ASTM A513 ståler et kulstof- og legeret stålrør og rør fremstillet af varmt- eller koldvalset stål som råmateriale ved modstandssvejsningsproces (ERW), som er meget udbredt i alle former for mekaniske strukturer.
Type 5inden for ASTM A513-standarden henviser tilDrawn Over Dorn (DOM)rør.
DOM-rør fremstilles ved først at danne et svejset rør og derefter koldtrække det gennem matricer og over dorne for at afslutte til en tættere dimensionel tolerance og glattere overfladefinish sammenlignet med andre typer svejste rør.
Udførelsesstandard: ASTM A513
Materiale: Varmvalset eller koldvalset stål
Type:Type1 (1a eller 1b), Type2, Type3, Type4, Type5, Type6.
Karakter: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 osv.
Varmebehandling: NA, SRA, N.
Størrelse og vægtykkelse
Hule sektionsform: Runde, firkantede eller andre former
Længde
Samlet mængde
ASTM A513 typer er differentieret på grundlag af forskellige forhold eller processer af stålrøret.
ASTM A513 runde rør type 5 almindelige kvaliteter er:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Rund
Firkantet eller rektangulært
Andre former
såsom strømlinet, sekskantet, ottekantet, rundt indvendigt og sekskantet eller ottekantet yderside, ribbet indvendigt eller udvendigt, trekantet, afrundet rektangulært og D-former.
Varmvalsede eller koldvalsede stål
Råvarerne til fremstilling af varmt- eller koldvalset stål kan fremstilles ved enhver proces.
Varmvalset stål: I produktionsprocessen opvarmes varmvalset stål først ved høje temperaturer, så stålet kan valses i plastisk tilstand, hvilket gør det nemt at ændre stålets form og størrelse.Ved afslutningen af varmvalseprocessen er materialet sædvanligvis skaleret og deformeret.
Koldvalset stål: Koldvalset stål rulles videre efter materialet er afkølet for at opnå den ønskede størrelse og form.Denne proces udføres normalt ved stuetemperatur og resulterer i stål med bedre overfladekvalitet og mere nøjagtige dimensioner.
Rør skal fremstilles afelektrisk-modstand-svejset (ERW)behandle.
ERW-rør er processen med at skabe en svejsning ved at rulle et metallisk materiale ind i en cylinder og påføre modstand og tryk langs dens længde.
Stål skal opfylde kravene til kemisk sammensætning specificeret i tabel 1 eller tabel 2.
| karakter | Yied Styrke ksi[MPa],min | Ultimativ styrke ksi[MPa],min | Forlængelse i 2 tommer (50 mm), min, | RB min | RB max |
| DOM rør | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
| DOM Stress-Relieved Tubing | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Note 1: Disse værdier er baseret på normale møllens stressaflastende temperaturer.Til særlige anvendelser kan ejendomme justeres efter forhandling mellem køber og producent.
Note 2: For langsgående strimmelprøver skal bredden af målesektionen være i overensstemmelse med A370 Annex A2, Steel Tubular Products, og et fradrag på 0,5 procentpoint fra den grundlæggende minimumsforlængelse for hver1/32i [0,8 mm] fald i vægtykkelse under5/16i [7,9 mm] i vægtykkelse er tilladt.
1 % af alle rør i hvert parti og ikke mindre end 5 rør.
Runde rør og rør, der danner andre former, når de er runde, er anvendelige.
Alle slanger vil blive underkastet en hydrostatisk test.
Oprethold det laveste hydrotesttryk i ikke mindre end 5 s.
Trykket beregnes som:
P=2St/D
P= minimum hydrostatisk prøvetryk, psi eller MPa,
S= tilladt fiberspænding på 14.000 psi eller 96,5 MPa,
t= specificeret vægtykkelse, in. eller mm,
D= angivet udvendig diameter, in. eller mm.
Det er hensigten med denne test at afvise rør, der indeholder skadelige defekter.
Hvert rør skal testes med en ikke-destruktiv elektrisk test i overensstemmelse med Praksis E213, Praksis E273, Praksis E309 eller Praksis E570.
Ydre diameter
Tabel 5Diametertolerancer for type 3, 4, 5 og 6 (SDHR, SDCR, DOM og SSID) runde
Vægtykkelse
Tabel 8Vægtykkelsestolerancer af type 5 og 6 (DOM og SSID) runde rør (tommeenheder)
TABEL 9Vægtykkelsestolerancer af type 5 og 6 (DOM og SSID) runde rør (SI-enheder)
Længde
Tabel 13Skærelængdetolerancer for drejebænkskåret runde slanger
Tabel 14Længdetolerancer for stansede, sav- eller skiveskårne runde rør
Firkantethed
Tabel 16Tolerancer, udvendige dimensioner Firkantet og rektangulært rør
Marker følgende information på en passende måde for hver pind eller bundt.
producentens navn eller mærke, specificeret størrelse, type, købers ordrenummer og dette specifikationsnummer.
Stregkodning er acceptabel som en supplerende identifikationsmetode.
Rør skal belægges med en oliefilm før forsendelse for at forsinke rust.
Hvis ordren angiver, at slangen skal sendes udenrusthæmmende olie, vil filmen af olier i forbindelse med fremstilling forblive på overfladen.
Det kan effektivt forhindre rørets overflade i at reagere med fugt og ilt i luften og dermed undgå rust og korrosion.
Selv om et grundlæggende smøremiddel eller en simpel oliefilm kan give en vis grad af midlertidig beskyttelse, til applikationer, der kræver et højere beskyttelsesniveau, bør den passende korrosionsbeskyttelsesbehandling vælges fra sag til sag.
For eksempel for nedgravede rørledninger, en3PE(tre-lags polyethylen) belægning kan bruges til at give langsigtet korrosionsbeskyttelse;til vandledninger, enFBE(fusionsbundet epoxypulver) belægning kan påføres, mensgalvaniseretbehandlinger kan være en effektiv mulighed i miljøer, hvor beskyttelse mod zink-korrosion er påkrævet.
Med disse specialiserede korrosionsbeskyttelsesteknologier kan rørets levetid forlænges betydeligt og dets funktionalitet bevares.
Høj præcision: Mindre dimensionelle tolerancer end andre svejste rør.
Overfladekvalitet: Glatte overflader er ideelle til applikationer, der kræver et æstetisk udseende og minimale overfladefejl.
Styrke og holdbarhed: Koldtrækningsprocessen forbedrer de mekaniske egenskaber, hvilket gør den velegnet til applikationer med høj belastning.
Bearbejdelighed: Nemmere at bearbejde på grund af dens ensartede mikrostruktur og ensartede egenskaber i hele materialet.
Bil industrien: til fremstilling af nøglekomponenter såsom drivaksler, lejerør, ratstammer og affjedringssystemer.
Luftfartskomponenter: til fremstilling af bøsninger og ikke-kritiske strukturelle komponenter til fly.
Industrielle maskiner: Udbredt til fremstilling af aksler, tandhjul osv. på grund af deres lette bearbejdning og holdbarhed.
Sportsudstyr: strukturelle komponenter såsom højtydende cykelstel og fitnessudstyr.
Energisektoren: bruges i beslag eller rullekomponenter til solpaneler.
Vi er en af de førende producenter og leverandører af svejsede kulstofstålrør og sømløse stålrør fra Kina, med en bred vifte af højkvalitets stålrør på lager, er vi forpligtet til at give dig et komplet udvalg af stålrørsløsninger.
For flere produktdetaljer, er du velkommen til at kontakte os, vi ser frem til at hjælpe dig med at finde de bedste stålrørsmuligheder til dine behov!
