším průměrem do ½ palce [12,7 mm] včetně se rozdělí podélně o 90° na každé straně svaru a vzorek se otevře a zploští pomocí svar v místě maximálního ohybu.
Nesmí existovat žádné známky toho, že by praskliny nepronikly nebo že by se překrývaly v důsledku odstranění otřepů ve svaru.
Zkouška tvrdosti
Tvrdost trubky nesmí překročit72 HRBW.
Pro trubky o tloušťce stěny 0,200 palce [5,1 mm] a více se použije zkouška tvrdosti podle Brinella nebo Rockwella.
Na každé ocelové trubce se provádí hydrostatické nebo nedestruktivní elektrické testování.
Hydrostatický test
Themaximální hodnota tlakuby měla být udržována po dobu alespoň 5 s bez úniku.
Minimální hydrostatický zkušební tlak souvisí s vnějším průměrem a tloušťkou stěny trubky.Lze jej vypočítat podle vzorce.
Jednotky palce-libra: P = 32000 t/DorJednotky SI: P = 220,6 t/D
P= hydrostatický zkušební tlak, psi nebo MPa,
t= specifikovaná tloušťka stěny v palcích nebo mm,
D= specifikovaný vnější průměr, in. nebo mm.
Maximální experimentální tlak, aby byly splněny níže uvedené požadavky.
| Vnější průměr trubky | Hydrostatický zkušební tlak, psi [MPa] | |
| OD ＜1 palce | Vnější průměr ＜25,4 mm | 1000 [7] |
| 1≤ OD ＜1½ palce | 25,4≤ OD 38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½≤ vnější průměr ＜2 palce | 38,≤ Vnější průměr ＜50,8 mm | 2000 [14] |
| 2≤ OD ＜3 palce | 50,8≤ Vnější průměr ＜76,2 mm | 2500 [17] |
| 3≤ OD ＜5 palců | 76,2≤ Vnější průměr ＜127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 palců | Vnější průměr ≥127 mm | 4500 [31] |
Nedestruktivní elektrický test
Každá trubka musí být zkoušena nedestruktivními zkušebními metodami v souladu se specifikací E213, specifikací E309 (feromagnetické materiály), specifikací E426 (nemagnetické materiály) nebo specifikací E570.
Následující údaje jsou odvozeny z ASTM A450 a splňují příslušné požadavky pouze pro svařované ocelové trubky.
Hmotnostní odchylka
0 - +10 %, žádná odchylka směrem dolů.
Hmotnost ocelové trubky lze vypočítat podle vzorce.
W = C(Dt)t
W= hmotnost, Ib/ft [kg/m],
C= 10,69 pro jednotky palce [0,0246615 pro jednotky SI],
D= specifikovaný vnější průměr v. [mm],
t= specifikovaná minimální tloušťka stěny v [mm].
Odchylka tloušťky stěny
0 - +18 %.
Změna tloušťky stěny kteréhokoli úseku ocelové trubky 0,220 palce [5,6 mm] a více nesmí překročit ±5 % skutečné průměrné tloušťky stěny tohoto úseku.
Průměrná tloušťka stěny je průměrem nejsilnější a nejtenčí tloušťky stěny v řezu.
Odchylka vnějšího průměru
| Vnější průměr | Přípustné variace | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25,4＜ OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜ OD ＜2 | 38.1＜ OD ＜50.8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD ＜2½ | 50,8≤ OD ＜63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD ＜3 | 63,5≤ OD ＜76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76,2 ≤ OD ≤ 101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101,6＜ OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ vnější průměr ≤9 | 190,5＜ OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Hotová maziva musí být bez okují.Mírné množství oxidace se nepovažuje za vodní kámen.
Každá zkumavka musí být jasně označenanázev nebo značka výrobce, číslo specifikace a ERW.
Jméno nebo symbol výrobce může být trvale umístěn na každé trubce válcováním nebo lehkým vyražením před normalizací.
Pokud je na tubu umístěno jediné razítko ručně, tato značka by neměla být menší než 200 mm od jednoho konce tuby.
Odolnost vůči vysokým teplotám a tlakům: Schopnost odolávat vysokým teplotám a tlakům je velmi důležitou vlastností v systémech výměny tepla.
Dobrá tepelná vodivost: Materiály a výrobní proces této ocelové trubky zajišťují vynikající tepelnou vodivost pro aplikace vyžadující účinnou výměnu tepla.
Svařitelnost: Další výhodou je, že je lze dobře spojovat svařováním, což usnadňuje instalaci a údržbu.
Používá se hlavně ve výměnících tepla, kondenzátorech a podobných zařízeních pro přenos tepla.
1. Tepelné výměníky: V různých průmyslových procesech se tepelné výměníky používají k přenosu tepelné energie z jedné tekutiny (kapaliny nebo plynu) do druhé, aniž by se mohly dostat do přímého kontaktu.Ocelové trubky ASTM A214 jsou v tomto typu zařízení široce používány, protože dokážou odolat vysokým teplotám a tlakům, které se mohou v procesu vyskytnout.
2. Kondenzátory: Kondenzátory se používají hlavně pro odvod tepla v chladicích procesech, např. v chladicích a klimatizačních systémech, nebo pro přeměnu páry zpět na vodu v elektrárnách.Používají se v těchto systémech kvůli jejich dobré tepelné vodivosti a mechanické pevnosti.
3. Zařízení pro výměnu tepla: Tento typ ocelových trubek se také používá v jiných zařízeních pro výměnu tepla, jako jsou výměníky tepla a kondenzátory, jako jsou výparníky a chladiče.
ASTM A179: je bezešvý tepelný výměník z měkké oceli tažený za studena a potrubí kondenzátoru.Obvykle se používá v aplikacích s podobnými aplikacemi, jako jsou výměníky tepla a kondenzátory.Přestože je A179 bezešvý, poskytuje podobné vlastnosti výměny tepla.
ASTM A178: Kryje odporově svařované trubky kotlů z uhlíkové a uhlík-manganové oceli.Tyto trubky se používají v kotlích a přehřívácích a lze je také použít v aplikacích výměny tepla s podobnými potřebami, zejména tam, kde jsou vyžadovány svařované prvky.
ASTM A192: pokrývá bezešvé trubky kotlů z uhlíkové oceli pro vysokotlaký provoz.Zatímco tyto trubky jsou primárně určeny pro použití ve vysokotlakém a vysokoteplotním prostředí, jejich materiály a výrobní procesy je činí vhodnými pro použití v jiných zařízeních pro přenos tepla vyžadujících vysokou tlakovou a teplotní odolnost.
Jsme výrobcem a dodavatelem vysoce kvalitních svařovaných trubek z uhlíkové oceli z Číny a také prodejcem bezešvých ocelových trubek, který vám nabízí širokou škálu řešení ocelových trubek!
V případě jakýchkoli dotazů nebo pro více informací o naší nabídce nás neváhejte kontaktovat.Vaše ideální řešení ocelových trubek jsou jen zprávou!
