JIS G 3455er en japansk industristandard (JIS) til højtryksservice ved temperaturer på 350 °C eller lavere, hovedsageligt for mekaniske dele.
STS370 stålrører et stålrør med en minimumstrækstyrke på 370 MPa og en minimum flydespænding på 215 MPa, med et kulstofindhold på højst 0,25 % og et siliciumindhold på mellem 0,10 % og 0,35 %, og bruges hovedsageligt i applikationer, der kræver høje styrke og god svejsbarhed, såsom bygningskonstruktioner, broer, trykbeholdere og skibskomponenter.
JIS G 3455 har tre kvaliteter.STS370, STS410, STA480.
Udvendig diameter på 10,5-660,4 mm (6-650A) (1/8-26B).
Rør skal være fremstillet afdræbt stål.
Dræbt stål er stål, der er blevet fuldstændig deoxideret, før det blev støbt til barrer eller andre former.Processen består i at tilsætte et deoxidationsmiddel som silicium, aluminium eller mangan til stålet, før det størkner.Udtrykket "dræbt" indikerer, at der ikke forekommer nogen oxygenreaktion i stålet under størkningsprocessen.
Ved at fjerne ilt forhindrer dræbt stål dannelsen af luftbobler i det smeltede stål og undgår dermed porøsitet og luftbobler i slutproduktet.Dette resulterer i et mere homogent og tæt stål med overlegne mekaniske egenskaber og strukturel integritet.
Dræbt stål er særligt velegnet til applikationer, der kræver høj kvalitet og holdbarhed, såsom trykbeholdere, store strukturer og rørledninger med høje kvalitetskrav.
Ved at bruge dræbt stål til at producere rør, kan du være sikker på bedre ydeevne og længere levetid, især i miljøer udsat for store belastninger og tryk.
Fremstillet ved hjælp af en sømløs fremstillingsproces kombineret med en efterbehandlingsmetode.
Varmbehandlet sømløst stålrør: SH;
Koldbehandlet sømløst stålrør: SC.
Til den sømløse fremstillingsproces kan den groft opdeles i sømløse stålrør med en udvendig diameter på mere end 30 mm ved brug af varm finish og 30 mm ved kold finish produktion.
Her er produktionsflowet af Hot-finished sømløs.
Lavtemperaturudglødning bruges hovedsageligt til at forbedre bearbejdeligheden af materialer, reducere hårdheden og forbedre sejheden og er velegnet til koldbearbejdet stål.
Normalisering bruges til at forbedre materialets styrke og sejhed, så stålet er mere egnet til at modstå mekanisk belastning og træthed, ofte brugt til at forbedre ydeevnen af koldbearbejdet stål.
Gennem disse varmebehandlingsprocesser optimeres stålets indre struktur og dets egenskaber forbedres, hvilket gør det mere velegnet til brug i krævende industrielle applikationer.
Varmeanalysen skal være i overensstemmelse med JIS G 0320. Produktanalysen skal være i overensstemmelse med JIS G 0321.
| karakter | C (kulstof) | Si (silicium) | Mn (mangan) | P (fosfor) | S (Svovl) |
| STS370 | 0,25 % maks | 0,10-0,35 % | 0,30-1,10 % | 0,35 % maks | 0,35 % maks |
Varmeanalyseer primært rettet mod at teste den kemiske sammensætning af råvarer.
Ved at analysere den kemiske sammensætning af råvarer er det muligt at forudsige og justere de forarbejdningstrin og betingelser, der kan være nødvendige i produktionsprocessen, såsom varmebehandlingsparametre og tilsætning af legeringselementer.
Produktanalyseanalyserer den kemiske sammensætning af færdige produkter for at verificere overensstemmelse og kvalitet af det endelige produkt.
Produktanalyse sikrer, at alle ændringer, tilføjelser eller eventuelle urenheder i produktet under fremstillingsprocessen er under kontrol, og at det endelige produkt opfylder de tekniske specifikationer og anvendelseskrav.
JIS G 3455 værdierne af produktanalysen skal ikke kun overholde kravene til elementerne i ovenstående tabel, men også toleranceområdet skal overholde kravene i JIS G 3021 tabel 3.
Forlængelseværdier for prøvestykke nr. 12 (parallel med rørakse) og prøvestykke nr. 5 (vinkelret på rørakse) taget fra rør under 8 mm i vægtykkelse.
| Symbol for karakter | Prøvestykke brugt | Forlængelse min, % | ||||||
| vægtykkelse | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7＜8 mm | ||
| STS370 | nr. 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| nr. 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Forlængelseværdierne i denne tabel opnås ved at trække 1,5 % fra forlængelsesværdien angivet i tabel 4 for hver 1 mm fald i vægtykkelse fra 8 mm, og ved at afrunde resultatet til et heltal i henhold til regel A i JIS Z 8401. | ||||||||
Affladningsprøven kan undlades, medmindre andet er angivet af køber.
Placer prøven i maskinen og flad den, indtil afstanden mellem de to platforme når den specificerede værdi H. Kontroller derefter prøven for revner.
Ved testning af kritisk modstand svejset rør, er linjen mellem svejsningen og midten af røret vinkelret på kompressionsretningen.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: afstand mellem plader (mm)
t: vægtykkelse af rør (mm)
D: udvendig diameter af røret (mm)
е:konstant defineret for hver klasse af røret.0,08 for STS370: 0,07 for STS410 og STS480.
Velegnet til rør med en udvendig diameter på ≤ 50 mm.
Prøven skal være fri for revner, når den bøjes 90° med en indvendig diameter på 6 gange rørets udvendige diameter.
Bøjningsvinklen skal måles ved begyndelsen af bøjningen.
Hvert stålrør skal testes hydrostatisk eller ikke-destruktivtfor at sikre kvaliteten og sikkerheden af røret og for at opfylde standarderne for brug.
Hydraulisk test
Hvis der ikke er specificeret noget prøvetryk, skal det mindste hydroprøvetryk bestemmes i overensstemmelse med rørskemaet.
| Nominel vægtykkelse | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Minimum hydraulisk prøvetryk, Mpa | 6,0 | 9,0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Når vægtykkelsen af stålrørets ydre diameter ikke er en standardværdi i stålrørets vægttabell, er det nødvendigt at bruge formlen til at beregne trykværdien.
P=2./D
P: testtryk (MPa)
t: vægtykkelse af rør (mm)
D: udvendig diameter af rør (mm)
s: 60 % af den angivne minimumsværdi for flydegrænse eller prøvespænding.
Når det mindste hydrostatiske prøvetryk for det valgte plannummer overstiger prøvetrykket P opnået ved formlen, skal trykket P bruges som det mindste hydrostatiske prøvetryk i stedet for at vælge det mindste hydrostatiske prøvetryk i tabellen ovenfor.
Ikke-destruktiv test
Ikke-destruktiv test af stålrør bør udføres afultralyds- eller hvirvelstrømstestning.
Tilultralydinspektionskarakteristika, signalet fra en referenceprøve indeholdende en referencestandard af klasse UD som specificeret iJIS G 0582skal betragtes som et alarmniveau og skal have et grundsignal, der er lig med eller større end alarmniveauet.
Standarddetektionsfølsomheden forhvirvelstrømeksamen skal være kategori EU, EV, EW eller EX specificeret iJIS G 0583, og der må ikke være nogen signaler svarende til eller større end signalerne fra referenceprøven, der indeholder referencestandarden for den nævnte kategori.
For merePibevægtdiagrammer og rørplanerindenfor standarden kan du klikke dig igennem.
Schedule 40-rør er ideelt egnet til lav- til mellemtryksapplikationer, fordi det tilbyder en moderat vægtykkelse, der undgår overdreven vægt og omkostninger, samtidig med at det sikrer tilstrækkelig styrke.
Schedule 80-rør er meget udbredt i industrielle miljøer, der kræver højtrykshåndtering, såsom kemiske processystemer og olie- og gastransmissionsrør, på grund af dets evne til at modstå højere tryk og stærkere mekaniske påvirkninger på grund af dets tykkere vægtykkelse, hvilket giver yderligere sikkerhed , sikkerhed og holdbarhed.
Hvert rør skal mærkes med følgende information.
en)Symbol for karakter;
b)Symbol for fremstillingsmetoden;
c)DimensionerEksempel 50AxSch80 eller 60,5x5,5;
d)Producentens navn eller identificerende mærke.
Når den udvendige diameter af hvert rør er lille, og det er vanskeligt at mærke hvert rør, eller når køberen kræver, at hvert bundt rør er mærket, kan hvert bundt mærkes med en passende metode.
STS370 er velegnet til væskeoverførselssystemer med lavt tryk, men relativt høje temperaturer.
Varmesystemer: I byvarme eller store bygningsvarmesystemer kan STS370 bruges til at transportere varmt vand eller damp, fordi det kan modstå tryk- og temperaturændringer i systemet.
Kraftværker: Ved produktion af elektricitet kræves der et stort antal højtryksdamprør, og STS370 er det ideelle materiale til fremstilling af disse rør, fordi det kan modstå lange perioder med høje temperaturer og højtryksarbejdsmiljøer.
Trykluftsystemer: I fremstilling og automatiserede produktionslinjer er trykluft en vigtig strømkilde, og STS370 stålrør bruges til at bygge rør til disse systemer for at sikre sikker og effektiv lufttilførsel.
Strukturel brug og generelt maskineri: På grund af sine gode mekaniske egenskaber kan STS370 også anvendes til fremstilling af forskellige strukturelle og mekaniske komponenter, især i applikationer, hvor der kræves en vis trykstyrke.
JIS G 3455 STS370 er et kulstofstålmateriale, der bruges til højtryksservice.Følgende materialer kan betragtes som ækvivalente eller næsten ækvivalente:
1. ASTM A53 klasse B: Velegnet til generelle strukturelle og mekaniske applikationer og til væsketransport.
2. API 5L klasse B: Til højtryksolie- og gastransportrørledninger.
3. DIN 1629 St37.0: Til generel maskinteknik og fartøjskonstruktion.
4. EN 10216-1 P235TR1: Sømløst stålrør til høj temperatur og højtryksmiljø.
5. ASTM A106 Grad B: Sømløst kulstofstålrør til højtemperaturservice.
6.ASTM A179: Sømløse koldtrukne rør og rør af blødt stål til lavtemperaturservice.
7. DIN 17175 St35.8: Sømløse rørmaterialer til kedler og trykbeholdere.
8. EN 10216-2 P235GH: Sømløse rør og rør af ulegeret og legeret stål til højtemperatur- og højtryksmiljøer.
Siden etableringen i 2014 er Botop Steel blevet en førende leverandør af kulstofstålrør i det nordlige Kina, kendt for fremragende service, produkter af høj kvalitet og omfattende løsninger.Virksomheden tilbyder en række kulstofstålrør og relaterede produkter, herunder sømløse, ERW, LSAW og SSAW stålrør, samt et komplet udvalg af rørfittings og flanger.
Dets specialprodukter omfatter også højkvalitetslegeringer og austenitiske rustfrie stål, skræddersyet til at opfylde kravene fra forskellige rørledningsprojekter.
