| SPECIFIKACE OCELOVÉ TRUBKY LSAW | |
| 1.Velikost | 1) Vnější průměr: 406 mm-1500 mm |
| 2) Tloušťka stěny: 8-50 mm | |
| 3)SCH20,SCH40,STD,XS,SCH80 | |
| 2. Standardní: | ASTM A53, API 5L,EN10219,EN10210,ASTM A252,ASTM A500 atd |
| 3.Materiál | ASTM A53 Gr.B,API 5L Gr.B,X42,X52,X60,X70,X80,S235JR,S355J0H atd. |
| 4. Použití: | 1) nízkotlaká kapalina, voda, plyn, olej, potrubí |
| 2) konstrukční potrubí, konstrukce hromadění potrubí | |
| 3) plot, dveřní potrubí | |
| 5. Nátěr | 1) Obnažený 2) Černé lakování (lakování) 3) Pozinkované 4) Olejováno 5) PE, 3PE, FBE, povlak odolný proti korozi, povlak proti korozi |
| 6.Technika | podélná svařovaná ocelová trubka |
| 7. Kontrola: | S hydraulickým testováním, vířivými proudy, RT, UT nebo kontrolou třetí stranou |
| 8. Doručení | Kontejner, Hromadná nádoba. |
| 9. O naší kvalitě: | 1) Bez poškození, bez ohnutí 2) žádné otřepy nebo ostré hrany a žádné škrábance 3) Zdarma pro olejování a značení 4) Veškeré zboží lze před odesláním zkontrolovat kontrolou třetí strany |
Inženýrský případ Hong Kongu
Inženýrský případ Kataru
Inženýrský případ Turecka
Trubka LSAWvyužívá technologii svařování pod tavidlem, s použitím výplňového svařování, ochrany proti částicím toku skrytého oblouku.
LSAW je anglická zkratka pro ponorné obloukové svařované ocelové trubky s rovným švem.Výrobní proces ocelové trubky s přímým švem svařované pod tavidlem zahrnuje technologii tváření JCOE, technologii svařování pod tavidlem tváření svitků a technologii tváření UOE.
Proces výroby podélné trubky svařované pod tavidlem (LSAW) je následující:
Ultrazvukové sondování desek → frézování hran → předohýbání → tváření → Předvařování → Vnitřní svařování → Vnější svařování → Ultrazvuková kontrola → Rentgenová kontrola → Roztahování → hydraulická zkouška →l.Srážení hran → Ultrazvuková kontrola → Rentgenová kontrola → Kontrola magnetických částic na konci trubky
| Požadavky na tah | |||
| 1. třída | 2. třída | 3. třída | |
| Pevnost v tahu, min, psi (MPa) | 50 000 (345) | 60 000 (415) | 66 000 (455) |
| Mez kluzu nebo mez kluzu, min, psi (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 45 000 (310) |
| Základní minimální prodloužení pro jmenovité tloušťky stěny %6 palců (7,9 mm) nebo více: Protažení v 8 palcích (203,2 mm), min, % prodloužení v 2 palcích (50,8 mm), min, % | 18 30 | 14 25 | ... 20 |
| Pro jmenovité tloušťky stěny menší než %6 palců (7,9 mm) se odečte od základního minimálního prodloužení v 2 palcích (50,08 mm) pro každý pokles jmenovité tloušťky stěny pod %6 palců (0,8 mm). (7,9 mm), v procentních bodech | 1,5A | 1,25A | 1,0A... |
Hydrostatické testování
Testování NDT(RT).
Testování NDT(UT).
Zkouška ohybem —dostatečně dlouhá trubka musí stát za studena ohnutá o 90° kolem válcového trnu.
Test zploštění -ačkoli se zkoušení nevyžaduje, potrubí musí být schopno splnit požadavky zkoušky zploštění.
Hydrostatický test -s výjimkou povolených případů musí být každá délka potrubí podrobena hydrostatické zkoušce bez úniku skrz stěnu potrubí.
Nedestruktivní elektrický test -jako alternativa k hydrostatické zkoušce musí být celé tělo každé trubky zkoušeno nedestruktivní elektrickou zkouškou.tam, kde se provádí nedestruktivní elektrická zkouška, musí být délky označeny písmeny „NDE“
Ultrazvukové testování
Vyšetření vířivými proudy
Holá trubka, černý povlak (na míru);
Oba konce s koncovými chrániči;
Hladký konec, zkosený konec;
Označení.
| Vnější průměr | Vnější průměr hromad potrubí se nesmí lišit o více než ±1 % od specifikovaného vnějšího průměru. | ||
| tloušťka stěny | Tloušťka stěny v žádném bodě nesmí být o více než 12,5 % nižší než specifikovaná jmenovitá tloušťka stěny. | ||
| Délky | Hromady potrubí musí být dodávány v jednoduchých náhodných délkách, dvojitých náhodných délkách nebo v jednotných délkách, jak je uvedeno v objednávce, v souladu s následujícími limity: | Jednotlivé náhodné délky | 16 až 25 stop (4,88 až 7,62 mm), palce |
| Dvojité náhodné délky | Více než 25 stop (7,62 m) s minimálním průměrem 35 stop (10,67 m) | ||
| Jednotné délky | délka podle specifikace s povolenou odchylkou ±1 palce. | ||
| Hmotnost | Každá délka hromady trubek se musí vážit samostatně a její hmotnost se nesmí lišit o více než 15 % nad nebo o 5 % pod její teoretickou hmotnost, vypočítanou pomocí její délky a její hmotnosti na jednotku délky. | ||
