Rørledningsstål er en type stål, der bruges til at fremstille olie- og gasrørledningstransportsystemer. Som et langdistancetransportværktøj til olie og naturgas har rørledningssystemet fordelene ved økonomi, sikkerhed og uafbrudt.
Anvendelse af rørledningsstål
Rørledning stålproduktformer omfatter sømløse stålrør og svejsede stålrør, som kan opdeles i tre kategorier: alpine områder, områder med højt svovlindhold og havbundslægning. Disse rørledninger med hårdt arbejdsmiljø har lange ledninger og er ikke nemme at vedligeholde og har strenge kvalitetskrav .
De mange udfordringer, som rørledningsstål står over for, omfatter: De fleste af olie- og gasfelterne er placeret i polarområder, iskapper, ørkener og havområder, og de naturlige forhold er relativt barske;eller for at forbedre transporteffektiviteten forstørres rørledningens diameter konstant, og leveringstrykket øges konstant.
Egenskaber for rørledningsstål
Ud fra den omfattende evaluering af udviklingstendensen for olie- og gasrørledninger, rørledningsbetingelser, hovedfejltilstande og fejlårsager, bør rørledningsstål have gode mekaniske egenskaber (tyk væg, høj styrke, høj sejhed, slidstyrke) og bør også have gode mekaniske egenskaber (tyk væg, høj styrke, høj sejhed, slidstyrke) stor diameter, Det skal også have stor diameter, svejsbarhed, kold- og lavtemperaturbestandighed, korrosionsbestandighed (CO2), modstandsdygtighed over for havvand og HIC, SSCC-ydeevne osv.
①Høj styrke
Rørledningsstål kræver ikke kun høj trækstyrke og flydespænding, men kræver også, at udbytteforholdet er i området 0,85~0,93.
② Høj slagfasthed
høj slagfasthed kan opfylde kravene til at forhindre revnedannelse.
③Lav duktilt-skørt overgangstemperatur
Barske områder og klimaforhold kræver, at rørledningsstål har en tilstrækkelig lav duktilt-skørt overgangstemperatur. Forskydningsområdet for DWTT (Drop Weight Tear Test) er blevet det vigtigste kontrolindeks for at forhindre skørt svigt af rørledninger. Den generelle specifikation kræver, at prøvens brudforskydningsareal være ≥85 % ved den laveste driftstemperatur.
④Fremragende modstandsdygtighed over for brint-induceret revnedannelse (HIC) og sulfidspændingskorrosion (SSCC)
⑤ God svejseydelse
God svejsbarhed af stål er meget vigtig for at sikre integriteten og svejsekvaliteten af rørledningen.
Standarder for rørledninger
På nuværende tidspunkt omfatter de vigtigste tekniske standarder for olie- og gastransmissionsstålrør, der anvendes i mit landAPI 5L, DNV-OS-F101, ISO 3183 og GB/T 9711 osv. Den generelle situation er som følger:
① API 5L (line pipe specification) er en bredt vedtaget specifikation formuleret af Maine Petroleum Institute.
② DNV-OS-F101 (ubådsrørledningssystem) er en specifikation specielt formuleret af Det Norske Veritas for undersøiske rørledninger.
③ ISO 3183 er en standard formuleret af International Organization for Standardization om leveringsbetingelser for stålrør til olie- og gastransmission.Denne standard involverer ikke design og installation af rørledninger.
④ Den seneste version af GB/T 9711 er 2017-versionen. Denne version er baseret på ISO 3183:2012 og API Spec 5L 45. udgave.baseret på begge. I overensstemmelse med de to refererede standarder er to produktspecifikationsniveauer specificeret: PSL1 og PSL2.PSL1 giver et standardkvalitetsniveau for ledningsrør;PSL2 tilføjer obligatoriske krav, herunder kemisk sammensætning, kærvsejhed, styrkeegenskaber og supplerende ikke-destruktiv test (NDT).
API SPEC 5L og ISO 3183 er internationalt indflydelsesrige linjerørspecifikationer.Derimod er de fleste olieselskaber i verden vant til at adoptereAPI SPEC 5L specifikationer som den grundlæggende specifikation for indkøb af stålrør i rørledninger.
Bestillingsoplysninger
Ordrekontrakten for rørledningsstål skal indeholde følgende oplysninger:
① Mængde (samlet masse eller samlet mængde stålrør);
② Normativt niveau (PSL1 eller PSL2);
③Stålrørtype (sømløs ellersvejset rør, specifik svejseproces, rørendetype);
④Baseret på standarder, såsom GB/T 9711-2017;
⑤ stålkvalitet;
⑥ Ydre diameter og vægtykkelse;
⑦Længde og længdetype (ikke skåret eller skåret);
⑧ Bestem behovet for at bruge tillægget.
Stålrørskvaliteter og stålkvaliteter (GB/T 9711-2017)
Normativt niveaustål | stålrørskvalitet | stålkvalitet |
PSL1 | L175 | A25 |
L175P | A25P | |
L210 | EN | |
L245 | B | |
L290 | X42 | |
L320 | X46 | |
L360 | X52 | |
L390 | X56 | |
L415 | X60 | |
L450 | X65 | |
L485 | X70 | |
PSL2 | L245R | BR |
L290R | X42R | |
L245N | BN | |
L290N | X42N | |
L320N | X46N | |
L360N | X52N | |
L390N | X56N | |
L415N | X60N | |
L245Q | BQ | |
L290Q | X42Q | |
L320Q | X46Q | |
L360Q | X52Q | |
L390Q | X56Q | |
L415Q | X60Q | |
L450Q | X65Q | |
L485Q | X70Q | |
L555Q | X80Q | |
L625Q | X90Q | |
L690Q | X100M | |
L245M | BM | |
L290M | X42M | |
L320M | X46M | |
L360M | X52M | |
L390M | X56M | |
L415M | X60M | |
L450M | X65M | |
L485M | X70M | |
L555M | X80M | |
L625M | X90M | |
L690M | X100M | |
L830M | X120M |
Indlægstid: 30-jan-2023