LSAW (Longitudinel dobbelt pulverbuesvejsning)kulstofstålrører en type afSAW-rørlavet af stålplader, der er blevet varmvalset ved hjælp af JCOE- eller UOE-formningsteknologi. JCOE-teknologi repræsenterer de formnings- og formningsprocesser, der er involveret under fremstillingen, samt den indre og ydre svejsning og koldekspansion, der udføres efter svejsning.
Sammenlignet med UOELSAW stålrør, LSAW-rørproducenter i Kina kan producere flere størrelser som følger: YD 406 mm – 1620 mm, tykkelse 6,35 mm – 60 mm, rørlængde 2 m – 18 m medLSAW-rørat have overlegenhed.
- LSAW stålrør fremstillingsproces
LSAWstålrør med stor diameterFremstillingsprocessen forklares i nedenstående trin:
1. Pladesonde: Denne bruges til fremstilling af LSAW-samlinger med stor diameter lige efter de kommer ind i produktionslinjen, hvilket er den indledende ultralydstestning af hele pladen.
2. Fræsning: Maskinen, der bruges til fræsning, udfører denne operation gennem en dobbeltkantet fræseplade for at opfylde kravene til pladens bredde og siderne parallelle med formen og graden.
3. Forbukket side: Denne side opnås ved at bruge en forbukkemaskine på den forbukkede pladekant. Pladekanten skal opfylde krumningskravene.
4. Formning: Efter forbøjningstrinnet presses det stemplet stål i den første halvdel af JCO-støbemaskinen til en "J"-form, mens det på den anden halvdel af den samme stålplade bøjes og presses til en "C"-form, hvorefter den endelige åbning danner en "O"-form.
5. Forsvejsning: Dette er for at lave et svejset stålrør til en lige søm, efter det er blevet formet, og derefter bruge gassvejsesøm (MAG) til kontinuerlig svejsning.
6. Indvendig svejsning: Dette udføres med en tandem flertråds pulversvejsning (ca. fire tråde) på den indvendige del af det ligesømsvejste stålrør.
7. Udvendig svejsning: Udvendig svejsning er tandem-flertråds pulversvejsning på den ydre del af LSAW-stålrørssvejsningen.
8. Ultralydstestning: Ydersiden og indersiden af det ligesømsvejsede stålrør og begge sider af basismaterialet er svejset med 100% inspektion.
9. Røntgeninspektion: Røntgeninspektion af industrielt TV udføres på indersiden og ydersiden ved hjælp af et billedbehandlingssystem for at sikre, at der er detektionsfølsomhed.
10. Udvidelse: Dette er til at udføre pulversvejsning og ligesømning af stålrørs huldiameter for at forbedre stålrørets præcision og forbedre spændingsfordelingen i stålrøret.
11. Hydraulisk test: Dette udføres på den hydrauliske testmaskine til stål efter udvidet byrodtest for at sikre, at stålrøret opfylder standardkravene, hvor maskinen har automatiske registrerings- og lagringsfunktioner.
12. Affasning: Dette involverer inspektionen af stålrøret ved afslutningen af hele processen.
Opslagstidspunkt: 14. november 2023