Ocel ASTM A513je trubka a roura z uhlíkové a legované oceli vyrobená z válcované za tepla nebo za studena oceli jako suroviny procesem elektrického odporového svařování (ERW), která se široce používá ve všech druzích mechanických konstrukcí.
Navigační tlačítka
Typy a tepelné podmínky ASTM A513
Klasifikace stupňů
Rozsah velikostí ASTM A513
Tvar dutého profilu
Suroviny
Výrobní procesy dle ASTM A513
Horká léčba
Manipulace se svarovými švy
Chemické složení ASTM A513
Mechanické vlastnosti ASTM A513
Zkouška tvrdosti
Zkouška zploštění
Zkouška rozšířeného pláště
Hydrostatické zkušební kulaté trubky
Nedestruktivní elektrický test
Tolerance pro rozměry kulatých trubek
Tolerance rozměrů čtvercových a obdélníkových trubek
Vystoupení
Povlak
Označení
Aplikace ASTM A513
Naše výhody
Typy a tepelné podmínky ASTM A513
Rozdělení je založeno na různých podmínkách nebo procesech ocelové trubky.
Klasifikace stupňů
ASTM A513 může být buď uhlíková, nebo legovaná ocel, v závislosti na konkrétním použití.
Uhlíková ocel
MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1026, 1027, 1030, 1033, 1035, 1040, 1050, 1060, 1524.
Slitiny Ocel
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
Rozsah velikostí ASTM A513
Tvar dutého profilu
Kolo
Čtvercový nebo obdélníkový
Jiné tvary
například aerodynamické, šestihranné, osmihranné, kulaté uvnitř a šestihranné nebo osmihranné zvenku, žebrované zevnitř nebo zvenku, trojúhelníkové, zaoblené obdélníkové a tvary D.
Suroviny
Ocel může být vyrobena jakýmkoli procesem.
Primární tavení může zahrnovat samostatné odplynění nebo rafinaci a může následovat sekundární tavení, jako je elektrostruskové nebo vakuové obloukové přetavování.
Ocel může být odlévána v ingotech nebo může být odlévána do proudu.
Výrobní procesy dle ASTM A513
Trubky budou vyrobenysvařované elektrickým odporem (ERW)procesem a musí být vyrobeny z válcované za tepla nebo válcované za studena oceli dle specifikace.
ERW potrubí je proces vytváření svaru svinutím kovového materiálu do válce a působením odporu a tlaku po jeho délce.
Ocel válcovaná za teplaVe výrobním procesu se za tepla válcovaná ocel nejprve zahřívá na vysoké teploty, což umožňuje válcování oceli v plastickém stavu, což usnadňuje změnu tvaru a velikosti oceli. Na konci procesu válcování za tepla se materiál obvykle okuje a deformuje.
Ocel válcovaná za studenaZa studena válcovaná ocel se po ochlazení materiálu dále válcuje, aby se dosáhlo požadované velikosti a tvaru. Tento proces se obvykle provádí při pokojové teplotě a výsledkem je ocel s lepší kvalitou povrchu a přesnějšími rozměry.
Horká léčba
Pokud není tepelný stav specifikován, může být trubice dodána v stavu NA.
Pokud je specifikováno konečné tepelné zpracování, je těsný oxid normální.
Pokud je specifikován povrch bez oxidů, může být trubka dle uvážení výrobce leskle žíhána nebo mořena.
Manipulace se svarovými švy
Vnější svary musí být očištěny
Vnitřní svary budou mít různé požadavky na výšku v závislosti na typu.
Specifické požadavky lze nalézt v normě ASTM A513, oddíl 12.3.
Chemické složení ASTM A513
Ocel musí splňovat požadavky na chemické složení uvedené v tabulce 1 nebo tabulce 2.
Pokud jsou třídy uhlíkové oceli objednávány z normy, není přípustné dodávat třídy slitin, které výslovně vyžadují přidání jakéhokoli jiného prvku než těch, které jsou uvedeny v tabulkách I a 2.
Pokud není uveden žádný stupeň, jsou k dispozici stupně MT 1010 až MT 1020.
Mechanické vlastnosti ASTM A513
Zkouška tahem se provede jednou na šarži.
Pokud jsou v objednávce uvedeny „Požadované tahové vlastnosti“, musí kulaté trubky splňovat požadavky na pevnost v tahu a nemusí nutně splňovat limity tvrdosti uvedené v tabulce 5.
Zkouška tvrdosti
1 % všech zkumavek v každé šarži a ne méně než 5 zkumavek.
Zkouška zploštění
Použitelné jsou kulaté trubky a trubky, které po zakulacení tvoří jiné tvary.
Žádné otevření svaru nesmí být provedeno, dokud vzdálenost mezi deskami není menší než dvě třetiny původního vnějšího průměru trubky.
Žádné praskliny ani zlomy v základním kovu se nesmí objevit, dokud vzdálenost mezi deskami není menší než jedna třetina původního vnějšího průměru trubky, ale v žádném případě menší než pětinásobek tloušťky stěny trubky.
Během procesu zplošťování se nesmí objevit známky laminace nebo spáleného materiálu a svar nesmí vykazovat žádné škodlivé vady.
Poznámka: Pokud se zkouší trubka s nízkým poměrem D/t, protože napětí vyvolané geometrií je na vnitřním povrchu v polohách šest a dvanáct hodin nepřiměřeně vysoké, trhliny v těchto místech nesmí být důvodem k vyřazení, pokud je poměr D/t menší než 10.
Zkouška rozšířeného pláště
Použitelné jsou kulaté trubky a trubky, které po zakulacení tvoří jiné tvary.
Úsek trubky o délce přibližně 100 mm se musí rozšířen nástrojem s úhlem 60°, dokud se trubka v ústí rozšířeného otvoru nerozšíří o 15 % vnitřního průměru bez prasklin nebo vad.
Hydrostatické zkušební kulaté trubky
Všechny trubky budou podrobeny hydrostatické zkoušce.
Udržujte minimální zkušební tlak pro hydrostatický test po dobu nejméně 5 s.
Tlak se vypočítá jako:
P=2St/D
P= minimální hydrostatický zkušební tlak, psi nebo MPa,
S= přípustné napětí vláken 14 000 psi nebo 96,5 MPa,
t= specifikovaná tloušťka stěny, palce nebo mm,
D= specifikovaný vnější průměr, palce nebo mm.
Nedestruktivní elektrický test
Účelem této zkoušky je vyřadit zkumavky obsahující škodlivé vady.
Každá trubka musí být zkoušena nedestruktivní elektrickou zkouškou v souladu s postupem E213, postupem E273, postupem E309 nebo postupem E570.
Tolerance pro rozměry kulatých trubek
Pro více informací se podívejte do odpovídající tabulky v normě.
Vnější průměr
Tabulka 4Tolerance průměru pro kulaté trubky typu I (AWHR)
Tabulka 5Tolerance průměru pro kulaté trubky typu 3, 4, 5 a 6 (SDHR, SDCR, DOM a SSID)
Tabulka 10Tolerance průměru pro kulaté trubky typu 2 (AWCR)
Tloušťka stěny
Tabulka 6Tolerance tloušťky stěny pro kulaté trubky typu I (AWHR) (palcové jednotky)
Tabulka 7Tolerance tloušťky stěny pro kulaté trubky typu I (AWHR) (jednotky SI)
Tabulka 8Tolerance tloušťky stěny kulatých trubek typu 5 a 6 (DOM a SSID) (palcové jednotky)
TABULKA 9Tolerance tloušťky stěny kulatých trubek typu 5 a 6 (DOM a SSID) (jednotky SI)
Tabulka 11Tolerance tloušťky stěny pro kulaté trubky typu 2 (AWCR) (palcové jednotky)
Tabulka 12Tolerance tloušťky stěny pro kulaté trubky typu 2 (AWCR) (jednotky SI)
Délka
Tabulka 13Tolerance délky řezu pro soustružené kulaté trubky
Tabulka 14Délkové tolerance pro kulaté trubky řezané děrováním, pilou nebo kotoučem
Pravoúhlost
Tabulka 15Tolerance (palce) pro pravoúhlost řezu (na obou koncích), pokud je specifikována pro kulaté trubky
Tolerance rozměrů čtvercových a obdélníkových trubek
Pro více informací se podívejte do odpovídající tabulky v normě.
Vnější průměr
Tabulka 16Tolerance, vnější rozměry čtvercových a obdélníkových trubek
Poloměry rohů
Tabulka 17Poloměry rohů čtvercových a obdélníkových trubek svařovaných elektrickým odporem
Délka
Tabulka 18Tolerance délky – čtvercové a obdélníkové trubky
Tolerance zkroucení
Tabulka 19Tolerance zkroucení pro čtvercové a obdélníkové mechanické trubky svařované elektrickým odporem
Vystoupení
Trubka nesmí mít žádné škodlivé vady a musí mít řemeslně vybroušenou povrchovou úpravu.
Povlak
Trubky musí být před přepravou potaženy vrstvou oleje, aby se zabránilo korozi.
Zabraňuje vzniku rzi v krátkém časovém období.
Pokud objednávka specifikuje, že trubky budou dodávány bez oleje zpomalujícího korozi, zůstane na povrchu film olejů vznikajících při výrobě.
Označení
Povrch oceli je označen vhodnou metodou a obsahuje následující informace:
Název výrobce neboznačka
Specifikovaná velikost
Typ
číslo objednávky kupujícího,
Číslo normy, ASTM A513.
Čárové kódy lze také použít jako doplňkovou metodu identifikace.
Aplikace ASTM A513
Automobilový průmyslPoužívá se v rámech automobilových sedadel, součástech zavěšení kol, sloupcích řízení, konzolách a dalších konstrukčních součástech vozidel.
Stavební průmysljako nosný materiál pro stavební konstrukce, jako jsou lešení, zábradlí, madla atd.
StrojemvýrobaPoužívá se při výrobě různých mechanických součástí, jako jsou válce hydraulických systémů, rotační části, ložiska atd.
Zemědělské strojePři výrobě zemědělských strojů se používá k výrobě konstrukčních částí zemědělských strojů, převodových systémů atd.
Výroba nábytkuPoužívá se při výrobě různého kovového nábytku, jako jsou knihovny, rámy židlí, rámy postelí atd.
Sportovní vybaveníve výrobě sportovních zařízení a vybavení, používá se jako kovové součásti, například fitness vybavení, basketbalové branky, fotbalové branky atd.
Průmyslová zařízenípoužívá se při výrobě dopravních pásů, válečků, nádrží a dalších součástí průmyslových zařízení.
Naše výhody
Od svého založení v roce 2014 se společnost Botop Steel stala předním dodavatelem trubek z uhlíkové oceli v severní Číně, známým pro své vynikající služby, vysoce kvalitní produkty a komplexní řešení. Rozsáhlý sortiment společnosti zahrnuje bezešvé ocelové trubky, trubky z ERW, LSAW a SSAW, stejně jako potrubní tvarovky, příruby a speciální oceli.
Společnost Botop Steel se silným důrazem na kvalitu zavádí přísné kontroly a testy, aby zajistila spolehlivost svých produktů. Její zkušený tým poskytuje personalizovaná řešení a odbornou podporu se zaměřením na spokojenost zákazníků.
Štítky: ASTM A513, uhlíková ocel, typ 5, typ 1, dom.
Čas zveřejnění: 7. května 2024