API 5L Klasse BStahlrohre werden gemäß den einschlägigen Anforderungen von hergestelltAPI 5Lund wird häufig in Pipeline-Transportsystemen in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.
Note Bkann auch als bezeichnet werdenL245.Das Merkmal ist, dass die Mindeststreckgrenze des Stahlrohrs beträgt245 MPa.
API 5L-Leitungsrohre sind in zwei Produktspezifikationsqualitäten erhältlich:PSL1wird hauptsächlich in Standardtransportsystemen verwendetPSL2ist für härtere Bedingungen mit höherer mechanischer Festigkeit und strengeren Prüfstandards geeignet.
Der Herstellungsprozess kann nahtlos sein (SMLS), elektrisch widerstandsgeschweißt (ERW) oder unterpulvergeschweißt (GESEHEN), um unterschiedlichen Installations- und Betriebsanforderungen gerecht zu werden.
Botop-Stahlist ein professioneller Hersteller von dickwandigen, doppelseitigen LSAW-Unterpulverstahlrohren mit großem Durchmesser und Sitz in China.
Standort: Stadt Cangzhou, Provinz Hebei, China;
Gesamtinvestition: 500 Millionen RMB;
Fabrikfläche: 60.000 Quadratmeter;
Jährliche Produktionskapazität: 200.000 Tonnen JCOE LSAW-Stahlrohre;
Ausrüstung: Fortschrittliche Produktions- und Testausrüstung;
Spezialisierung: Herstellung von LSAW-Stahlrohren;
Zertifizierung: API 5L zertifiziert.
API 5L Klasse B-Klassifizierung
Es ist in verschiedene Typen unterteilt, die auf unterschiedlichen Produktspezifikationsebenen (PSL) und Lieferbedingungen basieren.
Diese Kategorisierung macht die Auswahl des richtigen Leitungsrohrs relevanter, um den Anforderungen eines bestimmten Projekts und den Anforderungen der Arbeitsumgebung gerecht zu werden.
PSL1: B.
PSL2: BR;BN;BQ;BM.
Für spezielle Serviceumgebungen werden mehrere spezielle PSL 2-Stahlrohre verwendet.
Saure Serviceumgebungen: BNS;BQS;BMS.
Offshore-Serviceumgebung: BNO;BQO;BMO.
Anwendungen, die eine plastische Längsdehnungsfähigkeit erfordern: BNP;BQP;BMP.
Lieferbedingungen
| PSL | Lieferbedingungen | Rohrsorte/Stahlsorte | |
| PSL1 | Walzzustand, normalisierend gewalzt, thermomechanisch gewalzt, thermomechanisch geformt, normalisierend geformt, normalisiert, normalisiert und angelassen; oder wennNur für SMLS-Rohre vereinbart, vergütet und vergütet | B | L245 |
| PSL 2 | Wie gerollt | BR | L245R |
| Normalisierend gewalzt, normalisierend geformt, normalisiert oder normalisiert und angelassen | BN | L245N | |
| Vergütet und angelassen | BQ | L245Q | |
| Thermomechanisch gewalzt oder thermomechanisch geformt | BM | L245M | |
Der Lieferzustand des Stahlrohrs bezieht sich hauptsächlich auf die Wärmebehandlung oder andere Behandlungen, die am Ende des Herstellungsprozesses des Stahlrohrs durchgeführt werden. Diese Behandlungen haben einen wichtigen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften, die Korrosionsbeständigkeit und die strukturelle Stabilität des Stahlrohrs Stahlrohr.
API 5L GR.B Stahlrohr-Herstellungsprozess
Im API 5L-Standard können Rohre der Klasse B mit einem der in der folgenden Tabelle aufgeführten Produktionsprozesse hergestellt werden.
| API 5L PSL1 Klasse B | SMLS | LFW | HFW | SÄGE | SAWH | COWL | KUH |
| API 5L PSL2 Klasse B | SMLS | — | HFW | SÄGE | SAWH | COWL | KUH |
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ICH SAHist die optimale Lösung für dickwandige Stahlrohre mit großem Durchmesser.
Das charakteristische Erscheinungsbild ist das Vorhandensein einer Schweißnaht in Längsrichtung des Rohrs.
Rohrendtyp
Die Endtypen von API 5L-Stahlrohren der Klasse B können in PSL1 und PSL2 variieren.
PSL 1 Stahlrohrende
Glockenförmiges Ende; Glattes Ende;Glattes Ende für Spezialkupplung; Gewindeende.
Glockenende: Beschränkt auf Rohre mit D ≤ 219,1 mm (8,625 Zoll) und t ≤ 3,6 mm (0,141 Zoll) am Muffenende.
Gewindeende: Rohre mit Gewindeende sind auf SMLS- und längsnahtgeschweißte Rohre mit D < 508 mm (20 Zoll) beschränkt.
PSL 2 Stahlrohrende
Glattes Ende.
Für glatte Rohrenden sollten folgende Anforderungen beachtet werden:
Die Endflächen von glatten Endrohren mit t ≤ 3,2 mm (0,125 Zoll) müssen quadratisch geschnitten sein.
Glattendrohre mit t > 3,2 mm (0,125 Zoll) müssen zum Schweißen abgeschrägt werden.Der Fasenwinkel sollte 30–35° betragen und die Breite der Grundfläche der Fase sollte 0,8–2,4 mm (0,031–0,093 Zoll) betragen.
Chemische Zusammensetzung API 5L Klasse B
Die chemische Zusammensetzung von PSL1- und PSL2-Stahlrohren mit einem Durchmesser von t > 25,0 mm (0,984 Zoll) muss nach Vereinbarung festgelegt werden.
Chemische Zusammensetzung für PSL 1-Rohre mit t ≤ 25,0 mm (0,984 Zoll)
Chemische Zusammensetzung für PSL 2-Rohre mit t ≤ 25,0 mm (0,984 Zoll)
Für PSL2-Stahlrohrprodukte, analysiert mit aKohlenstoffgehalt von ≤0,12 %, das Kohlenstoffäquivalent CEPCMlässt sich nach folgender Formel berechnen:
CEPCM= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Für PSL2-Stahlrohrprodukte, analysiert mit aKohlenstoffgehalt > 0,12 %, das Kohlenstoffäquivalent CEllwkann mit der folgenden Formel berechnet werden:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Mechanische Eigenschaften nach API 5L Klasse B
Zugeigenschaft
PSL1 GR.B Zugeigenschaften
PSL2 GR.B Zugeigenschaften
Notiz: Die angegebene Mindestdehnung AFwird anhand der folgenden Gleichung ermittelt:
Af= C × (Axc0,2/U0,9)
Cist 1940 für Berechnungen mit SI-Einheiten und 625.000 für Berechnungen mit USC-Einheiten;
Axc ist die anwendbare Querschnittsfläche des Zugversuchsstücks, ausgedrückt in Quadratmillimetern (Quadratzoll), wie folgt:
1) für Prüfkörper mit kreisförmigem Querschnitt, 130 mm2(0,20 Zoll.2) für Teststücke mit 12,7 mm (0,500 Zoll) und 8,9 mm (0,350 Zoll) Durchmesser;65 mm2(0,10 Zoll.2) für Teststücke mit einem Durchmesser von 6,4 mm (0,250 Zoll);
2) für Vollquerschnittsproben der kleinere von a) 485 mm2(0,75 Zoll.2) und b) die Querschnittsfläche des Prüfstücks, T, abgeleitet aus dem angegebenen Außendurchmesser und der angegebenen Wandstärke des Rohrs, gerundet auf die nächsten 10 mm2(0,01 Zoll.2);
3) für Streifenproben der kleinere von a) 485 mm2(0,75 Zoll.2) und b) die Querschnittsfläche des Prüfstücks, abgeleitet aus der angegebenen Breite des Prüfstücks und der angegebenen Wandstärke des Rohrs, gerundet auf die nächsten 10 mm2(0,01 Zoll.2);
Uist die angegebene Mindestzugfestigkeit, ausgedrückt in Megapascal (Pfund pro Quadratzoll).
Biegetest
Kein Teil der Probe darf Risse aufweisen und die Schweißnaht darf nicht reißen.
Abflachungstest
Gilt nicht für LSAW-Stahlrohre.
Passend fürEW, LW, UndCWHerstellung von Rohrtypen.
Geführter Biegetest
Zeigen Sie alle Risse oder Brüche im Schweißgut auf, die länger als 3,2 mm (0,125 Zoll) sind, unabhängig von der Tiefe.
Zeigen Sie alle Risse oder Brüche im Grundmetall, in der HAZ oder in der Schmelzlinie auf, die länger als 3,2 mm (0,125 Zoll) oder tiefer als 12,5 % der angegebenen Wandstärke sind.
CVN-Schlagtest für PSL 2-Rohre
CVN-Schlagprüfung (Charpy V-Notch), eine standardisierte Testmethode zur Bewertung der Zähigkeit von Materialien, wenn sie schnellen Stoßbelastungen ausgesetzt werden.
Die folgenden Anforderungen gelten für Sorten ≤ X60 oder L415.
| CVN-Anforderungen an absorbierte Energie für den Rohrkörper des PSL 2-Rohrs | |
| Angegebener Außendurchmesser D mm (Zoll) | CVN absorbierte Energie in voller Größe Mindest Kv J (ft.lbf) |
| ≤762 (30) | 27 (20) |
| >762 (30) bis 2134 (84) | 40 (30) |
DWT-Test für PSL 2-geschweißte Rohre
Die durchschnittliche Scherfläche pro Prüfung muss ≥ 85 % bei einer Prüftemperatur von 0 °C (32 °F) betragen.
Für Rohre mit einer Wandstärke >25,4 mm (1 Zoll) müssen die Akzeptanzanforderungen für den DWT-Test ausgehandelt werden.
Hydrostatischer Test
Testzeit
Alle Größen nahtloser und geschweißter Stahlrohre mit D ≤ 457 mm (18 Zoll):Testzeit ≥ 5s;
Geschweißtes Stahlrohr D > 457 mm (18 Zoll):Testzeit ≥ 10s.
Testhäufigkeit
Jedes Stahlrohr.
Prüfdrücke
Der hydrostatische Prüfdruck P von aglattes Stahlrohrkann mithilfe der Formel berechnet werden.
P = 2St/D
Sist die Reifenspannung.der Wert entspricht der angegebenen Mindeststreckgrenze des Stahlrohrs xa in Prozent in MPa (psi);
Für API 5L Klasse BDie Prozentsätze betragen 60 % für den Standardprüfdruck und 70 % für den optionalen Prüfdruck.
Für D <88,9 mm (3.500 Zoll) ist es nicht erforderlich, dass der Prüfdruck 17,0 MPa (2470 psi) überschreitet;
Für D > 88,9 mm (3.500 Zoll) ist es nicht erforderlich, dass der Prüfdruck 19,0 MPa (2760 psi) überschreitet.
tist die angegebene Wandstärke, ausgedrückt in Millimetern (Zoll);
Dist der angegebene Außendurchmesser, ausgedrückt in Millimetern (Zoll).
Zerstörungsfreie Inspektion
Für SAW-Röhren, zwei Methoden,UT(Ultraschallprüfung) oderRT(Röntgenuntersuchung) werden üblicherweise verwendet.
ET(elektromagnetische Prüfung) gilt nicht für SAW-Röhren.
Schweißnähte an geschweißten Rohren der Klassen ≥ L210/A und Durchmesser ≥ 60,3 mm (2,375 Zoll) müssen zerstörungsfrei auf volle Dicke und Länge (100 %) wie angegeben geprüft werden.
UT zerstörungsfreie Prüfung
Zerstörungsfreie RT-Prüfung
Geben Sie Außendurchmesser und Wandstärke an
Standardisierte Werte für festgelegte Außendurchmesser und festgelegte Wandstärken von Stahlrohren sind in angegebenISO 4200UndASME B36.10M.
Maßtoleranzen
Toleranzen für Durchmesser und Unrundheit
Der Durchmesser eines Stahlrohrs ist definiert als der Umfang des Rohrs in einer beliebigen Umfangsebene geteilt durch π.
Toleranzen für die Wandstärke
Längentoleranz
Ungefähre LängenDie Lieferung erfolgt innerhalb einer Toleranz von ±500 mm (20 Zoll).
Toleranzen fürzufällige Länge
| Zufällige Längenbezeichnung m (ft) | Minimale Länge m (ft) | Mindestdurchschnittliche Länge für jeden Bestellartikel m (ft) | Maximale Länge m (ft） |
| Mit Gewinde versehenes und gekoppeltes Rohr | |||
| 6 (20) | 4,88 (16,0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
| 9 (30) | 4,11 (13,5) | 8,00 (26,2) | 10,29 (33,8) |
| 12 (40) | 6,71 (22,0) | 10,67 (35,0) | 13,72 (45,0) |
| Rohr mit glattem Ende | |||
| 6 (20) | 2,74 (9,0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
| 9 (30) | 4,11 (13,5) | 8,00 (26,2) | 10,29 (33,8) |
| 12 (40) | 4,27 (14,0) | 10,67 (35,0) | 13,72 (45,0) |
| 15 (50) | 5,33 (17,5) | 13,35 (43,8) | 16,76 (55,0) |
| 18 (60) | 6,40 (21,0) | 16.00 (52,5) | 19,81 (65,0) |
| 24 (80) | 8,53 (28,0) | 21,34 (70,0) | 25,91 (85,0) |
Toleranz für Geradheit
Geradheitsabweichung über diegesamte Länge des Rohres: ≤ 0,200 L;
Geradheitsabweichung von1,5 m (5,0 ft) langes Rohrende aus Stahlrohr: ≤ 3,2 mm (0,125 Zoll).
Toleranz für Geradheit
Die Endrechtwinkligkeit wird als Quadrat zum Rohrende definiert.
Die Unrundheit muss < 1,6 mm (0,063 Zoll) betragen.Die Unrundheit wird als Abstand zwischen dem Rohrende und dem Rohrendschenkel gemessen.
Toleranzen für die Schweißnaht
Maximal zulässiger Radialversatzfür SAW- und COW-Rohre.
| Angegebene Wandstärke t mm (Zoll) | Maximal zulässiger Radialversatzamm (Zoll) |
| ≤ 15,0 (0,590) | 1,5 (0,060) |
| > 15,0 (0,590) bis 25,0 (0,984) | 0,1t |
| > 25,0 (0,984) | 2,5 (0,098) |
| aDiese Grenzwerte gelten auch für Band-/Blech-Endschweißnähte | |
Maximal zulässige Schweißnahthöhefür SAW- und COW-Rohre (außer an Rohrenden).
| Angegebene Wandstärke mm (Zoll) | Schweißnahthöhe mm (Zoll) Maxime | |
| Interne Perle | Außenperle | |
| ≤13,0 (0,512) | 3,5 (0,138) | 3,5 (0,138) |
| >13,0 (0,512) | 3,5 (0,138) | 4,5 (0,177) |
Die Schweißnaht muss einen glatten Übergang zur Oberfläche des angrenzenden Stahlrohrs haben.
Rohrendschweißnähte müssen auf eine Länge von 100 mm (4,0 Zoll) mit einer verbleibenden Schweißnahthöhe von ≤ 0,5 mm (0,020 Zoll) geschliffen werden.
Toleranzen für Masse
Jedes Stahlrohr::
a) für Rohre mit Sonderlichtgröße: -5,0 % - +10,0 %;
b) für Rohre der Güteklassen L175, L175P, A25 und A25P: -5,0 % – +10,0 %;
c) für alle anderen Rohre: -3,5 % - +10,0 %.
Rohr pro Los(≥ 18 Tonnen (20 Tonnen) für Bestelllos):
a) für die Sorten L175, L175P, A25 und A25P: -3,5 %;
b) für alle anderen Noten: -1,75 %.
API 5L GR.B-Anwendungen
API 5L-Stahlrohre der Klasse B sind eine Art Leitungsrohr, das hauptsächlich zum Transport von Flüssigkeiten wie Öl, Erdgas und Wasser verwendet wird und eines der am häufigsten verwendeten Materialien in der Öl- und Gasindustrie ist.
Öl- und Gastransportsysteme: API 5L-Stahlrohre der Güteklasse B werden häufig in Öl- und Gasfeldförderungs- und -verarbeitungsanlagen verwendet, um Rohöl und Erdgas zu Sammelsystemen oder Verarbeitungsanlagen zu transportieren.
Wasserleitungen: Zusätzliche Oberflächenbehandlungen wie Beschichtungen oder Verkleidungen können angewendet werden, um ihre Korrosionsbeständigkeit für den Einsatz bei der Wasserförderung, einschließlich Wasserversorgungs- und Bewässerungssystemen, zu verbessern.
Raffinerien: In Raffinerien werden API 5L-Stahlrohre der Klasse B zum Transport einer Vielzahl von Chemikalien und Zwischenprodukten verwendet, die aus der fraktionierten Destillation von Rohöl stammen.
Bau und Infrastruktur: In der Bauindustrie, beim Bau von Brücken, Stützkonstruktionen oder anderen wichtigen Infrastrukturprojekten, insbesondere dort, wo Flüssigkeiten über weite Strecken transportiert werden müssen.
Äquivalent zu API 5L Klasse B
ASTM A106 Klasse B: Nahtlose Kohlenstoffstahlrohre, die typischerweise für Hochtemperaturanwendungen verwendet werden, mit chemischer Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften, die API 5L Klasse B sehr ähnlich sind. ASTM A106 Klasse B wird häufig für den Transport von Wasserdampf, Chemikalien und Erdölprodukten bei hohen Temperaturen verwendet.
ASTM A53 Klasse B: Dies ist eine andere Art von Kohlenstoffstahlrohr, das geschweißt oder nahtlos sein kann und häufig in Maschinenbau-, Bau- und anderen technischen Anwendungen verwendet wird.Obwohl es hauptsächlich für Niederdruck- und Temperaturanwendungen verwendet wird, ähneln einige seiner mechanischen Eigenschaften denen von API 5L Klasse B.
EN 10208-2 L245NB: Wird zur Herstellung von Rohrleitungen zum Transport brennbarer Gase und anderer Flüssigkeiten verwendet.L245NB (1.0457) ist ein mittelfester Pipelinestahl mit mechanischen Eigenschaften ähnlich API 5L Grade B.
ISO 3183 L245: Wird in Pipeline-Transportsystemen in der Öl- und Gasindustrie verwendet. L245 in ISO 3183 kommt in seinen Eigenschaften sehr nahe an API 5L Klasse B und kann oft austauschbar verwendet werden.
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Botop-StahlWir liefern nicht nur hochwertige API 5L-Stahlrohre der Güteklasse B, sondern bieten Ihnen auch eine Reihe unterstützender Dienstleistungen an, darunter eine breite Palette an Korrosionsschutzbeschichtungsoptionen, personalisierte Verpackungslösungen und umfassende Logistikunterstützung, um sicherzustellen, dass wir Ihren Anforderungen gerecht werden können Bedürfnisse.
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Unser Unternehmen ist bestrebt, umfassende technische Supportleistungen in allen Phasen eines Projekts bereitzustellen.Von der Ausschreibungsvorbereitung vor dem Projekt über Beschaffungs- und Transportvereinbarungen während des Projekts bis hin zur Wartung und Fehlerbehebung nach dem Projekt kann Ihnen unser professionelles Team kompetente Beratung und Unterstützung bieten.
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