| Außendurchmesser | 1/4"-30",13,7mm-762mm |
| Zeitplan | SCH5, SCH10, SCH20, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS, STD |
| Spezifikation | 1. Außendurchmesser: 13,7 mm – 762 mm 2. Wandstärke: 2 mm – 80 mm 3. Länge: Maximal 12 m 4.Wir können auch nach Kundenwunsch produzieren |
| Material | 10#,20#,45#,16Mn, A106 GrA,BA53 Gr B, ASTM A179, A335 P11, A335 P22, A335 P5 12CrMo 15CrMo 20CrMo 42CrMo 12Cr1Mov 10CrMo |
| Standards | 1.ASTM:ASTM A106 GR.A;ASTM A106 GR.B;ASTM A53 GR.A;ASTM A53 GR.B; ASTM A333;ASTM A335;ASTMA192;ASTM A210,ASTM A179; 2.JIS:G3452;G3457;G3454;G3456;G3461;G3454;G3455; 3.DIN:ST33:ST38ST35;ST42;ST45:ST52.4;ST52; 4.API: API 5L, API 5CT, API LINE PIPE und so weiter 5. Wir können auch nach Kundenwunsch produzieren |
| Prozessmethode | 1. Kaltgezogen 2. Kaltgewalzt 3. Warmgewalzt |
| Gesicht fertig | 1. Schwarze Farbe, Lack 2. Korrosionsbeschichtung: 3LPE, FBE, 3PEE 3. Verzinkt |
Nach dieser Spezifikation bestellte Rohre müssen zum Biegen, Bördeln und ähnlichen Umformvorgängen sowie zum Schweißen geeignet sein.Wenn der Stahl geschweißt werden soll, wird davon ausgegangen, dass ein für die Stahlsorte und den vorgesehenen Verwendungszweck geeignetes Schweißverfahren angewendet wird.
API 5L GR.B Nahtlose Stahlrohre mit hoher Wandstärke werden je nach Kundenwunsch entweder kaltgezogen oder warmgewalzt.
Qualität und chemische Zusammensetzung (％)Für API 5L PSL2
| Standard |
Grad | Chemische Zusammensetzung(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | B | ≤0,24 | ≤1,20 | ≤0,025 | ≤0,015 |
Qualität und chemische Zusammensetzung (％)Für API 5LX42PSL2
| Standard |
Grad | Chemische Zusammensetzung(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,22 | ≤1,30 | ≤0,025 | ≤0,015 |
Mechanische Eigenschaften von API 5LGR.B Nahtloses Stahlrohr mit hoher Wandstärke(PSL1)::
| Streckgrenze(MPa) | Zugfestigkeit(MPa) | Verlängerung A% | ||
| psi | MPa | psi | MPa | Dehnung (Min.) |
| 35.000 | 241 | 60.000 | 414 | 21~27 |
Mechanische Eigenschaften von API 5LGR.B Nahtloses Stahlrohr mit hoher Wandstärke(PSL2)::
| Streckgrenze(MPa) | Zugfestigkeit(MPa) | Verlängerung A% | Auswirkung (J) | ||
| psi | MPa | psi | MPa | Dehnung (Min.) | Mindest |
| 241 | 448 | 414 | 758 | 21~27 | 41(27) |
Blankes Rohr, schwarze Beschichtung (kundenspezifisch);
6"-Größen und darunter. In Bündeln mit zwei Baumwolltragetüchern, andere Größen lose;
Beide Enden mit Endschutz;
Glattes Ende, abgeschrägtes Ende;
Markierung.
Anfasen von Rohrenden
Kunststoffkappen
Schwarze Malerei mit Markierung
Verpackung
Bündelung und Sling
Aussehen des Pakets
| Größe | Toleranz (bzwt to außerhalb angegebenDurchmesser) |
| <2 3/8 | + 0,016 Zoll, - 0,031 Zoll (+ 0,41 mm, - 0,79 mm) |
| > 2 3/8 und ≤4 1/2, durchgehend verschweißt | ±1,00 % |
| > 2 3/8 und < 20 | ±0,75 % |
| > 20. nahtlos | ± 1,00 % |
| >20 und <36, geschweißt | + 0,75 %.-0,25 % |
| > 36、geschweißt | + 1/4 Zoll. - 1/8 Zoll (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
Bei Rohren, die hydrostatisch auf Drücke geprüft werden, die über den Standardprüfdrücken liegen, können zwischen Hersteller und Käufer andere Toleranzen vereinbart werden.
| Größe | Minustoleranz | Plus Toleranz | End-to-End-Toleranz | Unrundheit | |
| Durchmesser, Achsentoleranz (Prozent des angegebenen Außendurchmessers) | Maximale Differenz zwischen minimalem und maximalem Durchmesser (gilt nur für Rohre mit D/t≤ 75) | ||||
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0,40 mm) | 1/16 (1,59 mm) mm) | — | — | |
| >10 3/4 und ≤20 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | — | — | — |
| > 20 und≤ 42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1 % | <0,500 Zoll (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1 % | £ Q625 Zoll (15,9 mm) |
Unrundheitstoleranzen gelten für maximale und minimale Durchmesser, die mit einem Messstab, einem Messschieber oder einem Gerät zur Messung der tatsächlichen maximalen und minimalen Durchmesser gemessen werden.
Der durchschnittliche Durchmesser (gemessen mit einem Durchmessermaßband) eines Rohrendes darf nicht mehr als 3/32 Zoll (2,38 mm) vom anderen Ende abweichen.
Prüfung des Außendurchmessers
Wandstärkenprüfung
Inspektion beenden
Geradheitsprüfung
UT-Inspektion
Aussehensprüfung
| Größe | Type of Rohr | Tblerancr1(Prozent der angegebenen Wandstärke} | |
| Klasse B oder niedriger | Klasse X42 oder höher | ||
| <2 7/8 | Alle | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8 und <20 | Alle | + 15,0,-12,5 | + 15-I2,5 |
| >20 | Geschweißt | + 17.5.-12.5 | + 19.5.-8.0 |
| >20 | Nahtlos | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
| Menge | ToToleranz (Prozent) |
| Einzellängen, spezielles Glattendrohr oder A25-RohrEinzellängen, andere RohreWagenladungen. Güteklasse A25,40.000 lb (18.144 kg) oder mehrWagenladungen, außer Klasse A25,40.0001b (18.144 kg) oder mehrWagenladungen aller Qualitäten unter 18.144 kg (40.000 lb)Auftragspositionen.Note A25.40.000 lb (18.144 kg) oder mehrBestellen Sie andere Artikel als Klasse A25,40.000 lb (18.144 kg) oder mehr Bestellartikel, alle Qualitäten, weniger als 40.000 lb (18.144 kg) | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2,5 -1,75 -15 -3,5 -1,75 -3,5 |
Anmerkungen:
1. Gewichtstoleranzen gelten für die berechneten Gewichte für Gewinderohre und für die tabellierten oder berechneten Gewichte für Glattendrohre.Wenn der Käufer negative Wandstärkentoleranzen angibt, die kleiner sind als die in der obigen Tabelle aufgeführten, muss die Plusgewichtstoleranz für einzelne Längen auf 22,5 Prozent abzüglich der negativen Wandstärkentoleranz erhöht werden.
2. Bei Wagenladungen, die aus Rohren aus mehr als einer Bestellposition bestehen, sind die Wagenladungstoleranzen für jede einzelne Bestellposition anzuwenden.
3. Die Toleranzen für Bestellpositionen gelten für die Gesamtrohrmenge, die für die Bestellposition versendet wird.
