ASTM A214 stålrør er elektrisk modstandssvejsede kulstofstålrør til brug i varmevekslere, kondensatorer og lignende varmeoverførselsudstyr.Den anvendes typisk på stålrør med en udvendig diameter på højst 76,2 mm.
Normalt anvendelige stålrørstørrelser erikke større end 76,2 mm.
Andre størrelser af ERW stålrør kan leveres, forudsat at sådanne rør opfylder alle andre krav i denne specifikation.
Materiale, der leveres under denne specifikation, skal overholde de gældende krav i den aktuelle udgave af specifikation A450/A450M.medmindre andet er angivet heri.
Rør skal være lavet afelektrisk modstandssvejsning (ERW).
Med sine lave produktionsomkostninger, høje dimensionelle nøjagtighed, fremragende styrke og holdbarhed og designfleksibilitet er ERW stålrør blevet det foretrukne materiale til en bred vifte af industrielle rørsystemer, konstruktionsteknik og en række infrastrukturprojekter.
Efter svejsning skal alle rør varmebehandles ved en temperatur på 1650°F [900°] eller højere og efterfulgt af afkøling i luft eller i kølekammeret i en ovn med kontrolleret atmosfære.
Koldtrukne rør skal varmebehandles efter den sidste koldtrækning ved en temperatur på 1200°F [650°C] eller højere.
| C(Kulstof) | Mn(Mangan) | P(fosfor) | S(Svovl) |
| maks. 0,18 % | 0,27-0,63 | maks. 0,035 % | maks. 0,035 % |
Det er ikke tilladt at levere kvaliteter af legeret stål, der specifikt kræver tilsætning af andre elementer end de anførte.
Mekaniske krav gælder ikke for rør med en indvendig diameter på mindre end 0,126 tommer [3,2 mm] eller en tykkelse på mindre end 0,015 tommer [0,4 mm].
Trækfast ejendom
Der er ingen specifikke krav til trækegenskaber i ASTM A214.
Dette skyldes, at ASTM A214 primært bruges til varmevekslere og kondensatorer.Designet og driften af disse enheder lægger typisk ikke høje tryk på slangen.Derimod lægges der mere vægt på rørets evne til at modstå tryk, dets varmeoverførselsegenskaber og dets korrosionsbestandighed.
Udfladningstest
For svejste rør er den nødvendige testsektionslængde ikke mindre end 100 mm.
Eksperimentet blev udført i to trin:
Det første trin er duktilitetstesten, den indre eller ydre overflade af stålrøret, må der ikke være revner eller brud, før afstanden mellem pladerne er mindre end værdien af H beregnet efter følgende formel.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= afstand mellem udfladningsplader, in. [mm],
t= specificeret vægtykkelse af røret, i.[mm],
D= angivet udvendig diameter af røret, i. [mm],
e= 0,09(deformation pr. længdeenhed)(0,09 for stål med lavt kulstofindhold (maksimalt specificeret kulstof 0,18 % eller mindre)).
Det andet trin er integritetstesten, som skal fortsætte med at blive flad, indtil prøven knækker, eller rørvæggene mødes.Hvis der under hele udfladningsprøven findes lamineret eller usundt materiale, eller hvis svejsningen er ufuldstændig, skal den afvises.
Flangetest
En sektion af røret skal kunne flanges over til en position vinkelret på rørets krop uden revner eller ufuldkommenheder, der kan afvises i henhold til bestemmelserne i produktspecifikationen.
Bredden af flangen for kulstof- og legeret stål skal ikke være mindre end procenterne.
| Udvendig diameter | Bredde af Flange |
| Til 63,5 mm, inkl | 15% af OD |
| Over 2½ til 3¾ [63,5 til 95,2], inkl | 12,5% af OD |
| Over 3¾ til 8 [95,2 til 203,2], inkl | 15% af OD |
Omvendt udfladningstest
En 5 in. [100 mm] i længden af færdige svejsede rør i størrelser ned til og med ½ in. [12,7 mm] i udvendig diameter skal deles 90° i længderetningen på hver side af svejsningen, og prøven åbnes og fladgøres med svejs ved punktet med maksimal bøjning.
Der må ikke være tegn på revner, manglende penetration eller overlapninger som følge af flashfjernelse i svejsningen.
Hårdhedstest
Hårdheden af røret må ikke overstige72 HRBW.
For rør med en vægtykkelse på 0,200 tommer [5,1 mm] og derover, skal enten Brinell- eller Rockwell-hårdhedstesten anvendes.
Hydrostatisk eller ikke-destruktiv elektrisk test udføres på hvert stålrør.
Hydrostatisk test
Detmaksimal trykværdiskal vedligeholdes i mindst 5 sekunder uden lækage.
Det mindste hydrostatiske testtryk er relateret til rørets ydre diameter og vægtykkelse.Det kan beregnes med formlen.
Inch-pund-enheder: P = 32000 t/DorSI-enheder: P = 220,6 t/D
P= hydrostatisk prøvetryk, psi eller MPa,
t= specificeret vægtykkelse, in. eller mm,
D= angivet udvendig diameter, in. eller mm.
Maksimalt forsøgstryk, for at overholde kravene nedenfor.
| Udvendig diameter af rør | Hydrostatisk testtryk, psi [MPa] | |
| OD ＜1 tommer | OD ＜25,4 mm | 1000 [7] |
| 1≤ OD ＜1½ tomme | 25,4≤ OD ＜38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½≤ OD ＜2 tommer | 38,≤ OD ＜50,8 mm | 2000 [14] |
| 2≤ OD ＜3 tommer | 50,8≤ OD ＜76,2 mm | 2500 [17] |
| 3≤ OD ＜5 tommer | 76,2≤ OD ＜127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 tommer | OD ≥127 mm | 4500 [31] |
Ikke-destruktiv elektrisk test
Hvert rør skal undersøges ved ikke-destruktive prøvningsmetoder i overensstemmelse med specifikation E213, specifikation E309 (ferromagnetiske materialer), specifikation E426 (ikke-magnetiske materialer) eller specifikation E570.
Følgende data er afledt af ASTM A450 og opfylder kun de relevante krav for svejste stålrør.
Vægtafvigelse
0 - +10%, ingen nedadgående afvigelse.
Vægten af et stålrør kan beregnes med formlen.
W = C(Dt)t
W= vægt, Ib/ft [kg/m],
C= 10,69 for tomme-enheder [0,0246615 for SI-enheder],
D= specificeret udvendig diameter, in. [mm],
t= specificeret mindste vægtykkelse, i. [mm].
Vægtykkelsesafvigelse
0 - +18%.
Variationen i vægtykkelsen af en sektion af stålrør 0,220 tommer [5,6 mm] og derover må ikke overstige ±5 % af den faktiske gennemsnitlige vægtykkelse af den sektion.
Den gennemsnitlige godstykkelse er gennemsnittet af de tykkeste og tyndeste godstykkelser i sektionen.
Udvendig diameter afvigelse
| Udvendig diameter | Tilladte variationer | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25,4＜ OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜ OD ＜2 | 38,1＜ OD ＜50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD ＜2½ | 50,8≤ OD ＜63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD ＜3 | 63,5≤ OD ＜76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76,2≤ OD ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101,6＜ OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190,5＜ OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
De færdige smøremidler skal være fri for kalk.En lille mængde oxidation skal ikke betragtes som kedelsten.
Hvert rør skal være tydeligt mærket medproducentens navn eller mærke, specifikationsnummer og ERW.
Fabrikantens navn eller symbol kan placeres permanent på hvert rør ved rulning eller let stempling før normalisering.
Hvis et enkelt stempel sættes på røret i hånden, bør dette mærke ikke være mindre end 200 mm fra den ene ende af røret.
Modstandsdygtighed over for høje temperaturer og tryk: Evnen til at modstå høje temperaturer og tryk er en meget vigtig egenskab i varmevekslersystemer.
God varmeledningsevne: Materialerne og fremstillingsprocessen for dette stålrør sikrer fremragende termisk ledningsevne til applikationer, der kræver effektiv varmeveksling.
Svejsbarhed: En anden fordel er, at de godt kan forbindes ved svejsning, hvilket gør installation og vedligeholdelse lettere.
Anvendes hovedsageligt i varmevekslere, kondensatorer og lignende varmeoverførselsudstyr.
1. Varmevekslere: I forskellige industrielle processer bruges varmevekslere til at overføre varmeenergi fra én væske (væske eller gas) til en anden uden at tillade dem at komme i direkte kontakt.ASTM A214 stålrør er meget brugt i denne type udstyr, fordi de kan modstå de høje temperaturer og tryk, der kan opstå i processen.
2. Kondensatorer: Kondensatorer bruges hovedsageligt til varmefjernelse i køleprocesser, fx i køle- og klimaanlæg, eller til at omdanne damp tilbage til vand i kraftværker.De bruges i disse systemer på grund af deres gode varmeledningsevne og mekaniske styrke.
3. Udstyr til varmeveksling: Denne type stålrør bruges også i andet varmevekslerudstyr, der ligner varmevekslere og kondensatorer, såsom fordampere og kølere.
ASTM A179: er en sømløs koldtrukket varmeveksler i blødt stål og kondensatorrør.Det bruges typisk i applikationer med lignende applikationer, såsom varmevekslere og kondensatorer.Selvom A179 er sømløs, giver den lignende varmevekslingsegenskaber.
ASTM A178: Dækker modstandssvejsede kedelrør af kulstof og kul-mangan stål.Disse rør bruges i kedler og overhedere og kan også bruges i varmevekslingsapplikationer med lignende behov, især hvor der kræves svejsede elementer.
ASTM A192: dækker sømløse kedelrør i kulstofstål til højtryksservice.Selvom disse rør primært er beregnet til brug i højtryks- og højtemperaturmiljøer, gør deres materialer og fremstillingsprocesser dem egnede til brug i andet varmeoverførselsudstyr, der kræver højtryks- og temperaturmodstand.
Vi er en producent og leverandør af højkvalitets svejsede kulstofstålrør fra Kina, og også en sømløs stålrørforhandler, der tilbyder dig en bred vifte af stålrørsløsninger!
For eventuelle forespørgsler eller for at lære mere om vores tilbud, tøv ikke med at kontakte os.Dine ideelle stålrørsløsninger er kun et budskab væk!
