AS/NZS 1163specificerer koldformede, modstandssvejsede, strukturelle hulrørssektioner af stål til generelle strukturelle og tekniske applikationer uden efterfølgende varmebehandling.
Standardsystemer gældende for Australien og New Zealand.
Navigationsknapper
Klassificering efter tværsnitsform
AS/NZS 1163 Mellemklasseklassifikation
Råmateriale
Fremstillingsproces
AS/NZS 1163 Kemisk sammensætning
AS/NZS 1163 Træktest
AS/NZS 1163 Slagtest
Kold udfladningstest
Ikke-destruktiv undersøgelse
Tolerancer for form og masse
Tolerance af længde
AS/NZS 1163 SSHS Liste over rørstørrelses- og vægttabeller inkluderet
Reparation af udvendige og kosmetiske fejl
Galvaniseret
AS/NZS 1163 Mærkning
Anvendelser af AS/NZS 1163
Vores relaterede produkter
Klassificering efter tværsnitsform
Tre typer i AS/NZS 1163 kan kategoriseres efter tværsnittets form, som er:
Cirkulære hule sektioner (CHS)
Rektangulære hule sektioner (RHS)
Square hule sektioner (SHS)
Fokus i denne artikel er at opsummere kravene til stålrør med cirkulære hule sektioner.
AS/NZS 1163 Mellemklasseklassifikation
Tre kvaliteter i AS/NZS 1163 baseret på minimum flydespænding (MPA) for det færdige produkt:
C250, C350 og C450.
Svarende til 0 ℃ slagtestkvaliteten ved lav temperatur, som stålrøret kan opfylde:
C250L0, C350L0 og C450L0.
Standarden foreskriver også, at den korrekte måde at udtrykke kvaliteten af stålrør på er:
AS/NZS 1163-C250 or AS/NZS 1163-C250L0
Råmateriale
varmvalset coil eller koldvalset coil
Den koldvalsede coil er en varmvalset coil, der har været udsat for en koldvalsningsreduktion på mere end 15%.Spolen skal have en subkritisk udglødningscyklus, der omkrystalliserer strukturen og danner nye ferritkorn.De resulterende egenskaber ligner en varmvalset spole.
Finkornet stål er specificeret som råmateriale til stålspoler.Stål, der har en austenitisk kornstørrelse på nummer 6 eller finere, når de er testet i overensstemmelse med AS 1733.
Dette stål er fremstillet ved hjælp af Basic Oxygen Method (BOS) eller Electric Arc Furnace (EAF) processer og kan raffineres ved Vacuum Arc Remelting (VAR), Electroslag Remelting (ESR) eller ved sekundære stålfremstillingsprocesser såsom vakuumafgasning eller calciuminjektion .
Fremstillingsproces
Det færdige hulprofilprodukt skal fremstilles ved koldformningsprocessen og -anvendelsenelektrisk modstandssvejsning (ERW)teknikker til at forbinde strimlens kanter.
Svejsesømmen skal være langsgående og skal have fjernet den udvendige stød.
Der må ikke være nogen efterfølgende samlet varmebehandling på det færdige produkt.
AS/NZS 1163 Kemisk sammensætning
AS/NZS 1163 i den kemiske sammensætningstest er opdelt i to tilfælde:
et tilfælde er råmaterialerne til testning af kemisk sammensætning,
den anden er den færdige stålrørsinspektion.
Støbeanalyse af stål
En støbeanalyse af stålet skal udføres fra hver varme for at bestemme proportionerne af de specificerede elementer.
I tilfælde, hvor det er umuligt at udtage prøver fra det flydende stål, kan analyse på testprøver taget i overensstemmelse med AS/NZS 1050.1 eller ISO 14284 rapporteres som støbeanalyse.
Støbningsanalysen af stål skal overholde grænserne for den relevante kvalitet anført iTabel 2.
Kemisk analyse af det færdige produkt
AS/NZS 1163kræver ikke kemisk sammensætningstest af slutproduktet.
Hvis der udføres test, skal det overholde grænserne angivet iTabel 2og de indgivne tolerancerTabel 3.
| TABEL 3 Produktanalysetolerancer for karakterer angivet i tabel 2 | |
| Element | Tolerance over den maksimale grænse |
| C(Kulstof) | 0,02 |
| Si(Silicon) | 0,05 |
| Mn(Mangan) | 0,1 |
| P(Fosfor) | 0,005 |
| S(Svovl) | 0,005 |
| Cr(Chromium) | 0,05 |
| Ni(Nikkel) | 0,05 |
| Mo(molybdæn) | 0,03 |
| Cu(Kobber) | 0,04 |
| AI(Aluminium) (i alt) | -0,005 |
| Mikrolegeringselementer (kun niob og vanadium) tilKvaliteter C250, C250L0 | 0,06 med niobium ikke større end 0,020 |
| Mikrolegeringselementer (kun niobium, vanadium og titanium) til kvaliteterC350, C350L0, C450, C450L0 | 0,19 med vanadium ikke større end 0,12 |
AS/NZS 1163 Træktest
Eksperimentel metode: AS 1391.
Forud for trækprøvningen skal prøven opvarmes til en temperatur på mindst 15 minutter ved opvarmning til en temperatur på mellem 150°C og 200°C.
| karakter | Minimum udbytte styrke | Minimum trækstyrke styrke | Minimum forlængelse som en andel af sporvidden på 5,65√S0 | ||
| gør/t | |||||
| ≤ 15 | ＞15 ≤30 | ＞30 | |||
| MPA | MPA | % | |||
| C250, C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 |
| C350, C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 |
| C450, C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 |
AS/NZS 1163 Slagtest
Eksperimentel metode: ved 0°C ifølge AS 1544.2.
Før slagprøven skal prøven opvarmes ved opvarmning til mellem 150°C og 200°C i mindst 15 min.
| karakter | Test temperatur | Minimum absorberet energi, J | |||||
| Prøvestykkets størrelse | |||||||
| 10mm×10mm | 10 mm×7,5 mm | 10mm×5mm | |||||
| Gennemsnit af 3 prøver | Individuel prøve | Gennemsnit af 3 prøver | Individuel prøve | Gennemsnit af 3 prøver | Individuel prøve | ||
| C250L0 C350L0 C450L0 | 0℃ | 27 | 20 | 22 | 16 | 18 | 13 |
Kold udfladningstest
Prøveemnet skal jævnes, indtil afstanden mellem overfladerne er 0,75 do eller mindre.
Må ikke vise tegn på revner eller defekter.
Ikke-destruktiv undersøgelse
Som et ikke-obligatorisk punkt kan svejsninger i hule sektioner af svejste strukturer underkastes ikke-destruktiv undersøgelse (NDE).
Tolerancer for form og masse
| Type | Rækkevidde | Tolerance |
| Egenskab | — | Cirkulære hule sektioner |
| Eksterne dimensioner (do) | — | ±1 %, med et minimum på ±0,5 mm og et maksimum på ±10 mm |
| Tykkelse (t) | do≤406,4 mm | 土 10 % |
| do＞406,4 mm | ±10 % med et max på ±2 mm | |
| Ude af rundhed (o) | Ydre diameter(bo)/vægtykkelse(t)≤100 | ±2 % |
| Ligehed | total længde | 0,20 % |
| Masse (m) | specificeret vægt | ≥96 % |
Tykkelse:
Tykkelsen (t) skal måles i en position på mindst 2t (Betydning af 2x vægtykkelse) eller 25 mm, alt efter hvad der er mindst, fra svejsesømmen.
ude af rundhed:
Urundheden (o) er givet ved：o=(domax-gøremin)/do×100
Tolerance af længde
| Type af længde | Rækkevidde m | Tolerance |
| Tilfældig længde | 4m til 16m med en rækkevidde på 2m pr bestillingsvare | 10 % af de leverede sektioner kan være under minimum for det bestilte område, men ikke mindre end 75 % af minimum |
| uspecificeret længde | ALLE | 0-+100 mm |
| Præcisionslængde | ≤ 6m | 0-+5 mm |
| ＞6m ≤10m | 0-+15 mm | |
| ＞10m | 0-+(5+1 mm/m) mm |
AS/NZS 1163 SSHS Liste over rørstørrelses- og vægttabeller inkluderet
I AS/NZS 1163 findes lister over almindelige koldformede strukturelle hule sektioner (SSHS) i Australien og New Zealand.
Disse lister giver sektionsnavne, respektive nominelle størrelser, sektionskarakteristika og kvaliteter.
| Udvendig diameter | Tykkelse | Masseenhedslængde | Ekstern overfladeareal | Forhold | |
| do | t | pr længdeenhed | pr masseenhed | ||
| mm | mm | kg/m | m²/m | m²/t | gør/t |
| 610,0 | 12,7 CHS | 187 | 1,92 | 10.2 | 48,0 |
| 610,0 | 9,5 CHS | 141 | 1,92 | 13.6 | 64,2 |
| 610,0 | 6,4 CHS | 95,3 | 1,92 | 20.1 | 95,3 |
| 508,0 | 12,7 CHS | 155 | 1,60 | 10.3 | 40,0 |
| 508,0 | 9,5 CHS | 117 | 1,60 | 13.7 | 53,5 |
| 508,0 | 6,4 CHS | 79,2 | 1,60 | 20.2 | 79,4 |
| 457,0 | 12,7 CHS | 139 | 1,44 | 10.3 | 36,0 |
| 457,0 | 9,5 CHS | 105 | 1,44 | 13.7 | 48,1 |
| 457,0 | 6,4 CHS | 71,1 | 1,44 | 20.2 | 71,4 |
| 406,4 | 12,7 CHS | 123 | 1,28 | 10.4 | 32,0 |
| 406,4 | 9,5 CHS | 93,0 | 1,28 | 13.7 | 42,8 |
| 406,4 | 6,4 CHS | 63,1 | 1,28 | 20.2 | 63,5 |
| 355,6 | 12,7 CHS | 107 | 1.12 | 10.4 | 28,0 |
| 355,6 | 9,5 CHS | 81,1 | 1.12 | 13.8 | 37,4 |
| 355,6 | 6,4 CHS | 55,1 | 1.12 | 20.3 | 55,6 |
| 323,9 | 2,7 CHS | 97,5 | 1.02 | 10.4 | 25,5 |
| 323,9 | 9,5 CHS | 73,7 | 1.02 | 13.8 | 34.1 |
| 323,9 | 6,4 CHS | 50,1 | 1.02 | 20.3 | 50,6 |
| 273,1 | 9,3 CHS | 60,5 | 0,858 | 14.2 | 29.4 |
| 273,1 | 6,4 CHS | 42,1 | 0,858 | 20.4 | 42,7 |
| 273,1 | 4.8CHS | 31,8 | 0,858 | 27,0 | 56,9 |
| 219,1 | 8.2CHS | 42,6 | 0,688 | 16.1 | 26.7 |
| 219,1 | 6,4 CHS | 33,6 | 0,688 | 20.5 | 34,2 |
| 219,1 | 4.8CHS | 25.4 | 0,688 | 27.1 | 45,6 |
| 168,3 | 71CHS | 28.2 | 0,529 | 18.7 | 23.7 |
| 168,3 | 6,4 CHS | 25.6 | 0,529 | 20.7 | 26.3 |
| 168,3 | 4.8CHS | 19.4 | 0,529 | 27.3 | 35,1 |
| 165,1 | 5.4CHS | 21.3 | 0,519 | 24.4 | 30.6 |
| 165,1 | 5,0 CHS | 19.7 | 0,519 | 26.3 | 33,0 |
| 165,1 | 3,5 CHS | 13.9 | 0,519 | 37,2 | 47,2 |
| 165,1 | 3,0 CHS | 12,0 | 0,519 | 43,2 | 55,0 |
| 139,7 | 5.4CHS | 17.9 | 0,439 | 24.5 | 25,9 |
| 139,7 | 5,0 CHS | 16.6 | 0,439 | 26.4 | 27,9 |
| 139,7 | 3,5 CHS | 11.8 | 0,439 | 37,3 | 39,9 |
| 139,7 | 3,0 CHS | 10.1 | 0,439 | 43,4 | 46,6 |
| 114,3 | 6,0 CHS | 16,0 | 0,359 | 22.4 | 19.1 |
| 114,3 | 5.4CHS | 14.5 | 0,359 | 24.8 | 21.2 |
| 114,3 | 4.8CHS | 13,0 | 0,359 | 27.7 | 23.8 |
| 114,3 | 4,5 CHS | 12.2 | 0,359 | 29,5 | 25.4 |
| 114,3 | 3,6 CHS | 9,83 | 0,359 | 36,5 | 31,8 |
| 114,3 | 3.2CHS | 8,77 | 0,359 | 41,0 | 35,7 |
| 101,6 | 5,0 CHS | 11.9 | 0,319 | 26.8 | 20.3 |
| 101,6 | 4,0 CHS | 9,63 | 0,319 | 33,2 | 25.4 |
| 101,6 | 3.2CHS | 7,77 | 0,319 | 41,1 | 31,8 |
| 101,6 | 2,6 CHS | 6,35 | 0,319 | 50,3 | 39,1 |
| 88,9 | 5,9 CHS | 12.1 | 0,279 | 23.1 | 15.1 |
| 88,9 | 5,0 CHS | 10.3 | 0,279 | 27,0 | 17.8 |
| 88,9 | 5,5 CHS | 11.3 | 0,279 | 24.7 | 16.2 |
| 88,9 | 4.8CHS | 9,96 | 0,279 | 28.1 | 18.5 |
| 88,9 | 4,0 CHS | 8,38 | 0,279 | 33,3 | 22.2 |
| 88,9 | 3.2CHS | 6,76 | 0,279 | 41,3 | 27.8 |
| 88,9 | 2,6 CHS | 5,53 | 0,279 | 50,5 | 34,2 |
| 76,1 | 5,9 CHS | 10.2 | 0,239 | 23.4 | 12.9 |
| 76,1 | 4,5 CHS | 7,95 | 0,239 | 30.1 | 16.9 |
| 76,1 | 3,6 CHS | 6,44 | 0,239 | 37,1 | 21.1 |
| 76,1 | 3.2CHS | 5,75 | 0,239 | 41,6 | 23.8 |
| 76,1 | 2.3 CHS | 4.19 | 0,239 | 57,1 | 33,1 |
| 60,3 | 5.4CHS | 7,31 | 0,189 | 25,9 | 11.2 |
| 60,3 | 4,5 CHS | 6.19 | 0,189 | 30.6 | 13.4 |
| 60,3 | 3,6 CHS | 5.03 | 0,189 | 37,6 | 16.8 |
| 48,3 | 5.4CHS | 5,71 | 0,152 | 26.6 | 8.9 |
| 48,3 | 4,0 CHS | 4,37 | 0,152 | 34,7 | 12.1 |
| 48,3 | 3.2CHS | 3,56 | 0,152 | 42,6 | 15.1 |
| 42,4 | 4,9 CHS | 4,53 | 0,133 | 29.4 | 8.7 |
| 42,4 | 4,0 CHS | 3,79 | 0,133 | 35,2 | 10.6 |
| 42,4 | 3.2CHS | 3,09 | 0,133 | 43,1 | 13.3 |
Reparation af udvendige og kosmetiske fejl
Udseende
Det færdige produkt er fri for defekter, der er til skade for materialets strukturelle integritet.
Fjernelse af overfladedefekter
Når overfladefejl fjernes ved slibning, skal det afslebne område have en god overgang.
Den resterende godstykkelse i det slebne område skal ikke være mindre end 90 % af den nominelle tykkelse.
Svejsereparation af overfladefejl
Svejsninger skal være sunde, og svejsningen skal være grundigt sammensmeltet uden underskæring eller overlapning.
Svejsemetallet skal rage mindst 1,5 mm over den valsede overflade, og det fremspringende metal skal fjernes ved slibning i flugt med den valsede overflade.
Galvaniseret
Galvaniserede, runde hulsektioner med en udvendig diameter på ≤ 60,3 mm og andre formede hulsektioner af tilsvarende dimensioner skal kunne modstå en 90° bøjning omkring den rillede dorn.
Den galvaniserede belægning må ikke vise tegn på revner eller defekter efter bukkeoperationen.
AS/NZS 1163 Mærkning
Følgende optræder mindst én gang i stålrørsmarkeringen.
(a) Fabrikantens navn eller mærke eller begge dele.
(b) Identifikation af fabrikantens sted eller mølle eller begge dele.
(c) Unik, sporbar tekstidentifikation, som skal være i enten en eller begge af følgende former:
(i) Tidspunkt og dato for fremstilling af produktet.
(ii) Et serialiseret identifikationsnummer med henblik på kvalitetskontrol/-sikring og sporbarhed.
Eksempel:
BOTOP KINA AS/NZS 1163-C350L0 457×12,7CHS×12000MM RØR NR.001 HEAT NO.000001
Anvendelser af AS/NZS 1163
Arkitektoniske og tekniske strukturer: Anvendes i støttestrukturer af bygninger, såsom højhuse og stadioner.
Transportfaciliteter: Anvendes til konstruktion af broer, tunneler og jernbaneinfrastruktur.
Olie, gas og minedrift: bruges til konstruktion af olieplatforme, mineudstyr og relaterede transportsystemer.
Andre tunge industrier: herunder rammekonstruktioner til produktionsanlæg og tungt maskineri.
Vores relaterede produkter
Vi er en producent og leverandør af højkvalitets svejsede kulstofstålrør fra Kina, og også en sømløs stålrørforhandler, der tilbyder dig en bred vifte af stålrørsløsninger!
Tags: as/nzs 1163,chs, strukturel, erw, leverandører, producenter, fabrikker, forhandlere, virksomheder, engros, køb, pris, tilbud, bulk, til salg, pris.
Indlægstid: 21-apr-2024