Ocel ASTM A513je trubka a trubka z uhlíkové a legované oceli vyrobené z oceli válcované za tepla nebo za studena jako surovina procesem odporového svařování (ERW), který je široce používán ve všech druzích mechanických konstrukcí.
Typ 5v rámci normy ASTM A513 odkazuje naDrawn Over Mandrel (DOM)hadice.
Trubka DOM se vyrábí tak, že se nejprve vytvaruje svařovaná trubka a poté se protáhne za studena skrz matrice a přes trny, aby se dokončila s bližší rozměrovou tolerancí a hladší povrchovou úpravou ve srovnání s jinými typy svařovaných trubek.
Norma provedení: ASTM A513
Materiál: Ocel válcovaná za tepla nebo za studena
Typ:Typ 1 (1a nebo 1b), Typ2, Typ3, Typ4, Typ5, Typ6.
Třída: MT 1010, MT 1015, 1006, 1008, 1009 atd.
Tepelné zpracování: NA, SRA, N.
Velikost a tloušťka stěny
Tvar dutého průřezu: Kulatý, čtvercový nebo jiný tvar
Délka
Celkové množství
Typy ASTM A513 se rozlišují na základě různých podmínek nebo procesů ocelové trubky.
Běžné třídy kulatých trubek ASTM A513 typu 5 jsou:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Kolo
Čtvercový nebo obdélníkový
Jiné tvary
jako jsou proudnicové, šestiúhelníkové, osmiúhelníkové, kulaté uvnitř a šestiúhelníkové nebo osmiúhelníkové vnější, žebrované uvnitř nebo vně, trojúhelníkové, zaoblené obdélníkové a D tvary.
Ocel válcovaná za tepla nebo za studena
Suroviny pro výrobu oceli válcované za tepla nebo za studena lze vyrobit jakýmkoli procesem.
Ocel válcovaná za tepla: Ve výrobním procesu se ocel válcovaná za tepla nejprve zahřívá na vysoké teploty, což umožňuje válcování oceli v plastickém stavu, což umožňuje snadnou změnu tvaru a velikosti oceli.Na konci procesu válcování za tepla se materiál obvykle okuje a deformuje.
Ocel válcovaná za studena: Ocel válcovaná za studena se po ochlazení materiálu dále válcová, aby se dosáhlo požadované velikosti a tvaru.Tento proces se obvykle provádí při pokojové teplotě a výsledkem je ocel s lepší kvalitou povrchu a přesnějšími rozměry.
Trubky budou vyrobeny společnostíelektricky odporově svařované (ERW)proces.
Trubka ERW je proces vytváření svaru svinutím kovového materiálu do válce a aplikováním odporu a tlaku podél jeho délky.
Ocel musí splňovat požadavky na chemické složení uvedené v tabulce 1 nebo tabulce 2.
| Školní známka | Síla výnosu ksi[MPa],min | Ultimátní síla ksi[MPa],min | Prodloužení v 2 palce (50 mm), min, | RB min | RB max |
| DOM potrubí | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
| Hadice DOM pro odlehčení napětí | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Poznámka 1: Tyto hodnoty jsou založeny na normálních teplotách uvolňujících pnutí ve mlýně.Pro konkrétní aplikace mohou být vlastnosti upraveny dohodou mezi kupujícím a výrobcem.
Poznámka 2: U podélných pásových zkoušek musí být šířka měřidla v souladu s přílohou A2 A2 A2, Výrobky z ocelových trubek, a odečtením 0,5 procentního bodu ze základního minimálního prodloužení pro každý1/32v [0,8 mm] snížení tloušťky stěny pod5/16je povolena tloušťka stěny v [7,9 mm].
1 % všech zkumavek v každé šarži a ne méně než 5 zkumavek.
Použitelné jsou kulaté trubky a trubky, které tvoří jiné tvary, když jsou kulaté.
Všechny trubky budou podrobeny hydrostatické zkoušce.
Udržujte minimální zkušební tlak vody po dobu nejméně 5 s.
Tlak se vypočítá takto:
P=2St/D
P= minimální hydrostatický zkušební tlak, psi nebo MPa,
S= povolené napětí vlákna 14 000 psi nebo 96,5 MPa,
t= specifikovaná tloušťka stěny v palcích nebo mm,
D= specifikovaný vnější průměr, in. nebo mm.
Záměrem tohoto testu je vyřadit zkumavky obsahující škodlivé vady.
Každá trubka musí být testována nedestruktivním elektrickým testem v souladu s praxí E213, praxí E273, praxí E309 nebo praxí E570.
Vnější průměr
Tabulka 5Tolerance průměru pro typy 3, 4, 5 a 6 (SDHR, SDCR, DOM a SSID) kruhové
Tloušťka stěny
Tabulka 8Tolerance tloušťky stěny typů 5 a 6 (DOM a SSID) kulaté trubky (palcové jednotky)
TABULKA 9Tolerance tloušťky stěny typů 5 a 6 (DOM a SSID) kulaté trubky (jednotky SI)
Délka
Tabulka 13Tolerance délky řezu pro kruhové trubky řezané soustruhem
Tabulka 14Tolerance délky pro kulaté trubky děrované, pilové nebo kotoučově řezané
Hranatost
Tabulka 16Tolerance, vnější rozměry Čtvercové a obdélníkové trubky
Označte následující informace vhodným způsobem pro každou tyčinku nebo svazek.
název nebo značku výrobce, specifikovanou velikost, typ, číslo objednávky kupujícího a toto číslo specifikace.
Čárové kódy jsou přijatelné jako doplňková metoda identifikace.
Trubky musí být před odesláním potaženy filmem oleje, aby se zabránilo korozi.
Pokud je v objednávce uvedeno, že hadice jsou dodávány bezolej zpomalující korozi, film olejů souvisejících s výrobou zůstane na povrchu.
Může účinně zabránit tomu, aby povrch potrubí reagoval s vlhkostí a kyslíkem ve vzduchu, čímž se zabrání rzi a korozi.
I když základní mazivo nebo jednoduchý olejový film může poskytnout určitý stupeň dočasné ochrany, pro aplikace vyžadující vyšší úroveň ochrany by měla být vhodná antikorozní ochrana zvolena případ od případu.
Například pro zakopaná potrubí, a3PE(třívrstvý polyetylen) povlak lze použít k zajištění dlouhodobé ochrany proti korozi;pro vodovodní potrubí, anFBE(fúzní vázaný epoxidový prášek) lze aplikovat, zatímcopozinkovanéúpravy mohou být účinnou možností v prostředích, kde je vyžadována ochrana proti korozi zinku.
Těmito specializovanými technologiemi ochrany proti korozi lze výrazně prodloužit životnost potrubí a zachovat jeho funkčnost.
Vysoká přesnost: Menší rozměrové tolerance než u jiných svařovaných trubek.
Kvalita povrchu: Hladké povrchy jsou ideální pro aplikace vyžadující estetický vzhled a minimální povrchové nedokonalosti.
Pevnost a odolnost: Proces tažení za studena zlepšuje mechanické vlastnosti, takže je vhodný pro aplikace s vysokým namáháním.
Obrobitelnost: Jednodušší obrábění díky jednotné mikrostruktuře a konzistentním vlastnostem v celém materiálu.
Automobilový průmysl: pro výrobu klíčových součástí, jako jsou hnací hřídele, ložiskové trubky, sloupky řízení a závěsné systémy.
Letecké komponenty: pro výrobu pouzder a nekritických konstrukčních součástí pro letadla.
Průmyslové stroje: Široce se používá při výrobě hřídelí, ozubených kol atd., kvůli jejich snadnému obrábění a odolnosti.
Sportovní zboží: konstrukční součásti, jako jsou vysoce výkonné rámy jízdních kol a fitness vybavení.
Energetický sektor: používá se v konzolách nebo válečkových součástech pro solární panely.
Jsme jedním z předních výrobců a dodavatelů svařovaných trubek z uhlíkové oceli a bezešvých ocelových trubek z Číny, se širokou škálou vysoce kvalitních ocelových trubek na skladě, jsme odhodláni poskytnout vám celou řadu řešení ocelových trubek.
Pro více podrobností o produktu nás neváhejte kontaktovat, těšíme se, že vám pomůžeme najít nejlepší možnosti ocelových trubek pro vaše potřeby!
