ASTM A53 ERWstålrør erType Ei A53-specifikationen, fremstillet ved modstandssvejseprocessen og fås i både Grade A og Grade B kvaliteter.
Det er primært velegnet til mekaniske og trykmæssige applikationer og bruges også ofte som et generelt formål til transport af damp, vand, gas og luft.
Fordelene ved ERW stålrør, som f.ekslav prisoghøj produktivitet, gør det til det foretrukne materiale til mange industrielle anvendelser.
Botop ståler en producent og leverandør af højkvalitets svejsede kulstofstålrør fra Kina, og også en sømløs stålrørforhandler, der tilbyder dig en bred vifte af stålrørsløsninger!
Vores lager er godt lager, og vi er i stand til at imødekomme vores kunders hurtige efterspørgsel efter en bred vifte af størrelser og mængder.
ASTM A53/A53M inkluderer følgende typer og kvaliteter:
Type E: El-modstandssvejset, klasse A og B.
Type S: Sømløs, klasse A og B.
Type F: Ovn-stumsvejset, kontinuerligt svejset kvalitet A og B.
Type EogType Ser to meget anvendte rørtyper.I modsætning,Type Fbruges typisk til rør med mindre diameter.På grund af fremskridt inden for svejseteknologi bruges denne fremstillingsmetode sjældnere.
Nominelle diametre: DN 6 - 650 [NPS 1/8 - 26];
Ydre diameter: 10,3 - 660 mm [0,405 - 26 in.];
Vægtykkelse og vægtdiagrammer af stålrør:
ASTM A53 tillader også indretning af rør med andre dimensioner, forudsat at røret opfylder alle andre krav i denne specifikation.
ERWer meget brugt til at fremstille runde, firkantede og rektangulære kulstof- og lavlegerede stålrør.
Følgende mærke er produktionsprocessen til produktionrundt ERW stålrør:
a) Materialeforberedelse: Udgangsmaterialet er normalt varmvalsede stålspoler.Disse spoler bliver først fladtrykt og klippet til den nødvendige bredde.
b) Dannelse: Gradvist, gennem en række ruller, formes strimlen til en åben cirkulær rørformet struktur.Under denne proces bringes båndets kanter gradvist tættere sammen som forberedelse til svejsning.
c) Svejsning: Efter dannelse af den rørformede struktur opvarmes stålbåndets kanter af elektrisk modstand i svejsezonen.En højfrekvent strøm føres gennem materialet, og den varme, der genereres af modstanden, bruges til at opvarme kanterne til deres smeltepunkt, og derefter svejses de sammen ved tryk.
d) Afgratning: Efter svejsning fjernes svejsegrater (overskydende metal fra svejsning) fra indersiden og ydersiden af røret for at sikre en glat overflade inde i røret.
e) Indstilling af størrelse og længde: Efter svejsning og afgratning er afsluttet, føres rørene gennem en dimensioneringsmaskine til dimensionskorrektion for at sikre, at de opfylder de nøjagtige krav til diameter og rundhed.Rørene skæres derefter til forudbestemte længder.
f) Eftersyn og prøvning: Stålrøret vil gennemgå streng test og inspektion, herunder ultralydstest, hydrostatisk test osv., for at sikre, at stålrørets kvalitet opfylder standarderne og specifikationerne.
g) Overfladebehandling: Endelig kan stålrøret udsættes for yderligere behandlinger såsom varmgalvanisering, maling eller andre overfladebehandlinger for at give yderligere korrosionsbeskyttelse og æstetik.
Svejsninger i Type E eller Type F Grade Brør skal varmebehandles eller på anden måde behandles efter svejsning, så uhærdet martensit ikke er til stede.
Varmebehandlingstemperaturen skal være mindst1000°F [540°C].
Når røret er koldudvidet, må ekspansionen ikke overstige1,5 %af den angivne udvendige diameter af røret.
ADe fem elementerCu, Ni, Cr, Mo, ogVtilsammen må ikke overstige 1,00 %.
BFor hver reduktion på 0,01 % under det angivne kulstofmaksimum tillades en stigning på 0,06 % af mangan over det angivne maksimum op til et maksimum på 1,35 %.
CFor hver reduktion på 0,01 % under det angivne kulstofmaksimum tillades en stigning på 0,06 % af mangan over det angivne maksimum op til et maksimum på 1,65 %.
Trækfast ejendom
| Liste | Klassifikation | Klasse A | Klasse B |
| Trækstyrke, min | MPa [psi] | 330 [48.000] | 415 [60.000] |
| Flydespænding, min | MPa [psi] | 205 [30.000] | 240 [35.000] |
| Forlængelse i 50 mm [2 in.] | Bemærk | A,B | A,B |
Note A: Den mindste forlængelse i 50 mm skal være den, der bestemmes af følgende ligning:
e = 625.000 [1940] A0,2/U0,9
e = mindste forlængelse i 2 tommer eller 50 mm i procent, afrundet til nærmeste procent
A = den mindste af 0,75 tommer2[500 mm2] og tværsnitsarealet af spændingsprøveemnet, beregnet ved hjælp af den specificerede udvendige diameter af røret, eller den nominelle bredde af trækprøveemnet og den specificerede vægtykkelse af røret, med den beregnede værdi afrundet til nærmeste 0,01 i2 [1 mm2].
U=specificeret minimumstrækstyrke, psi [MPa].
Note B: Se tabel X4.1 eller tabel X4.2, alt efter hvad der er relevant, for de mindste forlængelsesværdier, der kræves for forskellige kombinationer af spændingsprøveprøvestørrelse og specificeret minimumstrækstyrke.
Bøjningstest
For rør DN ≤ 50 [NPS ≤ 2] skal en tilstrækkelig rørlængde kunne bøjes kold 90° rundt om en cylindrisk dorn, hvis diameter er tolv gange den specificerede udvendige diameter af røret, uden at der udvikles revner ved enhver del og uden at åbne svejsningen.
Dobbelt-ekstra-stærk(vægtklasse:XXS) rør over DN 32 [NPS 1 1/4] behøver ikke at underkastes bøjningstesten.
Udfladningstest
Affladningsprøven skal udføres på svejset rør over DN 50 i ekstra stærk vægt (XS) eller lettere.
Velegnet til Type E, Grade A og B;og Type F, Grade B-rør.
Sømløse stålrør skal ikke testes.
Test tid
For alle størrelser af Type S-, Type E- og Type F Grade B-rør skal det eksperimentelle tryk opretholdes i mindst 5 s.
Den hydrostatiske prøvning skal udføres uden lækage gennem svejsesømmen eller rørlegemet.
Prøvetryk
Plade-ende rørskal afprøves hydrostatisk til det gældende tryk angivet iTabel X2.2,
Gevind-og-koblet rørskal afprøves hydrostatisk til det gældende tryk angivet iTabel X2.3.
For stålrør med DN ≤ 80 [NPS ≤ 80] må prøvetrykket ikke overstige 17,2 MPa;
For stålrør med DN ＞80 [NPS ＞80] må prøvetrykket ikke overstige 19,3 MPa;
Højere forsøgstryk kan vælges, hvis der er særlige tekniske krav, men dette kræver forhandling mellem producent og kunde.
Mærkning
Hvis røret er hydrostatisk testet, skal mærkningen angiveprøvetryk.
Følgende krav gælder for Type E og Type F Grade B rør.
Sømløse rør har yderligere krav, som ikke er beskrevet i dette dokument.
Testmetoder
Rør produceret af ikke-hot-stretch ekspansions- og kontraktionsmaskiner: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2], densvejsningeri hver sektion af røret skal bestå en ikke-destruktiv elektrisk test, og testmetoden skal være i overensstemmelse medE213, E273, E309 eller E570standard.
ERW-rør produceret af maskine med varm-stræk-reducerende diameter: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2]Hvert afsnitaf røret skal være fuldt inspiceret i sin helhed ved ikke-destruktiv elektrisk prøvning, som skal være i overensstemmelse medE213, E309, ellerE570standarder.
Bemærk: Hot Stretch Expansion Diameter Machine er en maskine, der kontinuerligt strækker og klemmer stålrør ved hjælp af ruller ved høje temperaturer for at justere deres diametre og vægtykkelser.
Mærkning
Hvis røret har været udsat for ikke-destruktiv undersøgelse, er det nødvendigt at angiveNDEpå markeringen.
Masse
±10 %.
Rør DN ≤ 100 [NPS ≤ 4], vejet som et parti.
Rør DN > 100 [NPS > 4], vejet i enkeltstykker.
Diameter
For rør DN ≤40 [NPS≤ 1 1/2] må OD-variationen ikke overstige ±0,4 mm [1/64 in.].
For rør DN ≥50 [NPS>2], må OD-variationen ikke overstige ±1%.
Tykkelser
Den mindste vægtykkelse må ikke være mindre end87,5 %af den angivne vægtykkelse.
lettere end ekstra stærk (XS) vægt:
a) almindeligt rør: 3,66 - 4,88 m [12 - 16 ft], ikke mere end 5 % af det samlede antal.
b) dobbelte tilfældige længder: ≥ 6,71 m [22 ft], Minimum gennemsnitlig længde på 10,67 m [35 ft].
c) enkelt-tilfældige længder: 4,88 -6,71 m [16 - 22 ft], ikke mere end 5 % af det samlede antal gevindlængder, der leveres som fuger (to stykker koblet sammen).
Ekstra stærk (XS) vægt eller tungere: 3,66-6,71 m [12 - 22 fod], ikke mere end 5 % i alt af rør 1,83 - 3,66 m [6 - 12 fod].
Til ASTM A53 er stålrørsfinish tilgængelig i sort eller galvaniseret.
Sort: Stålrør uden overfladebehandling, sælges normalt direkte efter fremstillingsprocessen, til de applikationer, hvor der ikke kræves yderligere korrosionsbestandighed.
Galvaniserede rør skal opfylde de relevante krav.
Behandle
Zinken skal coates indvendigt og udvendigt ved varmdypningsprocessen.
Råmateriale
Den zink, der anvendes til belægningen, skal være enhver zinkkvalitet, der opfylder kravene i specifikationASTM B6.
Udseende
Galvaniseret rør skal være fri for ubelagte områder, luftbobler, fluxaflejringer og grove slaggeindeslutninger.Klumper, buler, kugler eller store mængder zinkaflejringer, der forstyrrer den tilsigtede brug af materialet, er ikke tilladt.
Galvaniseret belægning Vægt
Skal bestemmes ved skrælningstest i henhold til testmetode ASTM A90.
Belægningens vægt bør ikke være mindre end 0,55 kg/m² [1,8 oz/ft²].
ASTM A53 ERW stålrørbruges typisk i lav- til mellemtryksapplikationer såsom kommunal konstruktion, konstruktion og mekaniske strukturelle rør.Almindelige brugsscenarier omfatter transport af vand, damp, luft og andre lavtryksvæsker.
Med god svejsbarhed er de velegnede til formningsoperationer, der involverer oprulning, bukning og flanger.
