Sømløst stålrør iset stålrør lavet af helt rundt stål perforeret uden svejset søm på overfladen.
Klassifikation: Ifølge sektionens form er sømløse stålrør opdelt i to slags: runde og formet.
Vægtykkelsesområde: 0,25-200 mm.
Diameterområde: 4-900 mm.
Produktions proces: Produktionen af sømløse stålrør anvender hovedsageligt varmvalsnings- eller koldtrækningsmetoden.
Fordele: bedre trykkapacitet, mere ensartet struktur, højere styrke og bedre rundhed.
Ulemper: højere omkostninger og relativt begrænsede størrelsesmuligheder
Bruger: Anvendes hovedsageligt som petroleumsgeologisk borerør, petrokemisk krakningsrør, kedelrør, lejerør samt højpræcisions konstruktionsstålrør til biler, traktorer og luftfart.
Navigationsknapper
produktionsproces for varmvalsning
Råmaterialeforberedelse→Opvarmning→Perforering→Rulning→Forlængelse→Dimensjonering og vægreduktion→Varmebehandling→Rethedskorrektion→Inspektion og prøvning→Skæring og færdigvareinspektion→Anti-korrosionsbehandling
Forberedelse af råvarer: Billets skal overfladerenses for at fjerne eventuelle oxider eller andre urenheder før fremstilling.
Opvarmning: Billetten føres ind i en varmeovn for at blive opvarmet til den passende temperatur, som normalt er over 1200 ℃.
Perforering: Den opvarmede barre føres ind i en perforeringsmaskine, som perforerer den til en hul barre.
Rulning: Efter gennemboring kommer barren ind i valseværket.Billedet passerer gennem flere par ruller, der kontinuerligt reducerer den udvendige diameter og øger længden af billetten.
Forlængelse: Billetten strækkes yderligere ved hjælp af en forlænger for at opnå mere præcise dimensionsspecifikationer.
Dimensionering og vægreduktion: Dimensionering og vægreduktion af emnet i en dimensioneringsmaskine for at opnå den endelige specifikke størrelse og vægtykkelse.
Varmebehandling: røret har brug for varmebehandling for at justere sin metalorganisation og forbedre materialets mekaniske egenskaber, herunder normaliserings- og udglødningsprocesser.
Rethedskorrektion: Røret korrigeres med rettemaskine for at sikre rørets rethed.
Inspektion og prøvning: Der udføres forskellige inspektioner og test på det færdige sømløse stålrør, såsom hydrotest, ultralydstest, hvirvelstrømstest mv.
Skæring og inspektion af færdigt produkt: Skær rørene i specificerede længder efter kundens krav og udfør endelige visuelle og dimensionelle inspektioner.
Anti-korrosionsbehandling: Om nødvendigt er det sømløse stålrør belagt med anti-korrosionsolie eller andre anti-korrosionsbehandlinger, såsom galvaniseret;3LPE, FBE og så videre.
Produktionsprocessen af koldtrukne
Forberedelse af spjældrør→Glødebehandling→Bejdsning og smøring→Koldtegning→Varmebehandling→Rethedskorrektion→Inspektion og prøvning→Skæring og færdigvareinspektion→Anti-korrosionsbehandling
Klargøring af spjældrør: Valg af passende varmvalsede sømløse stålrør som råmateriale, dvs. initial billetrør.
Udglødningsbehandling: For at eliminere de spændinger, der genereres under varmvalseprocessen af billetrør, skal billetrør normalt udglødes.
Bejdsning og smøring: Efter udglødning skal rørene syltes for at fjerne overfladeoxideret hud og rust.Bagefter påføres et smøremiddel på røroverfladen for at minimere friktion og slid under koldtrækningsprocessen.
Kold tegning: Billetrøret placeres på en koldtrækningsmaskine og strækkes gennem en matrice, en proces, der reducerer rørets diameter samt forbedrer overfladefinishen og dimensionsnøjagtigheden.
Herefter er varmebehandlingen og andre produktionsprocesser det samme som varmvalsning og vil ikke blive gentaget her.
Hvordan man skelner mellem varmtvalsede og koldtrukne sømløse stålrør, kan du fokusere på følgende enkle funktioner:
| Liste | varmvalsning | kold-tegning |
| Optrædener | Overfladen er mere ru og kan have oxideret hud og flere overfladedefekter såsom ridser, pockmarks og rullende fordybninger | God overfladefinish, normalt glattere og lysere end varmvalset stålrør |
| Ydre diameter (OD) | OD≥33,9 | OD＜33,9 |
| Vægtykkelse | 2,5-200 mm | 0,25-12 mm |
| Tolerance | Udsat for ujævn vægtykkelse og ovalisering | Ensartet yderdiameter vægtykkelse med små tolerancer |
| Priser | Lav pris for samme forhold | Højere pris for samme forhold |
Implementeringsstandarder for sømløse stålrør
Internationale standarder
ISO 3183 : Stålrør til olie- og gasindustrien
Amerikansk standard
ASTM A106: Sømløst kulstofstålrør til højtemperaturservice
ASTM A53: Sømløs og svejset sort og varmgalvaniseret stålrør
API 5L: Linjerør til transport af olie, gas og vand
API 5CT: Oliebrønds foringsrør og slange
ASTM A335: Sømløse rør og rør af legeret stål til højtemperaturservice
ASTM A312: Sømløse, svejsede og kraftige koldbehandlede rustfri stålrør og rør
europæiske standarder
EN 10210: Sømløse og svejsede stålrør og rør til varmformede strukturer
EN 10216: Sømløse stålrør og rør (til trykapplikationer)
EN 10297: Sømløse runde stålrør og rør til mekaniske og generelle tekniske formål
DIN 2448 : Dimensioner og kvalitet af sømløse stålrør
DIN 17175 : Sømløse varmebestandige stålrør
DIN EN 10216-2: Ulegerede og legerede stålrør (trykpåføringer)
BS EN 10255: Ulegerede stålrør og rør til svejsede og gevindforbindelser
Japanske standarder
JIS G3454: Kulstofstålrør til trykrør
JIS G3455 : Kulstofstålrør til højtrykstjenester
JIS G3461 : Kulstofstålrør til kedler og varmevekslere
JIS G3463 : Kedel- og varmevekslerrør af rustfrit stål
Russisk standard
GOST 8732-78: Sømløse varmvalsede stålrør og rør i henhold til russisk standard
australske standarder
AS/NZS 1163: Standard for strukturelle stålrør og rør, der dækker runde, firkantede og rektangulære rør og rørprodukter.
AS 1074: Stålrør og fittings til vand-, gas- og luftrørledninger.
Kvalitetskontrol af sømløse stålrør
1. Visuel og dimensionel inspektion: For at kontrollere overfladekvaliteten, herunder defekter som revner, ridser, rust og korrosion, og nøjagtigheden af dimensioner, herunder længde, diameter og vægtykkelse.
2. Kemisk sammensætningsanalyse: Sørg for, at stålets kemiske sammensætning opfylder standardkravene gennem spektralanalyse og andre metoder.
3. Test af fysiske egenskaber: inklusive trækstyrke, flydespænding, forlængelse, hårdhedstest osv. for at verificere materialets mekaniske egenskaber.
4. Ikke-destruktiv test (NDT):
—Ultrasonic Testing (UT): for interne defekter, såsom indeslutninger og revner.
—Magnetisk partikeltestning (MT): bruges hovedsageligt til at finde defekter såsom revner på og nær overfladen af stålrøret.
—Radiografisk testning (RT): detekterer indre defekter ved røntgen- eller γ-stråler, velegnet til påvisning af interne defekter i svejsede samlinger og rørlegemer.
— Hvirvelstrømsinspektion (ET): velegnet til at detektere overflade- og undergrundsfejl, hovedsagelig brugt til tyndvæggede materialer.
5.Hydrostatisk test: Ved at fylde stålrøret med vand og påføre et bestemt tryk, kontrolleres det for lækage for at verificere dets trykbærende kapacitet.
6. Slagprøvning: Specielt til applikationer med lave temperaturer eller andre specielle krav evaluerer slagprøvning et materiales sejhed, når det udsættes for en pludselig stød.
7.Metallografisk analyse: Undersøger materialets mikrostruktur for at sikre, at den metalliske organisation af det sømløse stålrør opfylder kravene.
Forholdsregler ved køb af sømløst stålrør
Vigtigste sager:
— Afklar specifikationer: Sørg for at give nøjagtige dimensionelle specifikationer såsom ydre diameter, vægtykkelse, længde osv.
—Vælg materiale: Vælg den passende stålkvalitet og materiale i henhold til applikationsmiljøet, såsom kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål osv.
—Standarder og certificeringer: Angiv de standarder, der skal følges (f.eks. ASTM, API, DIN osv.) og de påkrævede kvalitetscertificeringer eller testrapporter.
—Mængde: Angiv nøjagtige mængder under hensyntagen til muligt spild og reservekrav.
Supplerende forhold:
—Overfladebehandling: Afhængig af kravene til applikationen skal du beslutte, om stålrøret skal overfladebehandles, såsom galvaniseret eller malet.
—Endebehandling: Angiv, om rørenderne skal have særlig behandling, såsom flad ende, affaset, gevindskåren osv.
—Beskrivelse af brug: Sørg for miljøet og brugen af stålrøret, så leverandøren kan anbefale egnede produkter.
— Emballagekrav: Angiv de særlige krav til emballage for at sikre sikkerhed under transport.
—Leveringstid: Bekræft leveringsdatoen for ordren for at sikre, at den overholder din projektplan.
—Prisbetingelser: Diskuter og færdiggør prisbetingelserne, inklusive forsendelsesomkostninger, afgifter osv.
— Eftersalgsservice: forstå leverandørens eftersalgsservice, såsom hvordan kvalitetsproblemer håndteres.
—Teknisk support: Bekræft tilgængeligheden af teknisk support, især til specielle applikationer eller installationer.
Om os
Botop Steel er en professionel producent og leverandør af svejset kulstofstålrør, forhandler af sømløse stålrør i Kina.Med mere end 16 års historie holder vi mere end 8.000 tons sømløse rør på lager hver måned.Hvis du vil vide mere om vores stålrørsprodukter, kan du kontakte os for at give dig produkter og tjenester af høj kvalitet!
tags: sømløst stålrør;sømløse stålrør betydning;standard;Leverandører, producenter, fabrik, forhandler, virksomheder, engros, køb, pris, tilbud, bulk, til salg, pris.
Posttid: 04-04-2024