Hlavní položky a metody testování kvalitybezešvé trubky:
1. Zkontrolujte velikost a tvar ocelové trubky
(1) Kontrola tloušťky stěny ocelové trubky: mikrometr, ultrazvukový tloušťkoměr, nejméně 8 bodů na obou koncích a záznam.
(2) Kontrola vnějšího průměru a ovality ocelových trubek: posuvná měřítka, kalipery s noniem a prstencové měrky pro měření velkých i malých bodů.
(3) Kontrola délky ocelových trubek: ocelová páska, ruční, automatické měření délky.
(4) Kontrola stupně ohybu ocelové trubky: pravítko, vodováha (1 m), spárová měrka a tenká šňůra pro měření stupně ohybu na metr a stupně ohybu po celé délce.
(5) Kontrola úhlu zkosení a tupé hrany čelní plochy ocelové trubky: úhelníkové pravítko, upínací deska.
2. Kontrola kvality povrchubezešvé trubky
(1) Ruční vizuální kontrola: za dobrých světelných podmínek, v souladu s normami a referenčními zkušenostmi s označením, se ocelová trubka pečlivě otočí a zkontroluje. Vnitřní a vnější povrch bezešvých ocelových trubek nesmí mít praskliny, záhyby, jizvy, zvlnění ani delaminaci.
(2) Nedestruktivní testování inspekce:
a. Ultrazvuková detekce vad UT: Je citlivá na povrchové a vnitřní trhliny různých materiálů s jednotnými materiály.
b. Zkouška vířivými proudy ET (elektromagnetická indukce) je citlivá především na bodové (otvorové) vady.
c. Magnetická částicová MT a testování úniku magnetického toku: Magnetické testování je vhodné pro detekci povrchových a blízkopovrchových defektů feromagnetických materiálů.
d. Elektromagnetická ultrazvuková detekce vad: Není vyžadováno žádné vazebné médium a lze ji použít pro detekci vad na povrchu ocelových trubek s drsným povrchem při vysokých teplotách a rychlostech.
e. Detekce vad penetrantem: fluorescence, barvení, detekce povrchových vad ocelových trubek.
3. Analýza chemického složení:chemická analýza, instrumentální analýza (infračervený CS přístroj, spektrometr s přímým odečtem, přístroj pro NO atd.).
(1) Infračervený CS přístroj: Analyzuje feroslitiny, ocelářské suroviny a prvky C a S v oceli.
(2) Spektrometr s přímým odečtem: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi ve vzorcích sypkého materiálu.
(3) Přístroj N-0: analýza obsahu plynů N, O.
4. Kontrola výkonnosti managementu oceli
(1) Zkouška tahem: měření napětí a deformace, určení pevnosti (YS, TS) a indexu plasticity (A, Z) materiálu. Podélný a příčný průřez vzorku trubky, obloukový tvar, kruhový vzorek (10, 12,5) malý průměr, tenká stěna, velký průměr, silná stěna, kalibrační vzdálenost. Poznámka: Prodloužení vzorku po přetržení souvisí s velikostí vzorku GB/T 1760
(2) Zkouška rázem: CVN, vrub typu C, typ V, pracovní hodnota J J/cm2 standardní vzorek 10×10×55 (mm) nestandardní vzorek 5×10×55 (mm).
(3) Zkouška tvrdosti: tvrdost dle Brinella HB, tvrdost dle Rockwella HRC, tvrdost dle Vickerse HV atd.
(4) Hydraulická zkouška: zkušební tlak, doba stabilizace tlaku, p=2Sδ/D.
5. Bezešvé ocelové trubkykontrola výkonnosti procesu
(1) Zkouška zploštěním: kruhový vzorek, vzorek ve tvaru C (S/D>0,15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100 mm, součinitel deformace na jednotku délky=0,07～0,08
(2) Zkouška tahem kroužku: L=15 mm, bez trhliny
(3) Zkouška rozšířeného a zkrouceného tvaru: středové zúžení je 30°, 40°, 60°
(4) Zkouška ohybem: Může nahradit zkoušku zploštěním (u trubek velkého průměru)
6. Metalografická analýzabezešvé potrubí
Test s vysokým zvětšením (mikroskopická analýza), test s nízkým zvětšením (makroskopická analýza) a věžovitý test vlasových linií pro analýzu velikosti zrn nekovových vměstků, zobrazení tkáně s nízkou hustotou a defektů (jako je uvolnění, segregace, podkožní bubliny atd.) a kontrolu počtu, délky a rozložení vlasových linií.
Struktura při malém zvětšení (makro): Na zkušebních vzorcích bezešvých ocelových trubek pro kontrolu kyselinovým vyluhováním při malém zvětšení nejsou povoleny vizuálně viditelné bílé skvrny, inkluze, podkožní bubliny, zvlnění a delaminace.
Organizace při vysokém zvětšení (mikroskopická): Prozkoumejte pomocí zvětšeného elektronového mikroskopu. Věžový test vlasových linií: otestujte počet, délku a rozložení vlasových linií.
Každá šarže bezešvých ocelových trubek vstupující do továrny musí být doprovázena certifikátem kvality prokazujícím neporušenost obsahu šarže bezešvých ocelových trubek.
Čas zveřejnění: 18. září 2023