Type E stålrører fremstillet ihtASTM A53og er produceret ved hjælp af elektrisk modstandssvejsning (ERW) proces.
Dette rør bruges primært til mekaniske og trykmæssige applikationer, men er også velegnet til brug som generelle rør til transport af damp, vand, gas og luft.
Størrelsesområdet påASYM A53 er DN 6-650.
Produktionssortimentet afType E er DN 20-650 DN.
Rørdiametre under DN 20 er for små til Type E. Af tekniske årsager er der ingen måde at fremstille dem på, så Type S, som er enproblemfri fremstillingsproces, er almindeligt anvendt.
Fremstillingsproces for ASTM A53 Type E
Produktionsprocessen involverer dannelse af stålspoler gennem ruller, svejsekanter ved modstandsopvarmning, afgratning af svejsninger og dimensionering og udretning for at lave rør.
Karakteristika for ASTM A53 Type E stålrør
Har to langsgående stødsvejsninger indvendig og udvendig.Stålpladernes kanter svejses på både indersiden og ydersiden af røret under produktionsprocessen for at sikre styrke og tætning.
De indre og ydre svejsninger er ikke synlige.De indvendige og udvendige svejsninger renses til omtrent samme højde som røroverfladen under produktionen, hvilket bidrager til rørets samlede udseende og mulige hydrodynamiske egenskaber.
ASTM A53 Type E kemiske komponenter
For hver reduktion på 0,01 % under det angivne kulstofmaksimum tillades en stigning på 0,06 % af mangan over det angivne maksimum op til et maksimum på 1,65 %.
Cu, Ni, Cr, Mo og V er de fem grundstoffer, der tilsammen ikke overstiger 1,00 %.
ASTM A53 Type E mekaniske egenskaber
Spændingstest
Modstandssvejsede rør DN ≥ 200 skal testes med to tværgående prøver, den ene på tværs af svejsningen og den anden modsat svejsningen.
| Liste | klassifikation | Klasse A | Klasse B |
| Trækstyrke, min | MPa [psi] | 330 [48.000] | 415 [60.000] |
| Flydespænding, min | MPa [psi] | 205 [30.000] | 240 [35.000] |
| Forlængelse på 50 mm (2 tommer) | Bemærk | A, B | A, B |
Note A: Den mindste forlængelse i 50 mm skal være den, der bestemmes af følgende ligning:
e = 625000 [1940] A0,2/U0,9
e = mindste forlængelse i 2 tommer eller 50 mm i procent, afrundet til nærmeste procent
A = den mindste af 0,75 tommer2[500 mm2] og tværsnitsarealet af spændingsprøveemnet, beregnet ved hjælp af den specificerede udvendige diameter af røret, eller den nominelle bredde af trækprøveemnet og den specificerede vægtykkelse af røret, med den beregnede værdi afrundet til nærmeste 0,01 i2 [1 mm2].
U=specificeret minimumstrækstyrke, psi [MPa].
Note B: Se tabel X4.1 eller tabel X4.2, alt efter hvad der er relevant, for de mindste forlængelsesværdier, der kræves for forskellige kombinationer af spændingsprøveprøvestørrelse og specificeret minimumstrækstyrke.
Bøjningstest
For rør, DN ≤50, skal en tilstrækkelig rørlængde kunne bøjes kold 90° rundt om en cylindrisk dorn, hvis diameter er tolv gange den specificerede udvendige diameter af røret, uden at der udvikles revner på nogen del og uden åbning af svejsningen.
Dobbelt-ekstra-stærkt rør over DN 32 behøver ikke at underkastes bøjningstesten.
"Dobbelt-ekstra-stærk", ofte omtalt som XXSer et rør med en specielt forstærket vægtykkelse, der almindeligvis anvendes i industrielle applikationer til at modstå højere tryk og hårdere miljøer.Vægtykkelsen på dette rør er meget tykkere end normalt rør, så det giver mere styrke og bedre holdbarhed.
Udfladningstest
Affladningsprøven skal udføres på svejset rør over DN 50 i ekstra stærk vægt (XS) eller lettere.
Følgende eksperimentelle procedure gælder for Type E, Grad A og B.
Under fladpresning skal svejsningen placeres i 0° eller 90° i forhold til kraftretningen, afhængigt af de specifikke krav.
Trin 1: Test duktiliteten af svejsningen.Der må ikke være revner eller brud i svejsningens indre eller ydre overflader, før afstanden mellem de flade plader er mindre end to tredjedele af rørets udvendige diameter.
Trin 2: Fortsæt med at trykke fladt og test for duktilitet i området uden for svejsningen.Der må ikke være revner eller brud på rørets indvendige eller udvendige overflade ud over svejsningen, før afstanden mellem de flade plader er mindre end en tredjedel af rørets udvendige diameter, men ikke mindre end fem gange tykkelsen af røret. rørvæg.
Trin 3: Test materialets integritet ved at fortsætte med at trykke fladt, indtil testprøven knækker, eller rørvæggene kommer i kontakt.Dette bruges til at teste materialet for problemer såsom revnede lag, usundhed eller ufuldstændige svejsninger.
Hydrostatisk test
Den hydrostatiske prøvning skal udføres uden lækage gennem svejsesømmen eller rørlegemet.
Plain-end rør skal afprøves hydrostatisk til det gældende tryk angivet i tabel X2.2,
gevind-og-koblet rør skal afprøves hydrostatisk til det gældende tryk angivet i tabel X2.3.
For stålrør med DN ≤ 80 må prøvetrykket ikke overstige 17,2 MPa;
For stålrør med DN ＞80 må prøvetrykket ikke overstige 19,3 MPa;
Ikke-destruktiv elektrisk test
For Type E og Type F Klasse B rør DN ≥ 50 skal svejsningerne underkastes ikke-destruktiv elektrisk prøvning.
Ikke-destruktiv elektrisk prøvning skal udføres i overensstemmelse med specifikationerne E213, E273, E309 eller E570.
Hvis ikke-destruktiv elektrisk prøvning er udført, skal røret være mærket "NDE".
ASTM A53 Dimensionstolerancer
Pibevægtdiagrammer og rørplaner
Fordele ved ASTM A53 Type E rør
Modstandssvejsning er en relativt billig svejsemetode, hvilket gør Type E-rør relativt billige at producere og egnede til masseproduktion.
Modstandssvejseprocessen er hurtig og kan produceres kontinuerligt, hvilket øger produktiviteten og reducerer gennemløbstider.
På grund af dets gode mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed er denne type rør meget udbredt i en række forskellige applikationer til transport af væsker, såsom vand, gas og damp.
Svejsningerne kan gøres praktisk talt usynlige gennem finbehandling af svejsningerne, hvilket ikke kun forbedrer rørets udseende, men også kan reducere modstanden mod væskestrøm forårsaget af svejsningerne.
Anvendelser af ASTM A53 Type E stålrør
Strukturel brug: I byggeriet anvendes A53 Type E stålrør som strukturelle komponenter såsom bygningsstøtter og truss-systemer.
Vandrør: Anvendes i vandforsyningsanlæg til bygninger, herunder brandsprinkleranlæg.
Dampsystemer: I industrielle faciliteter er dette stålrør almindeligvis brugt i damptilførselssystemer, især i lavtryksanvendelser.
Gas transmission: Anvendes til transport af naturgas eller andre gasser, især i kommunale og private gasforsyningssystemer.
Kemiske anlæg: til transport af lavtryksdamp, vand og andre kemikalier.
Papir- og sukkermøller: at formidle råvarer og færdige produkter, samt at bortskaffe procesaffald.
Varme- og kølesystemer: Udbredt til rørføring i varme-, ventilations- og klimaanlæg (HVAC).
Spildevandsrensning: Til transport af spildevand eller renset vand.
Vandingssystemer: Vandrør brugt til kunstvanding af landbrugsjord.
Minedrift: Anvendes til vand- og gastransport i miner.
Vores relaterede produkter
Siden etableringen i 2014 er Botop Steel blevet en førende leverandør af kulstofstålrør i det nordlige Kina, kendt for fremragende service, produkter af høj kvalitet og omfattende løsninger.
Virksomheden tilbyder en række kulstofstålrør og relaterede produkter,
inklusive sømløse, ERW, LSAW og SSAW stålrør, samt et komplet sortiment af rørfittings og flanger.
Dens specialprodukter omfatter også højkvalitetslegeringer og austenitiske rustfrie stål, skræddersyet til at opfylde kravene fra forskellige rørledningsprojekter.
Tags: ASTM a53, type e, klasse a, klasse b, erw.
Indlægstid: 12. maj 2024