ISO 21809-1platí pro podzemní nebo ponořené potrubní systémy v ropném a plynárenském průmyslu a specifikuje požadavky na vnější antikorozní nátěry3LPE a 3LPPprosvařované a bezešvé ocelové trubky.
Existují tři třídy povrchových materiálů v závislosti na typu povrchového materiálu:
A: LDPE (nízkohustotní polyethylen);
B: MDPE/HDPE (středněhustotní polyethylen)/(vysokohustotní polyethylen);
C: PP (polypropylen).
Požadavky na hustotu pro každý materiál jsou podrobně popsány v následující podkapitole o požadavcích na tři suroviny.
| Třída nátěru | Materiál vrchní vrstvy | Návrhová teplota (°C) |
| A | LDPE | -20 až +60 |
| B | MDPE/HDPE | -40 až + 80 |
| C | PP | -20 až + 110 |
Nátěrový systém se skládá ze tří vrstev:
1. vrstva: epoxid (tekutý nebo prášek);
2. vrstva: lepidlo;
3. vrstva: PE/PP vrchní vrstva nanášená extruzí.
V případě potřeby lze nanést hrubý nátěr pro zvýšení protiskluznosti.Zejména tam, kde je vyžadována lepší přilnavost a snížené riziko klouzání.
Tloušťka vrstvy epoxidové pryskyřice
Maximálně 400 um
Minimum: Tekutý epoxid: minimálně 50 um;FBE: minimálně 125um.
Tloušťka lepicí vrstvy
Minimálně 150um na těle trubky
Celková tloušťka povlaku
Úroveň tloušťky antikorozní vrstvy se mění podle zatížení staveniště a hmotnosti trubky,a úroveň tloušťky antikorozní vrstvy by měla být zvolena podle stavebních podmínek, způsobu kladení potrubí, podmínek použití a velikosti potrubí.
Pm je hmotnost ocelové trubky na metr.
na které se lze dotázat nahlédnutím do příslušnéhohmotnostní tabulka standardu ocelových trubeknebo podle vzorce:
Pm=(DT)×T×0,02466
D je specifikovaný vnější průměr vyjádřený v mm;
T je specifikovaná tloušťka stěny vyjádřená v mm;
Požadavky na epoxidový materiál
Požadavky na lepicí materiál
Požadavky na vrchní vrstvu PE/PP
Antikorozní proces lze zhruba rozdělit na:
1. Příprava povrchu;
2. Aplikace nátěru
3. Chlazení
4. Snížení
5. Značení
6. Kontrola hotového výrobku
1. Příprava povrchu
Podobné požadavky jsou obsaženy v normách SSPC a NACE a následuje obecná korespondence:
| ISO 8501-1 | NACE | SSPC-SP | Označení |
| So 2.5 | 2 | 10 | Tryskání téměř bílého kovu |
| so 3 | 1 | 5 | Tryskání na bílý kov |
Vezměte prosím na vědomí, že účinek Sa 2,5 není pevně stanoven v závislosti na stupni koroze ocelové trubky, která je kategorizována jako A, B, C a D, což odpovídá 4 účinkům.
2. Aplikace nátěru
Zajistěte, aby teplota předehřívání a rychlost linky ocelové trubky v procesu nanášení byly vhodné pro dosažení úplného vytvrzení práškového nátěru a pro zajištění přilnavosti nátěru, jakož i pro kontrolu tloušťky nátěru.
S parametry nátěrového zařízení souvisí i tloušťka antikorozní vrstvy.
3. Chlazení
Nanesený nátěr musí být ochlazen na teplotu, která zabrání poškození manipulací při dokončování a výstupní kontrole.
Obecně platí, že teplota chlazení 3LPE není vyšší než 60 ℃ a teplota chlazení 3LPP bude o něco vyšší.
4. Snížení
Z obou konců trubky by měla být odstraněna určitá délka povlaku a antikorozní vrstva by neměla být zkosena pod úhlem větším než 30°, aby se zabránilo možnému poškození antikorozního povlaku během svařování.
5. Značení
Dodržování standardů a požadavků zákazníka.
Tato označení by měla být natřena šablonou nebo natřena, aby bylo zajištěno, že písmo bude jasné a nevybledne.
6. Kontrola hotového výrobku
Komplexní kontrola hotových antikorozních trubek pro splnění požadavků ISO 21809-1.
Aplikace 3LPE
Povlaky 3LPE nabízejí vysokou chemickou odolnost, vynikající mechanickou ochranu a také dobrou životnost a nízké náklady na údržbu.
Je vhodný pro podzemní nebo podvodní potrubí, která vyžadují vysokou odolnost proti korozi a mechanickou ochranu v půdním a vodním prostředí.
Běžně se používá v potrubních systémech pro přepravu ropy, plynu a vody.
Aplikace 3LPP
Povlaky 3LPP mají vyšší teplotní odolnost a vynikající chemickou stabilitu než polyethylen.Při nízkých teplotách však může zkřehnout.
Vhodné pro vyšší teploty a náročnější prostředí, jako je potrubí v teplejších oblastech nebo v blízkosti chemických zpracovatelských závodů.
Obvykle se používá v potrubních systémech pro ropu a plyn, kde je vyžadován výkon při vysokých teplotách.
DIN 30670: Polyetylenové povlaky ocelových trubek a tvarovek.
Jedná se o německý průmyslový standard speciálně pro polyetylenové povlaky na ocelové trubky a jejich tvarovky.
DIN 30678: Polypropylenové povlaky na ocelových trubkách.
Polypropylenový nátěrový systém speciálně pro ocelové trubky.
GB/T 23257: Normy technologie polyetylenového povlaku na ocelovém potrubí uloženém v zemi.
Jedná se o národní normu v Číně pokrývající technologii polyetylenového povlaku pro ocelová potrubí uložená v zemi.
CSA Z245.21: Vnější nátěry ocelových trubek aplikované v závodě.
Toto je norma Canadian Standards Association (CSA), která specifikuje požadavky na vnější polyethylenové povlaky používané k ochraně ocelových trubek.
Komplexní pokrytí produktů: Nabízíme široký výběr trubek z uhlíkové oceli od základních až po pokročilé slitiny, abychom splnili vaše různorodé potřeby.
Zajištění vysoké kvality: Všechny produkty splňují mezinárodní normy kvality, jako je ISO 21809-1, které jsou speciálně navrženy pro antikorozní požadavky ropného a plynárenského průmyslu.
Přizpůsobená služba: Nejen, že nabízíme standardní produkty, ale v závislosti na požadavcích projektu a podmínkách prostředí lze upravit antikorozní nátěry a ocelové trubky tak, aby byl zajištěn optimální výkon a hospodárnost.
Technická podpora a zákaznický servis: Náš tým odborníků poskytuje technické poradenství a podporu, aby zákazníkům pomohl vybrat nejvhodnější řešení pro ocelové trubky a antikorozní řešení pro zajištění úspěšné realizace jejich projektů.
Rychlá odezva a dodání: Díky velkému inventáři a efektivnímu logistickému systému jsme schopni rychle reagovat na potřeby zákazníků a zajistit včasné dodání.
Těšíme se na spolupráci s vámi při poskytování nejkvalitnějších řešení pro ocelové trubky a antikorozní nátěry pro vaše projekty.Neváhejte nás kontaktovat pro další podrobnosti o produktu, rádi vám pomůžeme najít nejlepší možnost ocelové trubky pro vaše potřeby!
