ASTM A106er en standardspecifikation for sømløse kulstofstålrør til højtemperaturservice etableret af American Society for Testing Material (ASTM).
Navigationsknapper
ASTM A106 Anvendelsesområde
ASTM A106 klasse
ASTM A106 Råmaterialer
ASTM A106 Genereringsmetode for sømløse stålrør
Varm behandling
Kemisk sammensætning
Mekaniske egenskaber
Test program
Dimensionstolerancer
Behandling af overfladedefekter
Rørmærkning
Alternative materialer
Anvendelse af ASTM A106
Vores relaterede produkter
ASTM A106 Anvendelsesområde
Rørtype: sømløst stålrør.
Nominal rørstørrelse: Dækker sømløst stålrør fra DN6-DN1200 (NPS1/8-NPS48).
Vægtykkelse: Vægtykkelse er påkrævet for at opfylde de specifikke krav i tabel 1 iASME B36.10M.
ASTM A106 klasse
ASTM A106 har tre kvaliteter af stålrør: Grade A,Klasse Bog klasse C.
Den største forskel mellem de tre kvaliteter er den kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber.
ASTM A106 Råmaterialer
Stålet skal være dræbt stål.
Stålet fremstilles ved hjælp af den primære smelteproces, som kan være enten åben ild, basisk ilt eller elektrisk ovn, eventuelt kombineret med separat afgasning eller raffinering.
ASTM A106 Genereringsmetode for sømløse stålrør
Sømløst stålrørfremstilles på to måder: koldttrukket og varmbehandlet.
DN ≤ 40 mm sømløst stålrør kan være koldttrukket eller varmbehandlet.
DN ≥ 50 mm sømløst stålrør er varmbehandlet.
Varm behandling
Varmt færdigbehandlet ASTM A106 sømløst stålrør kræver ikke varmebehandling.
Koldtrukne ASTM A106 sømløse stålrør skal varmebehandles ved temperaturer ≥ 650°C.
Kemisk sammensætning
ASTM A106 Grade A, Grade B, og Grade C i den kemiske sammensætning af den største forskel er forskellen mellem indholdet af C og Mn, indholdet af andre elementer i de forskellige kvaliteter kan have en lille forskel, men normalt for at kontrollere en relativt lav rækkevidde.
Mekaniske egenskaber
Den mindste forlængelse i 2 tommer (50 mm) bestemmes ved følgende ligning:
tomme-pund enheder:
e=625.000A0,2/UO.9
Sl enheder:
e=1940A0,2/U0,9
e: minimum forlængelse i 2 tommer (50 mm), %, afrundet til nærmeste 0,5 %
A: tværsnitsareal af spændingsprøven, in2(mm2） baseret på specificeret udvendig diameter eller nominel prøvebredde og specificeret vægtykkelse,afrundet til nærmeste 0,01 tommer2(1 mm2).
Hvis det således beregnede areal er lig med eller større end 0,75 tommer2(500 mm2), derefter værdien 0,75 tommer2(500 mm2) skal bruges.
U: specificeret trækstyrke, psi (MPa)
Test program
ASTM A106 indeholder detaljerede specifikationer for kemisk sammensætning, termisk analyse, krav til mekaniske egenskaber, bøjningskrav, udfladningstest, hydrostatiske test og ikke-destruktiv elektrisk test.
Kemisk sammensætning / varmeanalyse
Varmeanalyse er en proces, der bruges til at bestemme indholdet af individuelle kemiske grundstoffer i stål for at sikre, at den kemiske sammensætning af hvert parti materiale opfylder kravene i ASTM A106.
Bestemmelsen af kemisk sammensætning er baseret på termisk analyse.Hovedfokus er på indholdet af grundstofferne kulstof, mangan, fosfor, svovl og silicium, hvis forhold har direkte indflydelse på rørets egenskaber.
Trækstyrkekrav
Rør skal opfylde specifikke krav til trækstyrke, flydespænding og forlængelse.Dette sikrer styrken og sejheden af røret ved forhøjede temperaturer.
Krav til bøjning
Bøjningstest bruges til at evaluere sejheden og plastisk deformation af rør, når de udsættes for bøjningsspændinger for at sikre pålideligheden af røret under installation og brug.
Udfladningsprøver
Udfladningstest bruges til at evaluere duktiliteten og modstandsdygtigheden over for revner af stålrør.Denne test kræver, at røret er fladt til en vis grad uden at revne for at bevise kvaliteten af materialet og forarbejdningsteknologiens kvalifikation.
Hydrostatisk test
Hydrostatisk testning er et vigtigt trin i kontrol af et stålrørs trykbærende kapacitet ved at påføre tryk højere end det, der kræves af standarden for at sikre dets strukturelle integritet og fravær af lækager.
Ikke-destruktiv elektrisk test
Ikke-destruktiv elektrisk test (f.eks. ultralydstest eller elektromagnetisk test) bruges til at identificere interne og overfladefejl såsom revner, indeslutninger eller huller i stålrør for at sikre kvaliteten af produktet.
Dimensionstolerancer
Masse
Den faktiske masse af røret bør være i området af97,5 % - 110 %af den angivne masse.
Rør i NPS 4 [DN 100] og mindre kan vejes i passende partier;
Rør større end NPS 4 [DN 100] skal vejes separat.
Ydre diameter
For OD > 250 mm (10 tommer) rør, hvis højere OD-nøjagtighed er påkrævet, er den tilladte OD-variation ±1 %.
For ID > 250 mm (10 tommer) rør, hvis højere ID-nøjagtighed er påkrævet, er den tilladte ID-variation ±1 %.
Tykkelse
Minimum vægtykkelse = 87,5 % af den angivne vægtykkelse.
Længde
Enkelt tilfældig længde: 4,8-6,7 m [16-22 fod].5 % af længden må være mindre end 4,8 m [16 ft], men ikke kortere end 3,7 m [12 ft].
Dobbelte tilfældige længder: Den mindste gennemsnitlige længde er 10,7 m [35 ft] og minimumslængden er 6,7 m [22 ft].Fem procent af længden må være mindre end 6,7 m [22 ft], men ikke kortere end 4,8 m [16 ft].
Behandling af overfladedefekter
Bestemmelse af mangler
Når der opstår overfladefejl i rør, der overstiger 12,5 % af den nominelle godstykkelse eller overskrider minimumsvægtykkelsen, skal fejlene fjernes ved slibning, så længe den resterende godstykkelse er 87,5 % eller mere af den angivne tykkelsesværdi.
Ikke-skadelige defekter
For at gøre overfladebehandlingen i overensstemmelse med proceskravene bør følgende ikke-skadelige defekter fjernes ved slibning:
1. Mekaniske mærker og afskrabninger - såsom kabelmærker, buler, styremærker, rullemærker, kugleridser, fordybninger og formmærker og fordybninger, hvoraf ingen må overstige 1/16 tommer (1,6 mm) i dybden.
2. Visuelle ufuldkommenheder, for det meste skorper, sømme, overlapninger, rifter eller skiver, der er dybere end 5 procent af den nominelle vægtykkelse.
Reparation af fejl
Når pletter eller defekter fjernes ved slibning, skal en glat buet overflade opretholdes, og rørets vægtykkelse må ikke være mindre end 87,5 % af den angivne tykkelsesværdi.
Reparationssvejsninger udføres i overensstemmelse med ASTM A530/A530M.
Rørmærkning
Hvert ASTM A106 stålrør skal være mærket med producentens identifikation, specifikationskvalitet, dimensioner og tidsplankvalitetsoplysninger for nem identifikation og sporbarhed.
For hydrostatisk eller ikke-destruktiv elektrisk testmærkning skal følgende regler følges:
| Hydro | NDE | Mærkning |
| Ja | No | Prøvetryk |
| No | Ja | NDE |
| No | No | NH |
| Ja | Ja | Testtryk/NDE |
Anvendelse af ASTM A106
Olie- og gasindustrien:Rørsystemer bruges til at transportere olie, gas og andre væsker.
Elværk:Anvendes som varmevekslerrør og overhedningsrør i kedler til transmission af højtemperatur damp og varmt vand.
Kemisk industri:Anvendes i kemiske anlæg som rør for at modstå kemiske reaktionsprodukter ved høje temperaturer.
Bygning og konstruktion:Rør til varme- og dampanlæg i bygninger.
Skibsbygning: Komponenter af højtryksdampsystemer i skibe.
Maskinfremstilling: Anvendes i maskiner og udstyr, der kræver høj temperatur- eller højtryksbestandighed.
Vores relaterede produkter
Vi er en af de førende producenter og leverandører af svejsede kulstofstålrør og sømløse stålrør fra Kina, med en bred vifte af højkvalitets stålrør på lager, er vi forpligtet til at give dig et komplet udvalg af stålrørsløsninger.For flere produktdetaljer, er du velkommen til at kontakte os, vi ser frem til at hjælpe dig med at finde de bedste stålrørsmuligheder til dine behov!
tags:astm a106, a106, sømløs, leverandører, producenter, fabrikker, forhandlere, virksomheder, engros, køb, pris, tilbud, bulk, til salg, pris.
Posttid: Mar-02-2024