ASTM A106je standardní specifikace pro bezešvé trubky z uhlíkové oceli pro vysokoteplotní provoz vytvořená Americkou společností pro testování materiálů (ASTM).
Navigační tlačítka
Rozsah ASTM A106
Třída ASTM A106
ASTM A106 Suroviny
Metoda generování bezešvých ocelových trubek ASTM A106
Horká léčba
Chemické složení
Mechanické vlastnosti
Testovací program
Rozměrové tolerance
Ošetření povrchových vad
Značení trubek
Alternativní materiály
Aplikace ASTM A106
Naše související produkty
Rozsah ASTM A106
Typ trubky: bezešvé ocelové trubky.
Nominal Velikost trubky: Kryje bezešvé ocelové trubky od DN6-DN1200 (NPS1/8-NPS48).
Tloušťka stěny: Tloušťka stěny je vyžadována pro splnění specifických požadavků tabulky 1ASME B36.10M.
Třída ASTM A106
ASTM A106 má tři třídy ocelových trubek: Třída A,třída Ba třída C.
Hlavním rozdílem mezi těmito třemi třídami je chemické složení a mechanické vlastnosti.
ASTM A106 Suroviny
Ocel musí být usmrcená ocel.
Ocel se vyrábí pomocí primárního tavícího procesu, kterým může být buď otevřená nístěj, bazická kyslíková pec nebo elektrická pec, případně v kombinaci se samostatným odplyněním nebo rafinací.
Metoda generování bezešvých ocelových trubek ASTM A106
Bezešvé ocelové potrubíse vyrábí dvěma způsoby: taženým za studena a dokončováním za tepla.
Bezešvá ocelová trubka DN ≤ 40 mm může být tažena za studena nebo hotová za tepla.
Bezešvá ocelová trubka DN ≥ 50 mm je hotová za tepla.
Horká léčba
Bezešvá ocelová trubka ASTM A106 hotová za tepla nevyžaduje tepelné zpracování.
Bezešvé ocelové trubky ASTM A106 tažené za studena musí být tepelně zpracovány při teplotách ≥ 650 °C.
Chemické složení
ASTM A106 Stupeň A, Stupeň B a Stupeň C v chemickém složení největším rozdílem je rozdíl mezi obsahem C a Mn, obsah ostatních prvků v různých stupních může mít nepatrný rozdíl, ale obvykle se kontroluje relativně nízký dosah.
Mechanické vlastnosti
Minimální prodloužení ve 2 palcích (50 mm) se určí podle následující rovnice:
jednotky palcové libry:
e=625 000A0,2/UO.9
Jednotky Sl:
e=1940A0,2/U0,9
e: minimální prodloužení ve 2 palcích (50 mm), %, zaokrouhleno na nejbližších 0,5 %
A: plocha průřezu zkušebního vzorku v tahu, v2(mm2）na základě specifikovaného vnějšího průměru nebo jmenovité šířky vzorku a specifikované tloušťky stěny,zaokrouhleno na nejbližší 0,01 palce2(1 mm2).
Pokud je takto vypočtená plocha rovna nebo větší než 0,75 palce2(500 mm2), pak hodnota 0,75 palce2(500 mm2) se použije.
U: specifikovaná pevnost v tahu, psi (MPa)
Testovací program
ASTM A106 obsahuje podrobné specifikace pro chemické složení, tepelnou analýzu, požadavky na mechanické vlastnosti, požadavky na ohyb, zkoušky zploštění, hydrostatické zkoušky a nedestruktivní elektrické zkoušky.
Chemické složení / tepelná analýza
Tepelná analýza je proces používaný ke stanovení obsahu jednotlivých chemických prvků v oceli, aby se zajistilo, že chemické složení každé šarže materiálu splňuje požadavky ASTM A106.
Stanovení chemického složení je založeno na termické analýze.Hlavní důraz je kladen na obsah prvků uhlík, mangan, fosfor, síra a křemík, jejichž podíly mají přímý vliv na vlastnosti trubky.
Požadavky na tah
Trubky musí splňovat specifické požadavky na pevnost v tahu, mez kluzu a prodloužení.To zajišťuje pevnost a houževnatost trubky při zvýšených teplotách.
Požadavky na ohýbání
Zkoušky ohybem se používají k hodnocení houževnatosti a plastické deformace trubek při namáhání v ohybu, aby byla zajištěna spolehlivost trubky během instalace a používání.
Vyrovnávací testy
Zkoušky zploštění se používají k hodnocení tažnosti a odolnosti proti praskání ocelových trubek.Tato zkouška vyžaduje, aby trubka byla do určité míry zploštěna bez praskání, aby se prokázala kvalita materiálu a kvalifikace technologie zpracování.
Hydrostatický test
Hydrostatické testování je důležitým krokem při kontrole tlakové únosnosti ocelové trubky použitím tlaku vyššího, než vyžaduje norma, aby byla zajištěna její strukturální integrita a absence netěsností.
Nedestruktivní elektrický test
Nedestruktivní elektrický test (např. ultrazvukové testování nebo elektromagnetické testování) se používá k identifikaci vnitřních a povrchových defektů, jako jsou praskliny, vměstky nebo díry v ocelových trubkách, aby byla zajištěna kvalita produktu.
Rozměrové tolerance
Hmotnost
Skutečná hmotnost trubky by měla být v rozmezí97,5 % – 110 %uvedené hmotnosti.
Trubky NPS 4 [DN 100] a menší mohou být váženy ve vhodných dávkách;
Potrubí větší než NPS 4 [DN 100] se musí vážit samostatně.
Vnější průměr
U trubek o vnějším průměru > 250 mm (10 palců), pokud je požadována vyšší přesnost vnějšího průměru, je povolená odchylka vnějšího průměru ±1 %.
Pro trubky o vnitřním průměru > 250 mm (10 palců), pokud je vyžadována vyšší přesnost vnitřního průměru, je povolená odchylka vnitřního průměru ±1 %.
Tloušťka
Minimální tloušťka stěny = 87,5 % uvedené tloušťky stěny.
Délka
Jedna náhodná délka: 4,8-6,7 m [16-22 stop].5 % délky smí být kratších než 4,8 m [16 stop], ale ne kratších než 3,7 m [12 stop].
Dvojité náhodné délky: Minimální průměrná délka je 10,7 m [35 stop] a minimální délka je 6,7 m [22 stop].Pět procent délky smí být kratších než 6,7 m [22 stop], ale ne kratších než 4,8 m [16 stop].
Ošetření povrchových vad
Stanovení vad
Vyskytnou-li se povrchové vady u trubek přesahujících 12,5 % jmenovité tloušťky stěny nebo přesahující minimální tloušťku stěny, musí být vady odstraněny broušením, pokud zbývající tloušťka stěny činí 87,5 % nebo více uvedené hodnoty tloušťky.
Nezraňující vady
Aby byla povrchová úprava v souladu s požadavky procesu, měly by být následující závady, které nezpůsobují zranění, odstraněny broušením:
1. Mechanické stopy a oděrky – jako jsou stopy po kabelu, promáčkliny, vodicí stopy, stopy po odvalování, rýhy od koulí, prohlubně a stopy po plísních a důlky, z nichž žádné nesmí přesáhnout hloubku 1/16 palce (1,6 mm).
2. Vizuální nedokonalosti, většinou krusty, švy, přesahy, trhliny nebo plátky hlubší než 5 procent nominální tloušťky stěny.
Oprava defektu
Při odstraňování kazů nebo defektů broušením musí být zachován hladký zakřivený povrch a tloušťka stěny trubky nesmí být menší než 87,5 % specifikované hodnoty tloušťky.
Opravné svary jsou provedeny v souladu s ASTM A530/A530M.
Značení trubek
Každá ocelová trubka ASTM A106 musí být označena identifikací výrobce, stupněm specifikace, rozměry a informacemi o třídě podle plánu pro snadnou identifikaci a sledovatelnost.
Pro značení hydrostatických nebo nedestruktivních elektrických zkoušek je třeba dodržovat následující pravidla:
| Hydro | NDE | Označení |
| Ano | No | Testovací tlak |
| No | Ano | NDE |
| No | No | NH |
| Ano | Ano | Zkušební tlak/NDE |
Aplikace ASTM A106
Ropný a plynárenský průmysl:Potrubní systémy se používají k přepravě ropy, plynu a dalších tekutin.
Elektrárny:Používá se jako potrubí výměníku tepla a potrubí přehříváku v kotlích pro přenos vysokoteplotní páry a horké vody.
Chemický průmysl:Používá se v chemických závodech jako potrubí odolávající vysokoteplotním produktům chemických reakcí.
Stavebnictví:Potrubí pro topné a parní systémy v budovách.
Stavba lodí: Součásti vysokotlakých parních systémů na lodích.
Výroba strojů: Používá se ve strojích a zařízeních vyžadujících odolnost vůči vysokým teplotám nebo vysokému tlaku.
Naše související produkty
Jsme jedním z předních výrobců a dodavatelů svařovaných trubek z uhlíkové oceli a bezešvých ocelových trubek z Číny, se širokou škálou vysoce kvalitních ocelových trubek na skladě, jsme odhodláni poskytnout vám celou řadu řešení ocelových trubek.Pro více podrobností o produktu nás neváhejte kontaktovat, těšíme se, že vám pomůžeme najít nejlepší možnosti ocelových trubek pro vaše potřeby!
tagy:astm a106, a106, bezešvé, dodavatelé, výrobci, továrny, obchodníci, společnosti, velkoobchod, koupit, cena, nabídka, hromadné, na prodej, náklady.
Čas odeslání: březen-02-2024