DIN 30670-1er en tre-lags ekstruderingsproces, der producerer en polyethylen (3LPE) belægning på overfladen af langsgående eller spiralsvejsede ogsømløse stålrørfor at beskytte dem mod korrosion.
Det bruges hovedsageligt i nedgravede eller nedsænkede rørsystemer til transport af væsker eller gasser.
Bemærk: DIN 30670 er blevet opdelt i to dele i den seneste 2024-udgave afhængig af produktionsprocessen, nemlig DIN 30670-1 dækker slange- og sårekstruderede polyethylenbelægninger, og DIN 30670-2 dækker sintrede og flammesprøjtede typer.
De er opdelt i to typer i henhold til designtemperaturen, som ertype N og type S.
| Type | Designtemperatur (°C) |
| N | -20 til + 60 |
| S | -40 til + 80 |
ogISO 21809-1svarer til henholdsvis klasse A og klasse B.
1. lag Epoxyharpikslag, der skal anvendes epoxyharpikspulver.
2. Klæbelag, som kan være pulver- eller ekstruderet coated.
3. lag Polyethylenlag, rørekstruderingsproces eller viklingsekstruderingsproces.
Rørekstrudering:
I denne proces ekstruderes polyethylenmaterialet direkte til en kontinuerlig rørform, som derefter muffes på stålrøret.
Denne metode bruges normalt til rør med mindre diameter og sikrer ensartethed og kontinuitet i belægningen.
Vikle ekstrudering:
I denne proces ekstruderes polyethylenet i form af en strimmel og vikles derefter på overfladen af stålrøret.
Denne metode er velegnet til rør med stor diameter eller ikke-standardstørrelse og giver mulighed for mere fleksible belægninger på komplekse eller store rør.
Afhængigt af projektets specifikke behov kan der tilføjes et ekstra lag af mekanisk beskyttelse til 3LPE.
Almindeligt anvendte materialer omfatterbeton(se ISO 21809-5),glasfiberforstærket plast, eller cementmørtel(se DN N 30340-1).
For at sikre god forskydningsstyrke er det nødvendigt at ru eller tryksætte overfladen af polyethylenet.
En sådan behandling hjælper med at øge vedhæftningen mellem det yderligere beskyttende lag og polyethylenbelægningen.
Epoxyharpiks lagtykkelse
Minimum 80um.
Klæbende lagtykkelse
Minimum 150um.
Samlet belægningstykkelse
Afhængigt af stålrørets nominelle diameter vil tykkelsen af korrosionsbeskyttelseslaget være anderledes.
For den samlede tykkelse af 3LPE-laget opdeler DIN 30670-1 tre klasser for at klare forskellige konstruktionskrav.n,v og s.
Karakter n: Til normale forhold er tykkelsen af grad n normalt tilstrækkelig.
Til belægninger af polyethylen anvendes primært en tykkelse på 1 mm til korrosionsbeskyttelse, mens den resterende tykkelse bruges til at øge beskyttelseslagets mekaniske bæreevne.
Karakter v: Hvis den mekaniske belastning øges (transport, opbevaring, udlægning, specifik kvalitet, øgede krav), skal minimum belægningstykkelse øges med 0,7 mm, dvs. v = n + 0,7 mm.
Karakterer: Særlige belægningstykkelser højere end v kan også aftales for at opfylde behovene i et specifikt projekt, og sådanne tilpassede belægningstykkelser er mærket som Grade s.
150 mm ± 20 mm, skråvinklen for belægningstykkelse bør ikke være mere end 30°.
Epoxy- og klæbelaget skal fjernes mindst 80 mm fra rørenden.Epoxylaget skal efterlades rage ud fra den polyethylenbelagte rørende med mindst 10 mm.
For at bestemme længden måles fra rodoverfladen af røret til begyndelsen af den diagonale afskårne ende af korrosionsbeskyttelseslaget.
Generelle mangler
Mindre ufuldkommenheder og skader på stålets overflade er ikke nået.
Huller i det øverste lag af PE;
Mindre områder med ufuldstændig dækning;
Indeslutninger og luftbobler i det øverste lag;
Vedhæftning af fremmede stoffer;
Overfladeafslidning;
Små buler i belægningen.
Disse mindre skader er tilladt at blive repareret, og der er ingen grænse for det område, der kan repareres.
Alvorlige defekter
Belægningsskader er lige til overfladen af stålrøret.
Arealet af de enkelte defekter, der skal repareres, må ikke overstige 10 cm².Det tilladte antal fejl, der skal repareres, er 1 defekt pr. 1 meter rørlængde.Ellers skal røret registreres.
ISO 21809-1: Specifikt til udvendige tre-lags ekstruderet polyethylen og polypropylen (3LPE og 3LPP) belægninger til stålrør, der anvendes i transmissionssystemer i olie- og gasindustrien.
CSA Z245.21: Specificerer udvendige polyethylen-korrosionsbelægninger til stålrør, der anvendes i transportørsystemer.
AWWA C215: Udvendige polyethylen-korrosionsbelægninger velegnet til vandforsyningsrør.Selvom det hovedsageligt anvendes til vandtransportsystemer, har det meget til fælles med DIN 30670 med hensyn til materialer og anvendelsesteknologi.
Vi ser frem til at samarbejde med dig om at levere stålrør og anti-korrosionsbelægningsløsninger af den bedste kvalitet til dine projekter.Du er velkommen til at kontakte os for flere produktdetaljer, vi hjælper dig gerne med at finde den bedste stålrørsmulighed til dine behov!
