Tradiční slitiny hrají standardní roli při výrobě kovů, ať už se jedná o nerezovou ocel používanou v lékařských prostředcích nebo mořských plodech, o kteroukoli z generací vysoce výkonných ocelí vyvinutých v posledních několika desetiletích pro automobilový průmysl, nebo o kovy, jako je hliník a titan, které mají vysoký poměr pevnosti k hmotnosti a vysokou odolnost proti korozi, což je činí obzvláště vhodnými pro aplikace v leteckém, ropném a chemickém průmyslu.
Totéž platí pro některé slitiny uhlíkové oceli, zejména slitiny s určitým obsahem uhlíku a manganu. V závislosti na množství legujících prvků jsou některé z nich vhodné pro výrobupříruby, kováníapotrubív chemických a ropných rafineriích. Všechny mají jednu věc společnou: materiály používané v těchto aplikacích musí být dostatečně tvárné, aby odolaly křehkému lomu a koroznímu praskání pod napětím (SCC).
Standardizační organizace, jako je Americká společnost výrobních inženýrů (ASME) a ASTM Intl. (dříve známá jako Americká společnost pro testování a materiály), poskytují v tomto ohledu pokyny. Dva související průmyslové předpisy-Kotel dle ASMEa tlakové nádoby (BPVD) Sekce VIII, Sekce 1 a ASME B31.3, Procesní potrubí – se zabývají uhlíkovou ocelí (cokoli obsahující 0,29 % až 0,54 % uhlíku a 0,60 % až 1,65 % manganu, materiály obsahující železo). dostatečně flexibilní pro použití v horkém podnebí, mírných oblastech a teplotách až -20 stupňů Fahrenheita. Nedávné poklesy při okolní teplotě však vedly k bližšímu zkoumání množství a poměrů různých mikrolegujících prvků používaných při výrobě těchto přírub, tvarovek a ocelové trubky API.
Až donedávna ani ASME, ani ASTM nevyžadovaly rázové zkoušky k potvrzení tažnosti mnoha výrobků z uhlíkové oceli používaných při teplotách až -20 stupňů Fahrenheita. Rozhodnutí o vyloučení určitých výrobků je založeno na historických vlastnostech materiálu. Například pokud je minimální konstrukční teplota kovu (MDMT) -20 stupňů Fahrenheita, je tento materiál z důvodu své tradiční role v takových aplikacích vyňat ze rázových zkoušek.
Čas zveřejnění: 19. dubna 2023