ASTM A335 P11ocelová trubka je bezešvá feritická nízkolegovaná ocelová trubka pro vysokoteplotní provoz, označení UNS K11597.
P11 je chrom-molybdenová slitina s obsahem chrómu 1,00-1,50 % a obsahem molybdenu 0,44-0,65 %.
Běžně se používá v kotlích, přehřívácích a výměnících tepla v elektrárnách a chemických závodech.
Technické požadavky naASME SA335aASTM A335jsou stejné, takže pro usnadnění prezentace použijeme "ASTM A335" k odkazování na tyto dva standardy.
Material: Bezešvá ocelová trubka ASTM A335 P11;
OD: 1/8"- 24";
WT: v souladu sASME B36.10požadavky;
Plán: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 a SCH160;
Identifikace: STD, XS, XXS;
Přizpůsobení: K dispozici jsou také nestandardní velikosti potrubí, přizpůsobené velikosti jsou k dispozici na vyžádání;
Délka: Specifické a náhodné délky;
Certifikace IBR: Můžeme kontaktovat inspekční organizaci třetí strany, abychom získali certifikaci IBR podle vašich potřeb, naše kooperační inspekční organizace jsou BV, SGS, TUV atd.;
Konec: Plochý konec, zkosený nebo kompozitní konec trubky;
Povrch: Světlovody, barvy a jiná dočasná ochrana, odstraňování rzi a leštění, pozinkované a poplastované a další dlouhodobá ochrana;
Balení: Dřevěné pouzdro, ocelový řemen nebo těsnění z ocelového drátu, plastový nebo železný chránič konce potrubí atd.
Pokud není v A335 uvedeno jinak, materiály poskytnuté podle této specifikace musí odpovídat příslušným požadavkům aktuálního vydání specifikaceA999/A999M.
Ocelová trubka ASTM A335 musí býtbezešvý.Bezešvé ocelové trubky nabízejí větší spolehlivost a jednotnost při vystavení prostředí s vysokým tlakem a teplotou.
Bezešvé lze konkrétně kategorizovat jako tažené za studena a hotové za tepla, v závislosti na konkrétní aplikaci a velikosti.
Tažení za studena se obvykle používá pro malé průměry nebo pro trubky, které vyžadují vysokou přesnost a dobrou kvalitu povrchu.Hotová povrchová úprava se obvykle používá k výrobě velkých rovných a silnostěnných ocelových trubek.
Níže je vývojový diagram výrobního procesu pro bezešvé ocelové trubky dokončované za tepla.
Tepelné zpracování materiálů P11 může být buď úplné nebo izotermické žíhání nebo popouštění po normalizaci a při normalizaci a popouštění by teplota popouštění měla být alespoň 1200 °F (650 °C).
Z chemického složení to snadno vidímeP11 je slitina chrom-molybdenu.
Chrom-molybdenové slitiny jsou třídou ocelí s chromem (Cr) a molybdenem (Mo) jako hlavními legujícími prvky.Přidání těchto prvků výrazně zvyšuje pevnost, tvrdost, odolnost proti opotřebení a korozivzdornost oceli.Při vysokých teplotách jsou slitiny Cr-Mo schopny zachovat dobré mechanické vlastnosti a stabilní strukturu.
Cr: zlepšuje odolnost slitiny vůči oxidaci a korozi, pomáhá vytvářet silnější oxidový film a chrání materiál před korozivními médii.
Mo: Zvyšuje pevnost slitiny, zejména při vysokých teplotách, zlepšuje odolnost proti tečení a zvyšuje pevnost materiálu při vysokých teplotách.
1. Tahová vlastnost
Zkouška tahem se běžně používá k měřenímez kluzu, pevnost v tahu, aelongation experimentálního programu ocelových trubek a je široce používán v materiálových vlastnostech testu.
ATabulka 5 uvádí vypočtené minimální hodnoty.
Tam, kde tloušťka stěny leží mezi dvěma výše uvedenými hodnotami, je minimální hodnota prodloužení určena následujícím vzorcem:
Podélný, P11: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Příčný, P11: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
kde:
E = prodloužení ve 2 palcích nebo 50 mm, %,
t = skutečná tloušťka vzorků v palcích [mm].
2. Tvrdost
Potrubí třídy P11 nevyžaduje zkoušení tvrdosti.
Referenční hodnota tvrdosti je uvedena níže.
Žíhaný stav:
Tvrdost se obvykle pohybuje mezi 150 a 200 HB.
Normalizovaný a temperovaný stav:
Tvrdost se pohybuje přibližně od 170 do 220 HB.
Stav kalený a temperovaný:
Tvrdost může dosáhnout 250 až 300 HB nebo více, v závislosti na teplotě a době popouštění.
3. Volitelné experimentální programy
Následující experimentální položky nejsou povinné zkušební položky, v případě potřeby mohou být stanoveny vyjednáváním.
Analýza produktu
Test zploštění
Test ohybu
Zkoušky kovové struktury a leptání
Mikrofotografie
Mikrofotografie pro jednotlivé kusy
Hydrotest P11 musí splňovat následující požadavky.
Vnější průměr ＞ 10 palců.[250 mm] a tloušťka stěny ≤ 0,75 palce.[19mm]: toto by měl být hydrostatický test.
Jiné velikosti pro nedestruktivní elektrické testování.
Následující požadavky na hydrostatické zkoušky jsou sestaveny z požadavků ASTM A999:
U trubek z feritické legované oceli a nerezové oceli je stěna vystavena tlaku ne menšímu než60 % stanovené minimální meze kluzu.
Tlak při hydrozkoušce se musí udržovat alespoň po dobu 5sbez úniku nebo jiných závad.
Hydraulický tlaklze vypočítat pomocí vzorce:
P = 2St/D
P = hydrostatický zkušební tlak v psi [MPa];
S = napětí stěny trubky v psi nebo [MPa];
t = specifikovaná tloušťka stěny, jmenovitá tloušťka stěny podle specifikovaného čísla tabulky ANSI nebo 1,143 násobek specifikované minimální tloušťky stěny v palcích [mm];
D = specifikovaný vnější průměr, vnější průměr odpovídající specifikovanému ANSI rozměru potrubí nebo vnější průměr vypočítaný přičtením 2t (jak je definováno výše) ke specifikovanému vnitřnímu průměru v. [mm].
Každá trubka musí být zkontrolována nedestruktivní zkušební metodou v souladu s praxíE213, PraxeE309nebo praxeE570.
Přípustné odchylky průměru
Pro potrubí objednané kvnitřní průměrvnitřní průměr se nesmí lišit o více než ±1 % od specifikovaného vnitřního průměru.
Hadice objednány vNPS [DN] nebo vnější průměrynesmí se vnější průměr lišit více, než je uvedeno v tabulkách níže.
Přípustné odchylky tloušťky stěny
Měření tloušťky stěny se musí provádět pomocí mechanických posuvných měřítek nebo řádně kalibrovaných nedestruktivních zkušebních zařízení s vhodnou přesností.V případě sporu má přednost měření stanovené pomocí mechanických posuvných měřítek.
Minimální tloušťka stěny a vnější průměr pro kontrolu shody s tímto požadavkem pro potrubí objednané NPS [DN] a číslo plánu jsou uvedeny vASME B36.10M.
Obvykle se používá v kotlích, přehřívácích a výměnících tepla v elektrárnách a chemických závodech.
Kotle: P11 je široce používán při konstrukci kotlů díky své odolnosti vůči vysokým teplotám a tlakům, zejména v úsecích, které jsou vystaveny extrémním teplotám a tlakům.
Přehřívák: Používá se ke zvýšení teploty páry pro další zvýšení tepelné účinnosti.p11 zajišťuje zachování pevnosti a odolnosti materiálu i při vysokých teplotách.
Tepelné výměníky: P11 zvyšuje odolnost výměníků tepla proti korozi a vysokým teplotám, čímž zlepšuje spolehlivost a bezpečnost zařízení.
Potrubní systémy: Potrubní systémy v chemických závodech často potřebují přepravovat kapaliny o vysoké teplotě nebo páru.díky vysoké teplotní pevnosti a dobrým mechanickým vlastnostem je P11 ideální pro tyto aplikace.
a) K čemu je ekvivalent ASTM A335 P11?
GB/T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1,7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
GOST 550-75: 12Kh1MF.
b)Je P11 nízkolegovaná ocel?
Ano, P11 je nízkolegovaná ocel.
Nízkolegovaná ocel je slitina železa a uhlíku, do které byl přidán jeden nebo více legujících prvků (např. chróm, molybden, nikl atd.), s celkovým obsahem legujících prvků obecně v rozmezí od 1 do 5 %.
C)Jaká je pevnost v tahu ASTM A335 P11?
Minimální pevnost v tahu 415 MPa [60 ksi].
d)Jaká je mez kluzu ASTM A335 P11?
Minimální pevnost v tahu 205 MPa [30 ksi].
e) Jaký je teplotní limit pro ASTM A335 P11?
V oxidačních prostředích: Maximální provozní teploty jsou typicky asi 593 °C (1100 °F).
V neoxidačním prostředí: lze dosáhnout maximální provozní teploty přibližně 650 °C (1200 °F).
f)Je A335 P11 magnetický?
Při pokojové teplotě je magnetický.Tato vlastnost může být užitečná v určitých aplikacích, například když je požadována kompatibilita materiálu s magnetickým detekčním zařízením.
g)Jaká je cena ASTM A335 P11?
Ceny se liší podle trhu, kontaktujte nás pro přesnou nabídku.
