ASTM A335 P9, také známý jako ASME SA335 P9, je bezešvá trubka z feritické legované oceli pro vysokoteplotní provoz sUNS č. K90941.
Legujícími prvky jsou především chrom a molybden.Obsah chrómu se pohybuje v rozmezí 8,00 - 10,00 %, zatímco obsah molybdenu je v rozmezí 0,90 % - 1,10 %.
P9má vynikající pevnost a dobrou odolnost proti korozi ve vysokoteplotním prostředí a je široce používán v kotlích, petrochemických zařízeních a elektrárnách, kde je vyžadováno prostředí s vysokou teplotou a vysokým tlakem.
⇒ Materiál: ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9 bezešvé trubky z legované oceli.
⇒Vnější průměr: 1/8"- 24".
⇒tloušťka stěny: Požadavky ASME B36.10.
⇒Plán: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 a SCH160.
⇒Identifikace: STD (standardní), XS (extra silný) nebo XXS (dvojitý extra silný).
⇒Délka: Specifické nebo náhodné délky.
⇒Přizpůsobení: Nestandardní vnější průměr, tloušťka stěny, délka atd. dle požadavků.
⇒Kování: Můžeme poskytnout stejné ohyby materiálu, lisovací příruby a další produkty na podporu ocelových trubek.
⇒certifikace IBR: V případě potřeby lze poskytnout certifikát IBR.
⇒Konec: Hladký konec, zkosený konec nebo kompozitní konec trubky.
⇒Balení: dřevěné pouzdro, ocelový pás nebo těsnění z ocelového drátu, plastový nebo železný chránič konce trubky.
⇒Přeprava: námořní nebo leteckou dopravou.
Ocelová trubka ASTM A335 musí být bezešvá.
Bezešvá ocelová trubka je ocelová trubka bez svarů.
Vzhledem k tomu, že bezešvá ocelová trubka nemá ve své struktuře žádné svařované švy, zabraňuje potenciálním bezpečnostním rizikům, která mohou být spojena s problémy s kvalitou svaru.Tato vlastnost umožňuje bezešvé trubce odolávat vyšším tlakům a její homogenní vnitřní struktura dále zajišťuje integritu a bezpečnost trubky ve vysokotlakém prostředí.
Spolehlivost potrubí ASTM A335 je navíc zvýšena přidáním specifických legujících prvků pro vysokoteplotní a vysokotlaké podmínky.
Typy tepelného zpracování dostupné pro materiál P9 zahrnují úplné nebo izotermické žíhání, stejně jako normalizaci a popouštění.Proces normalizace a temperování má teplotu popouštění 1250 °F [675 °C].
Hlavními legujícími prvky P9 jsouCraMo, což jsou chrom-molybdenové slitiny.
Cr (Chromium): Cr jako hlavní prvek slitiny poskytuje vynikající pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti oxidaci.Na povrchu oceli vytváří hustý film oxidu chrómu, který zvyšuje stabilitu a odolnost trubky proti korozi při vysokých teplotách.
Mo (molybden): Přídavek Mo výrazně zlepšuje pevnost a houževnatost slitin, zejména ve vysokoteplotním prostředí.Mo také pomáhá zlepšit pevnost materiálu při tečení, tj. schopnost odolávat deformaci při dlouhodobém působení tepla.
Tahové vlastnosti
P5, P5b, P5c, P9,P11, P15, P21 a P22: Pevnost v tahu a kluzu jsou stejné.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21 a P22: Stejné prodloužení.
ATabulka 5 uvádí vypočtené minimální hodnoty.
Tam, kde tloušťka stěny leží mezi dvěma výše uvedenými hodnotami, je minimální hodnota prodloužení určena následujícím vzorcem:
Podélné, P9: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Příčné, P9: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
kde:
E = prodloužení ve 2 palcích nebo 50 mm, %,
t = skutečná tloušťka vzorků v palcích [mm].
Tvrdost
P9 nevyžaduje zkoušení tvrdosti.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22 a P921: Není vyžadována žádná zkouška tvrdosti.
Když je vnější průměr > 10 palců [250 mm] a tloušťka stěny ≤ 0,75 palce [19 mm], musí být všechny podrobeny hydrostatické zkoušce.
Experimentální tlak lze vypočítat pomocí následující rovnice.
P = 2St/D
P= hydrostatický zkušební tlak v psi [MPa];
S= napětí stěny trubky v psi nebo [MPa];
t= specifikovaná tloušťka stěny, jmenovitá tloušťka stěny podle specifikovaného čísla tabulky ANSI nebo 1,143 násobek specifikované minimální tloušťky stěny v palcích [mm];
D= specifikovaný vnější průměr, vnější průměr odpovídající specifikované velikosti trubky ANSI nebo vnější průměr vypočítaný přičtením 2t (jak je definováno výše) ke specifikovanému vnitřnímu průměru v palcích [mm].
Doba experimentu: ponechte alespoň 5 s, žádný únik.
Když se potrubí nemá hydrotestovat, musí se na každém potrubí provést nedestruktivní zkouška ke zjištění závad.
Nedestruktivní testování materiálu P9 by mělo být provedeno jednou z metodE213, E309 or E570.
E213: Praxe pro ultrazvukové zkoušení kovových trubek a trubek;
E309: Cvičení pro zkoušení výrobků z ocelových trubek vířivými proudy pomocí magnetické saturace;
E570: Cvičení pro kontrolu těsnosti tavidla u trubkových výrobků z feromagnetické oceli;
Přípustné odchylky průměru
Odchylky průměru lze klasifikovat buď podle 1. na základě vnitřního průměru nebo 2. na základě jmenovitého nebo vnějšího průměru.
1. Vnitřní průměr: ±1 %.
2. NPS [DN] nebo vnější průměr: To odpovídá povoleným odchylkám v tabulce níže.
Přípustné odchylky tloušťky stěny
Tloušťka stěny trubky v žádném bodě nesmí překročit specifikovanou toleranci.
Minimální tloušťka stěny a vnější průměr pro kontrolu shody s tímto požadavkem pro potrubí objednané společností NPS [DN] a číslo plánu jsou uvedeny vASME B36.10M.
Obsah značení: Jméno výrobce nebo ochranná známka;standardní číslo;školní známka;délka a doplňkový symbol "S".
Mělo by být také zahrnuto značení pro hydrostatický tlak a nedestruktivní zkoušky v níže uvedené tabulce.
Označení místa: Značení by mělo začínat přibližně 12 palců (300 mm) od konce trubky.
U potrubí do NPS 2 nebo kratších než 3 stopy (1 m) na délku může být informační označení připojeno k štítku.
Ocelová trubka ASTM A335 P9 je široce používána v kotlích, elektrárnách petrochemických zařízení atd., které musí odolávat vysokým teplotám a vysokému tlaku kvůli své vynikající odolnosti vůči vysokým teplotám a vysokému tlaku.
Kotle: Zejména v hlavním parním potrubí a potrubí přihříváku superkritických a ultrasuperkritických kotlů pro velmi vysoké teploty a tlaky.
Petrochemická zařízení: Jako jsou krakovací trubky a vysokoteplotní potrubí, které zvládají vysokoteplotní výpary a chemikálie, vyžadují materiály s vynikající odolností vůči teplotě a korozi.
Elektrárny: Pro hlavní parní potrubí a vysokotlaké ohřívače, stejně jako pro vnitřní potrubí turbíny, aby se vyrovnalo s dlouhými obdobími vysoké teploty a tlaku.
Materiály P9 mají své vlastní standardní třídy v různých národních normalizačních systémech.
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
GB/T 5310: 12Cr2Mo;
JIS G3462: STBA 26;
ISO 9329: 12CrMo195;
GOST 550: 12ChM;
Před výběrem jakéhokoli ekvivalentního materiálu se doporučuje provést podrobné porovnání vlastností a testování, aby bylo zajištěno, že alternativní materiál bude splňovat požadavky původního návrhu.
Od svého založení v roce 2014Botop Steelse stala předním dodavatelem trubek z uhlíkové oceli v severní Číně, která je známá vynikajícími službami, vysoce kvalitními produkty a komplexními řešeními.
Společnost nabízí celou řadu trubek z uhlíkové oceli a souvisejících produktů, včetně bezešvých ocelových trubek ERW, LSAW a SSAW, a také kompletní řadu potrubních tvarovek a přírub.Mezi její speciální produkty patří také vysoce kvalitní slitiny a austenitické nerezové oceli, přizpůsobené požadavkům různých potrubních projektů.
Neváhejte nás kontaktovat, pokud máte nějaké potřeby nebo dotazy týkající se ocelových trubek.Těšíme se na vaše informace a těšíme se na vaši pomoc.
