Ocelová trubka JIS G 3461je bezešvá (SMLS) nebo elektricky odporově svařovaná (ERW) trubka z uhlíkové oceli, používaná hlavně v kotlích a výměnících tepla pro aplikace, jako je realizace výměny tepla mezi vnitřkem a vnějškem trubky.
STB340je jakost potrubí z uhlíkové oceli podle normy JIS G 3461.Má minimální pevnost v tahu 340 MPa a minimální mez kluzu 175 MPa.
Je to materiál volby pro mnoho průmyslových aplikací pro svou vysokou pevnost, dobrou tepelnou stabilitu, přizpůsobivost, relativní odolnost proti korozi, nákladovou efektivitu a dobrou zpracovatelnost.
JIS G 3461má tři stupně.STB340, STB410, STB510.
STB340: Minimální pevnost v tahu: 340 MPa;Minimální mez kluzu: 175 MPa.
STB410: Minimální pevnost v tahu: 410 MPa;Minimální mez kluzu: 255 MPa.
STB510:Minimální pevnost v tahu: 510 MPa;Minimální mez kluzu: 295 MPa.
Ve skutečnosti není těžké zjistit, že třída JIS G 3461 je klasifikována podle minimální pevnosti v tahu ocelové trubky.
S rostoucí jakostí materiálu se odpovídajícím způsobem zvyšuje jeho pevnost v tahu a mez kluzu, což umožňuje materiálu odolávat vyššímu zatížení a tlaku pro náročnější pracovní prostředí.
Vnější průměr 15,9-139,8 mm.
Aplikace v kotlích a výměnících tepla obvykle nevyžadují příliš velké průměry trubek.Menší průměry trubek zvyšují tepelnou účinnost, protože poměr plochy povrchu k objemu pro přenos tepla je vyšší.To napomáhá rychlejšímu a efektivnějšímu přenosu tepelné energie.
Trubky musí být vyrobeny zzabitá ocel.
Kombinace metod výroby trubek a metod povrchové úpravy.
Podrobně je lze rozdělit do následujících kategorií:
Bezešvá ocelová trubka hotová za tepla: SH
Bezešvá ocelová trubka zušlechtěná za studena: SC
Jako elektricky odporově svařovaná ocelová trubka: EG
Ocelová trubka elektricky odporově svařovaná za tepla: EH
Elektricky odporově svařovaná ocelová trubka za studena: EC
Zde je výrobní tok bezešvých výrobků hotových za tepla.
Pro bezproblémový výrobní proces jej lze zhruba rozdělit na bezešvé ocelové trubky s vnějším průměrem větším než 30 mm při výrobě za tepla a 30 mm při výrobě za studena.
Metody tepelné analýzy musí být v souladu s normami v JIS G 0320.
Pro získání specifických vlastností mohou být přidány jiné legující prvky.
Při analýze výrobku musí hodnoty odchylek chemického složení trubky splňovat požadavky tabulky 3 JIS G 0321 pro bezešvé ocelové trubky a tabulky 2 JIS G 0321 pro ocelové trubky odporově svařované.
| Symbol stupně | C (uhlík) | Si (křemík) | Mn (mangan) | P (fosfor) | S (síra) |
| max | max | max | max | ||
| STB340 | 0,18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
| Kupující může specifikovat množství Si v rozmezí 0,10 % až 0,35 %. | |||||
Chemické složení STB340 je navrženo tak, aby zajistilo odpovídající mechanické vlastnosti a obrobitelnost materiálu a zároveň učinilo materiál vhodným pro svařování a aplikace ve vysokoteplotním prostředí.
| Symbol stupně | Pevnost v tahu a | Mez kluzu nebo důkazní napětí | Prodloužení min, % | ||
| Vnější průměr | |||||
| ＜10 mm | ≥10 mm ＜ 20 mm | ≥20 mm | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Testovací kus | |||
| č.11 | č.11 | č.11/č.12 | |||
| min | min | Směr zkoušky tahem | |||
| Rovnoběžně s osou trubky | Rovnoběžně s osou trubky | Rovnoběžně s osou trubky | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Poznámka: výhradně pro trubky výměníku může kupující v případě potřeby specifikovat maximální hodnotu pevnosti v tahu.V tomto případě je maximální hodnotou pevnosti v tahu hodnota získaná přičtením 120 N/mm² k hodnotě v této tabulce.
Když se zkouška tahem provádí na zkušebním kusu č. 12 pro trubku o tloušťce stěny menší než 8 mm.
| Symbol stupně | Použitý zkušební kus | Prodloužení min, % | ||||||
| tloušťka stěny | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STB340 | č. 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Hodnoty prodloužení v této tabulce se vypočítají odečtením 1,5 % od hodnoty prodloužení uvedené v tabulce 4 pro každý pokles tloušťky stěny trubky o 1 mm od 8 mm a zaokrouhlením výsledku na celé číslo podle pravidla A JIS Z 8401.
Zkušební metoda musí být v souladu s JIS Z 2245. Tvrdost zkušebního kusu se měří na jeho průřezu nebo vnitřním povrchu ve třech polohách na každý zkušební kus.
| Symbol stupně | Rockwellova tvrdost (střední hodnota tří poloh) HRBW |
| STB340 | 77 max. |
| STB410 | 79 max. |
| STB510 | 92 max. |
Tato zkouška se nesmí provádět na trubkách o tloušťce stěny 2 mm nebo menší.U ocelových trubek svařovaných elektrickým odporem se zkouška provede v jiné části, než je svar nebo tepelně ovlivněné oblasti.
Neplatí pro bezešvé ocelové trubky.
Zkušební metoda Umístěte vzorek do stroje a vyrovnejte jej, dokud vzdálenost mezi dvěma plošinami nedosáhne specifikované hodnoty H. Poté zkontrolujte, zda vzorek není prasklý.
Při testování svařované trubky s kritickým odporem je čára mezi svarem a středem trubky kolmá ke směru stlačení.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: vzdálenost mezi deskami (mm)
t: tloušťka stěny trubky (mm)
D: vnější průměr trubky (mm)
е:konstanta definovaná pro každý jakost trubky.STB340: 0,09;STB410: 0,08;STB510: 0,07.
Neplatí pro bezešvé ocelové trubky.
Jeden konec vzorku se rozšíří při pokojové teplotě (5 °C až 35 °C) kónickým nástrojem pod úhlem 60°, dokud se vnější průměr nezvětší faktorem 1,2 a zkontroluje se, zda neobsahuje praskliny.
Tento požadavek platí také pro trubky s vnějším průměrem větším než 101,6 mm.
Zkoušku zpětného zploštění lze při provádění zkoušky rozšiřování vynechat.
Z jednoho konce trubky odřízněte zkušební kus o délce 100 mm a odřízněte zkušební kus v polovině 90° od linie svaru na obou stranách obvodu, přičemž polovinu obsahující svar vezměte jako zkušební kus.
Při pokojové teplotě (5 °C až 35 °C) vyrovnejte vzorek do desky se svarem nahoře a zkontrolujte vzorek, zda ve svaru nejsou praskliny.
Každá ocelová trubka musí být hydrostaticky nebo nedestruktivně testovának zajištění kvality a bezpečnosti potrubí a ke splnění norem použití.
Hydraulický test
Podržte vnitřek potrubí na minimálním nebo vyšším tlaku P (P max 10 MPa) po dobu alespoň 5 sekund, poté zkontrolujte, zda potrubí vydrží tlak bez úniků.
P=2st/D
P: zkušební tlak (MPa)
t: tloušťka stěny trubky (mm)
D: vnější průměr trubky (mm)
s: 60 % stanovené minimální hodnoty meze kluzu nebo meze kluzu.
Nedestruktivní test
Nedestruktivní zkoušení ocelových trubek by mělo být prováděno dotestování ultrazvukem nebo vířivými proudy.
Proultrazvukovéinspekční charakteristiky, signál z referenčního vzorku obsahujícího referenční standard třídy UD, jak je specifikováno vJIS G 0582se považuje za úroveň poplachu a musí mít základní signál stejný nebo větší než úroveň poplachu.
Standardní citlivost detekce provířivý proudzkouška musí být kategorie EU, EV, EW nebo EX specifikovaná vJIS G 0583a nesmí existovat žádné signály ekvivalentní nebo větší než signály z referenčního vzorku obsahujícího referenční standard uvedené kategorie.
VíceGrafy hmotnosti potrubí a plány potrubív rámci standardu se můžete proklikat.
Zaujměte vhodný přístup k označování následujících informací.
a) Symbol stupně;
b) Symbol pro výrobní metodu;
c) Rozměry: vnější průměr a tloušťka stěny;
d) Jméno výrobce nebo identifikační značka.
Pokud je označení na každé trubce obtížné kvůli jejímu malému vnějšímu průměru nebo když to požaduje kupující, může být označení na každém svazku trubek opatřeno vhodnými prostředky.
STB340 se běžně používá při výrobě vodovodního potrubí a kouřovodu pro různé průmyslové kotle, zejména v prostředích, kde je vyžadována odolnost vůči vysokým teplotám a tlakům.
Díky svým dobrým tepelně vodivým vlastnostem je vhodný i pro výrobu trubek pro výměníky tepla, napomáhá k efektivnímu přenosu tepla mezi různými médii.
Může být také použit pro přepravu vysokoteplotních nebo vysokotlakých kapalin, jako je pára nebo horká voda, a je široce používán v chemickém, elektrickém a strojním průmyslu.
ASTM A106 Třída A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 Grade 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Přestože si tyto materiály mohou být podobné z hlediska chemického složení a základních vlastností, specifické procesy tepelného zpracování a obrábění mohou ovlivnit vlastnosti konečného produktu.
Proto by při výběru ekvivalentních materiálů pro praktické aplikace měla být provedena podrobná srovnání a vhodné testování.
Od svého založení v roce 2014 se společnost Botop Steel stala předním dodavatelem trubek z uhlíkové oceli v severní Číně, která je známá vynikajícími službami, vysoce kvalitními produkty a komplexními řešeními.Společnost nabízí celou řadu trubek z uhlíkové oceli a souvisejících produktů, včetně bezešvých ocelových trubek ERW, LSAW a SSAW, a také kompletní řadu potrubních tvarovek a přírub.
Mezi její speciální produkty patří také vysoce kvalitní slitiny a austenitické nerezové oceli, přizpůsobené požadavkům různých potrubních projektů.
