Rustfrit stål (rustfrit stål)er forkortelsen for rustfrit syrefast stål, og de stålkvaliteter, der er modstandsdygtige over for svage korrosive medier som luft, damp, vand eller har rustfri egenskaber kaldes rustfrit stål.
Begrebet "rustfrit stål" henviser ikke blot til én slags rustfrit stål, men henviser til mere end hundrede slags industrielt rustfrit stål, som hver især har en god ydeevne inden for sit specifikke anvendelsesområde.
De indeholder alle 17 til 22 % krom, og bedre stålkvaliteter indeholder også nikkel.Tilsætning af molybdæn kan yderligere forbedre atmosfærisk korrosion, især modstand mod korrosion i chloridholdige atmosfærer.
一.Klassificering af rustfrit stål
1. Hvad er rustfrit stål og syrefast stål?
Svar: Rustfrit stål er forkortelsen for rustfrit syrefast stål, som er modstandsdygtigt over for svage ætsende medier som luft, damp, vand eller har rustfrit stål.Korroderede stålkvaliteter kaldes syrefast stål.
På grund af forskellen i kemisk sammensætning af de to er deres korrosionsbestandighed forskellig.Almindelig rustfrit stål er generelt ikke modstandsdygtigt over for kemisk medium korrosion, mens syrefast stål generelt er rustfrit.
2. Hvordan klassificeres rustfrit stål?
Svar: Ifølge den organisatoriske tilstand kan den opdeles i martensitisk stål, ferritisk stål, austenitisk stål, austenitisk-ferritisk (duplex) rustfrit stål og nedbørshærdende rustfrit stål.
(1) Martensitisk stål: høj styrke, men dårlig plasticitet og svejsbarhed.
De almindeligt anvendte kvaliteter af martensitisk rustfrit stål er 1Cr13, 3Cr13 osv. På grund af det høje kulstofindhold har det høj styrke, hårdhed og slidstyrke, men korrosionsbestandigheden er lidt dårlig, og den bruges til høje mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed.Nogle generelle dele er påkrævet, såsom fjedre, dampturbineblade, hydrauliske presseventiler osv.
Denne type stål bruges efter bratkøling og hærdning, og udglødning er påkrævet efter smedning og stempling.
(2) Ferritisk stål: 15% til 30% chrom.Dens korrosionsbestandighed, sejhed og svejsbarhed øges med stigningen i kromindholdet, og dens modstandsdygtighed over for kloridspændingskorrosion er bedre end andre typer rustfrit stål, såsom Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 osv.
På grund af dets høje chromindhold er dets korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed relativt god, men dets mekaniske egenskaber og procesegenskaber er dårlige.Det bruges mest til syrefaste strukturer med lille stress og som antioxidationsstål.
Denne type stål kan modstå korrosion af atmosfæren, salpetersyre og saltopløsning, og har karakteristika af god høj temperatur oxidationsmodstand og lille termisk udvidelseskoefficient.Det bruges i salpetersyre og fødevarefabriksudstyr, og kan også bruges til at lave dele, der fungerer ved høje temperaturer, såsom gasturbinedele osv.
(3) Austenitisk stål: Det indeholder mere end 18% chrom og indeholder også omkring 8% nikkel og en lille mængde molybdæn, titanium, nitrogen og andre elementer.God samlet ydeevne, modstandsdygtig over for korrosion fra forskellige medier.
Generelt vedtages opløsningsbehandling, det vil sige, at stålet opvarmes til 1050-1150 ° C og derefter vand- eller luftkølet for at opnå en enfaset austenitstruktur.
(4) Austenitisk-ferritisk (duplex) rustfrit stål: Det har fordelene ved både austenitisk og ferritisk rustfrit stål og har superplasticitet.Austenit og ferrit står hver for omkring halvdelen af det rustfrie stål.
I tilfælde af lavt C-indhold er Cr-indholdet 18% til 28%, og Ni-indholdet er 3% til 10%.Nogle stål indeholder også legeringselementer som Mo, Cu, Si, Nb, Ti og N.
Denne type stål har karakteristika af både austenitisk og ferritisk rustfrit stål.Sammenlignet med ferrit har det højere plasticitet og sejhed, ingen skørhed ved stuetemperatur, væsentligt forbedret intergranulær korrosionsbestandighed og svejseydelse, samtidig med at jernet bevares. Det rustfrie stål er skørt ved 475°C, har høj varmeledningsevne og har karakteristika af superplasticitet .
Sammenlignet med austenitisk rustfrit stål har det høj styrke og væsentligt forbedret modstand mod intergranulær korrosion og kloridspændingskorrosion.Duplex rustfrit stål har fremragende pitting-korrosionsbestandighed og er også et nikkelbesparende rustfrit stål.
(5) Udfældningshærdende rustfrit stål: Matrixen er austenit eller martensit, og de almindeligt anvendte kvaliteter af nedbørshærdende rustfrit stål er 04Cr13Ni8Mo2Al og så videre.Det er et rustfrit stål, der kan hærdes (forstærkes) ved udfældningshærdning (også kendt som aldershærdning).
Ifølge sammensætningen er det opdelt i chrom rustfrit stål, chrom-nikkel rustfrit stål og chrom mangan nitrogen rustfrit stål.
(1) Krom rustfrit stål har en vis korrosionsbestandighed (oxiderende syre, organisk syre, kavitation), varmebestandighed og slidstyrke og bruges generelt som udstyrsmaterialer til kraftværker, kemikalier og petroleum.Dens svejseevne er dog dårlig, og der skal lægges vægt på svejseprocessen og varmebehandlingsforholdene.
(2) Under svejsning udsættes chrom-nikkel rustfrit stål for gentagen opvarmning for at udfælde karbider, hvilket vil reducere korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber.
(3) Styrken, duktiliteten, sejheden, formbarheden, svejsbarheden, slidstyrken og korrosionsbestandigheden af chrom-mangan rustfrit stål er god.
二.Vanskelige problemer ved svejsning af rustfrit stål og introduktion til brug af materialer og udstyr
1. Hvorfor er det svært at svejse rustfrit stål?
Svar: (1) Varmefølsomheden af rustfrit stål er relativt stærk, og opholdstiden i temperaturområdet 450-850 ° C er lidt længere, og korrosionsbestandigheden af svejsningen og den varmepåvirkede zone vil blive alvorligt reduceret;
(2) tilbøjelig til termiske revner;
(3) Dårlig beskyttelse og alvorlig højtemperaturoxidation;
(4) Den lineære ekspansionskoefficient er stor, og det er let at producere store svejsedeformationer.
2. Hvilke effektive teknologiske foranstaltninger kan tages til svejsning af austenitisk rustfrit stål?
Svar: (1) Vælg strengt svejsematerialer i henhold til den kemiske sammensætning af basismetallet;
(2) Hurtig svejsning med lille strøm, lille linjeenergi reducerer varmetilførslen;
(3) Svejsetråd med tynd diameter, svejsestang, ingen svingning, flerlags flerpassvejsning;
(4) Tvungen afkøling af svejsesømmen og varmepåvirket zone for at reducere opholdstiden ved 450-850°C;
(5) Argonbeskyttelse på bagsiden af TIG-svejsningen;
(6) Svejsningerne i kontakt med det korrosive medium svejses til sidst;
(7) Passiveringsbehandling af svejsesøm og varmepåvirket zone.
3. Hvorfor skal vi vælge 25-13 serie svejsetråd og elektrode til svejsning af austenitisk rustfrit stål, kulstofstål og lavlegeret stål (uens stålsvejsning)?
Svar: Svejsning af uens stålsvejsede samlinger, der forbinder austenitisk rustfrit stål med kulstofstål og lavlegeret stål, svejseaflejringsmetallet skal bruge 25-13 serie svejsetråd (309, 309L) og svejsestang (Austenitic 312, Austenitic 307 osv.).
Hvis der anvendes andre rustfrit stålsvejsematerialer, vil der opstå martensitisk struktur og kolde revner på smeltelinjen på siden af kulstofstål og lavlegeret stål.
4. Hvorfor bruger solide svejsetråde af rustfrit stål 98%Ar+2%O2 beskyttelsesgas?
Svar: Under MIG-svejsning af massiv rustfri ståltråd, hvis ren argongas bruges til afskærmning, er overfladespændingen af den smeltede pool høj, og svejsningen er dårligt udformet, hvilket viser en "pukkelryg"-svejseform.Tilsætning af 1 til 2 % ilt kan reducere overfladespændingen af den smeltede pool, og svejsesømmen er glat og smuk.
5. Hvorfor bliver overfladen af massiv rustfri stålsvejsetråd MIG-svejsning sort?Hvordan løser man dette problem?
Svar: MIG-svejsehastigheden for massiv svejsetråd af rustfrit stål er relativt høj (30-60 cm/min).Når den beskyttende gasdyse er løbet til det forreste smeltede poolområde, er svejsesømmen stadig i en rødglødende højtemperaturtilstand, som let oxideres af luft, og der dannes oxider på overfladen.Svejsninger er sorte.Bejdsningspassiveringsmetoden kan fjerne den sorte hud og genoprette den oprindelige overfladefarve af rustfrit stål.
6. Hvorfor skal solid svejsetråd af rustfrit stål bruge en pulseret strømforsyning for at opnå jetovergang og sprøjtfri svejsning?
Svar: Når solid rustfri ståltråd MIG svejsning, φ1.2 svejsetråd, når strømmen I ≥ 260 ~ 280A, kan jetovergangen realiseres;dråben er kortslutningsovergang med mindre end denne værdi, og sprøjtet er stort, generelt anbefales det ikke.
Kun ved at bruge MIG-strømforsyningen med puls, kan pulsdråben gå fra lille specifikation til stor specifikation (vælg minimum- eller maksimumværdi i henhold til tråddiameteren), sprøjtfri svejsning.
7. Hvorfor er den fluxkernede rustfri stålsvejsetråd beskyttet af CO2-gas i stedet for en pulserende strømforsyning?
Svar: I øjeblikket almindeligt anvendte svejsetråd af rustfrit stål (såsom 308, 309 osv.), er svejseflussformlen i svejsetråden udviklet i henhold til den svejsekemiske metallurgiske reaktion under beskyttelse af CO2-gas, så generelt , der er ikke behov for pulserende lysbuesvejsning strømforsyning ( Strømforsyningen med puls skal som udgangspunkt bruge blandet gas), hvis du ønsker at gå ind i dråbeovergangen på forhånd, kan du også bruge pulsstrømforsyning eller konventionel gasskærmet svejsemodel med blandet gassvejsning.
Indlægstid: Mar-24-2023