| Produktname | Nahtloses Kohlenstoffstahl-/Ms-Stahlrohr |
| Standard | ASTM A106, ASTM A53, API 5L Gr.B, DIN17175, DIN1629 |
| Außendurchmesser: | 13,7 mm-762 mm |
| Wandstärke | 2mm-80mm |
| Durchmessertoleranz | Kontrolle mit im Standard, OD:+-1 %, WT:+-10 % |
| Materialien | 10#,20#,45#,16Mn,A106(B,C),A53(A,B),API 5L (GR.B,X42/X52/X56/X65) API 5CT(H40,J55,K55,N80 ,P110),Q235,Q345,ST35.8,ST37,ST42,ST45,ST52 |
| Inspektion | ISO, BV, SGS, MTC |
| Verpackung | 3LPE/3PP/FBE/SCHWARZE Lackierung/Lack und Stahlband verpackt, Standard-Export-Seetüchtigkeitspaket oder nach Bedarf |
| Lieferfähigkeit | 1000 Tonnen/Monat |
| Mindestbestellmenge | 5 Tonnen, Musterbestellung angenommen |
| Versandzeit | Innerhalb von 7–10 Werktagen nach Erhalt der Anzahlung oder des Akkreditivs |
| Zahlungen | T/T, LC |
| Kapazität | 250.000 Tonnen/Jahr |
API 5L Gr.X52NS PSL 2Nahtlose Stahlrohre gemäß IPS-M-PI-190(3) und NACE MR-01-75 werden immer in saurer Umgebung verwendet, insbesondere in Öl- und Gasfeldern mit H2S- und CO2-reichem Gas.
Nahtloses Stahlrohr API 5LUnd sollte HIC- und SSC-Tests durchführen.
Qualität und chemische Zusammensetzung (％)Für API 5LPSL2
| Standard |
| Chemische Zusammensetzung(%) |
|
| ||||
| C | Mn | P | S | Si | V | |||
| API 5L | X52 NS | ≤0,16 | ≤1,65 | ≤0,02 | ≤0,003 | ≤0,45 | V ≤0,10 | |
CEⅡW=C+Mn /6+(Cr+Mo+V) /5+(Cu+Ni) /15 ≤0,39
Nb+V+Ti≤0,15 %
Nb+V≤0,06 %
Bei der Durchführung chemischer Produktanalysen werden zwei Analysen pro Stahlschmelze aus separaten Produktelementen durchgeführt
Mechanische Eigenschaften von API 5LX52NSPSL 2 Nahtloses Stahlrohr gemäß IPS-M-PI-190(3) &NACE MR-01-75 für sauren Service:
| Streckgrenze(MPa) | Zugfestigkeit(MPa) | Verlängerung A% |
| MPa | MPa | Dehnung (Min.) |
| 36O-530MPa | 460–760 MPa | 20 |
Biegetest
Test der mechanischen Eigenschaften
Härtetest
Außendurchmesser des fertigen Rohrs, WT-Länge, Oberflächenqualität, Geradheit, Polieren des defekten Rohrs, Sicht- und Maßprüfung.
1. OD-Toleranz: (-0,75 % D, +0,75 % D).
Toleranz des Außendurchmessers der Rohrenden: ±0,005D.
2. WT-Toleranz: (+15 % t, -12,5 % t).
3. Ovalität des Rohrkörpers: ±0,020 D, Ovalität der Enden: ±0,015 D.
Die WT muss an jeder Stelle des Rohres mehr als 87,5 % der Nennwanddicke betragen.
Die WT an den Rohrenden wird mit einem Mikrometer gemessen.
Die Messung der Wandstärke am Rohrkörper erfolgt durch manuelle UT für WT, wobei drei Ringe oder Abschnitte entlang des Rohrkörpers mit 6 Messwerten an jedem Abschnitt abgedeckt werden.
4. Biegegrad des Rohrkörpers: 0,20 % der Rohrlänge. Gemessen mit einer Lehrleitung.
5. Biegegrad des Rohrendes: Sollte nicht mehr als 3,0 mm auf 1,2 m betragen.Gemessen mit einer geraden Stange.
Prüfung des Außendurchmessers
Wandstärkenprüfung
Inspektion beenden
Geradheitsprüfung
UT-Inspektion
Aussehensprüfung
Blankes Rohr oder Schwarz-/Lackbeschichtung (je nach Kundenwunsch);
6" und darunter in Bündeln mit zwei Baumwollschlingen;
Beide Enden mit Endschutz;
Glattes Ende, abgeschrägtes Ende (2" und mehr mit abgeschrägten Enden, Grad: 30~35°), mit Gewinde und Kupplung;
Markierung.
Nahtloser Rohrversand nach Katar
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