Bezešvé ocelové potrubí isocelová trubka vyrobená z celé kruhové oceli perforované bez svaru na povrchu.
Klasifikace: Podle tvaru průřezu se bezešvá ocelová trubka dělí na dva druhy: kulaté a tvarované.
Rozsah tloušťky stěny: 0,25-200 mm.
Rozsah průměrů: 4-900 mm.
Produkční proces: Výroba bezešvých ocelových trubek využívá hlavně metodu válcování za tepla nebo tažení za studena.
Výhody: lepší tlaková kapacita, jednotnější struktura, vyšší pevnost a lepší kulatost.
Nevýhody: vyšší náklady a relativně omezené možnosti velikosti
Použití: Používá se hlavně jako potrubí pro ropné geologické vrtání, potrubí pro petrochemické krakování, potrubí pro kotle, ložiskové potrubí, stejně jako vysoce přesné konstrukční ocelové potrubí pro automobily, traktory a letectví.
Navigační tlačítka
výrobní proces válcování za tepla
Příprava suroviny→Zahřívání→Perforace→Válcování→Prodloužení→Dimenzování a redukce stěny→Tepelné zpracování→Korekce přímosti→Kontrola a testování→Řezání a kontrola hotových výrobků→Antikorozní úprava
Příprava surovin: Sochory musí být před výrobou povrchově očištěny, aby se odstranily veškeré oxidy nebo jiné nečistoty.
Topení: Sochor se přivádí do ohřívací pece, kde se zahřeje na vhodnou teplotu, která je obvykle nad 1200 ℃.
Perforace: Ohřátý předvalek je přiváděn do děrovacího stroje, který jej perforuje za vzniku dutého předvalku.
Válcování: Po proražení vstupuje předvalek do válcovny.Sochor prochází několika páry válců, které průběžně zmenšují vnější průměr a zvětšují délku sochoru.
Prodloužení: Sochor je dále protahován pomocí elongátoru pro dosažení přesnějších rozměrových specifikací.
Dimenzování a zmenšení stěn: Velikost a zmenšení stěny předvalku v klížícím stroji pro dosažení konečné specifické velikosti a tloušťky stěny.
Tepelné zpracování: trubka potřebuje tepelné zpracování, aby se upravila její kovová organizace a zlepšily se mechanické vlastnosti materiálu, včetně procesů normalizace a žíhání.
Korekce přímosti: Trubka je korigována rovnacím strojem, aby byla zajištěna přímost trubky.
Kontrola a testování: Na dokončené bezešvé ocelové trubce se provádějí různé kontroly a testy, jako je hydrotest, ultrazvukové testování, testování vířivými proudy atd.
Řezání a kontrola hotových výrobků: Trubky nařezat na určené délky dle požadavků zákazníka a provést finální vizuální a rozměrové kontroly.
Antikorozní úprava: V případě potřeby je bezešvá ocelová trubka potažena antikorozním olejem nebo jinými antikorozními úpravami, jako je galvanizace; 3LPE, FBE a tak dále.
Proces výroby za studena taženého
Příprava sochorových trubek → Ošetření žíháním → Moření a mazání → Tažení za studena → Tepelné zpracování → Korekce přímosti → Kontrola a testování → Řezání a kontrola hotových výrobků → Antikorozní úprava
Příprava sochorové trubky: Výběr vhodné za tepla válcované bezešvé ocelové trubky jako suroviny, tj. počáteční předvalky.
Ošetření žíháním: Aby se eliminovalo pnutí vznikající během procesu válcování sochorových trubek za tepla, je obvykle nutné sochorové trubky žíhat.
Moření a mazání: Po žíhání je potřeba trubky mořit, aby se odstranila povrchová oxidovaná kůže a rez.Poté se na povrch trubky nanese lubrikační látka, aby se minimalizovalo tření a opotřebení během procesu tažení za studena.
Studená kresba: Sochorová trubka je umístěna na stroji pro tažení za studena a protahována skrz matrici, což je proces, který zmenšuje průměr trubky a také zlepšuje povrchovou úpravu a rozměrovou přesnost.
Poté je tepelné zpracování a další výrobní procesy stejné jako válcování za tepla a nebudou se zde opakovat.
Jak rozlišit mezi bezešvou ocelovou trubkou válcovanou za tepla a taženou za studena, můžete se zaměřit na následující jednoduché vlastnosti:
| Seznam | válcování za tepla | tažení za studena |
| Vystoupení | Povrch je hrubší a může mít zoxidovanou kůži a více povrchových defektů, jako jsou škrábance, rýhy a odvalování | Dobrá povrchová úprava, obvykle hladší a jasnější než ocelové trubky válcované za tepla |
| Vnější průměr (OD) | OD≥33,9 | OD: 33.9 |
| Tloušťka stěny | 2,5-200 mm | 0,25-12 mm |
| Tolerance | Sklon k nerovnoměrné tloušťce stěny a ovalizaci | Stejnoměrná tloušťka stěny vnějšího průměru s malými tolerancemi |
| Ceny | Nízká cena za stejné podmínky | Vyšší cena za stejných podmínek |
Normy pro provádění bezešvých ocelových trubek
Mezinárodní normy
ISO 3183 : Ocelové trubky pro ropný a plynárenský průmysl
americký standard
ASTM A106: Bezešvá trubka z uhlíkové oceli pro vysokoteplotní provoz
ASTM A53: Bezešvé a svařované černé a žárově pozinkované ocelové trubky
API 5L: Potrubní potrubí pro přepravu ropy, plynu a vody
API 5CT : Plášť a potrubí ropného vrtu
ASTM A335: Bezešvé trubky a trubky z legované oceli pro vysokoteplotní provoz
ASTM A312: Bezešvé, svařované a vysoce odolné trubky a trubky z nerezové oceli upravené za studena
evropské normy
EN 10210: Bezešvé a svařované ocelové trubky a trubky pro konstrukce tvářené za tepla
EN 10216: Bezešvé ocelové trubky a trubky (pro tlakové aplikace)
EN 10297 : Bezešvé kruhové ocelové trubky a trubky pro strojírenské a všeobecné strojírenské účely
DIN 2448 : Rozměry a kvalita bezešvých ocelových trubek
DIN 17175 : Bezešvé žáruvzdorné ocelové trubky
DIN EN 10216-2: Nelegované a legované ocelové trubky (tlakové aplikace)
BS EN 10255: Nelegované ocelové trubky a trubky pro svařované a závitové spoje
Japonské standardy
JIS G3454: Trubky z uhlíkové oceli pro tlakové potrubí
JIS G3455 : Trubky z uhlíkové oceli pro vysokotlaké rozvody
JIS G3461 : Trubky z uhlíkové oceli pro kotle a výměníky tepla
JIS G3463 : Trubky kotle a výměníku tepla z nerezové oceli
Ruský standard
GOST 8732-78 : Bezešvé ocelové trubky a trubky válcované za tepla podle ruské normy
Australské standardy
AS/NZS 1163 : Norma pro trubky a trubky z konstrukční oceli pokrývající kulaté, čtvercové a obdélníkové trubky a trubkové výrobky.
AS 1074: Ocelové trubky a tvarovky pro vodovodní, plynové a vzduchové potrubí.
Kontrola kvality bezešvých ocelových trubek
1. Vizuální a rozměrová kontrola: Kontrola kvality povrchu, včetně defektů, jako jsou praskliny, škrábance, rez a koroze, a přesnost rozměrů, včetně délky, průměru a tloušťky stěny.
2. Analýza chemického složení: Pomocí spektrální analýzy a dalších metod zajistěte, aby chemické složení oceli odpovídalo standardním požadavkům.
3. Testování fyzikálních vlastností: včetně pevnosti v tahu, meze kluzu, prodloužení, testování tvrdosti atd. pro ověření mechanických vlastností materiálu.
4. Nedestruktivní testování (NDT):
—Ultrazvukové testování (UT): pro vnitřní defekty, jako jsou vměstky a praskliny.
—Testování magnetickými částicemi (MT): používá se hlavně k nalezení defektů, jako jsou praskliny na povrchu ocelové trubky a v její blízkosti.
—Radiografické testování (RT): detekuje vnitřní defekty rentgenovým nebo γ-paprskem, vhodné pro detekci vnitřních defektů ve svarových spojích a tělesech trubek.
—Inspekce vířivými proudy (ET): vhodná pro detekci povrchových a podpovrchových defektů, používá se hlavně u tenkostěnných materiálů.
5.Hydrostatická zkouška: Naplněním ocelové trubky vodou a aplikací specifického tlaku se kontroluje těsnost, aby se ověřila její tlaková únosnost.
6. Rázové zkoušky: Zejména u aplikací s nízkými teplotami nebo jinými speciálními požadavky hodnotí rázové zkoušky houževnatost materiálu při náhlém nárazu.
7.Metalografická analýza: Zkoumá mikrostrukturu materiálu, aby se zajistilo, že kovová organizace bezešvé ocelové trubky splňuje požadavky.
Opatření pro nákup bezešvé ocelové trubky
Hlavní záležitosti:
—Upřesněte specifikace: ujistěte se, že poskytujete přesné rozměrové specifikace, jako je vnější průměr, tloušťka stěny, délka atd.
—Vyberte materiál: Vyberte vhodnou třídu oceli a materiál podle prostředí aplikace, jako je uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezová ocel atd.
—Normy a certifikace: Specifikujte normy, které se mají dodržovat (např. ASTM, API, DIN atd.) a požadované certifikace kvality nebo protokoly o zkouškách.
—Množství: Uveďte přesné množství s ohledem na možné plýtvání a požadavky na náhradní díly.
Doplňkové záležitosti:
—Povrchová úprava: v závislosti na požadavcích aplikace se rozhodněte, zda je třeba ocelovou trubku povrchově upravit, např. pozinkováním nebo nátěrem.
—Koncová úprava: Uveďte, zda konce trubek vyžadují speciální úpravu, jako je plochý konec, zkosení, závit atd.
—Popis použití: Zajistěte prostředí a použití ocelové trubky tak, aby dodavatel mohl doporučit vhodné produkty.
—Požadavky na balení: Uveďte zvláštní požadavky na balení, aby byla zajištěna bezpečnost během přepravy.
—Doba dodání: Potvrďte datum dodání objednávky, abyste se ujistili, že splňuje harmonogram vašeho projektu.
—Cenové podmínky: Prodiskutujte a dokončete cenové podmínky, včetně nákladů na dopravu, daní atd.
—Poprodejní servis: Pochopte poprodejní servis dodavatele, například jak se řeší problémy s kvalitou.
—Technická podpora: Potvrďte dostupnost technické podpory, zejména pro speciální aplikace nebo instalace.
O nás
Botop Steel je profesionální výrobce a dodavatel svařovaných trubek z uhlíkové oceli, prodejce bezešvých ocelových trubek v Číně.S více než 16letou historií máme každý měsíc na skladě více než 8 000 tun bezešvých trubek.Pokud se chcete dozvědět více o našich produktech z ocelových trubek, můžete nás kontaktovat, abychom vám poskytli vysoce kvalitní produkty a služby!
štítky: bezešvá ocelová trubka;význam bezešvé ocelové trubky;Standard;Dodavatelé, výrobci, továrna, skladník, společnosti, velkoobchod, nákup, cena, nabídka, hromadné, na prodej, náklady.
Čas odeslání: duben-04-2024