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AS 1579 SSAW Wasserstahlrohr und Stahlpfahl

Kurze Beschreibung:

Ausführungsnorm: AS 1579;
Herstellungsverfahren: Lichtbogenschweißen, herkömmliches SSAW und LSAW;
Anwendung: Wasser- und Abwasser- und Rohrpfähle;
Oberflächenbeschichtung: FBE, Farbe, 3PE und Zementmörtel usw. Trinkwassersicherheitszertifizierung verfügbar

Außendurchmesser: 110–3500 mm;
Länge: genaue Länge oder Standardlänge oder zufällige Länge;

Produktdetail

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AS 1579 Stahlrohr Einführung

AS 1579 Stahlrohrist ein stumpfgeschweißtes, lichtbogengeschweißtes Stahlrohr, das hauptsächlich für den Transport von Wasser und Abwasser mit einem Außendurchmesser von ≥ 114 mm und für Rohrpfähle mit einem Nenndruck von nicht mehr als 6,8 MPa verwendet wird.

Rohrpfähle sind kreisförmige Bauelemente, die in den Boden gerammt werden und nicht zur Innendruckkontrolle verwendet werden.

Rohr- und Pfahlgrößenbereich

Der minimale Außendurchmesser beträgt 114 mm. Es gibt zwar keine besondere Beschränkung für die Rohrgröße, es werden jedoch bevorzugte Größen angegeben.

AS 1579 Rohr- und Pfahlgrößenbereich

Rohmaterial

Muss aus analysiertem oder strukturellem warmgewalztem Stahl gemäß AS/NZS 1594 oder AS/NZS 3678 hergestellt werden.

Abhängig von der Endverwendung wird es weiterhin wie folgt kategorisiert:

Hydrostatisch geprüfte Rohremüssen aus warmgewalztem Stahl einer Analyse- oder Struktursorte gemäß AS/NZS 1594 oder AS/NZS 3678 hergestellt sein.

Pfähle und nicht hydrostatisch geprüfte Rohremüssen aus einer strukturellen Stahlsorte hergestellt sein, die AS/NZS 1594 oder AS/NZS 3678 entspricht.

Alternative,Haufenkann aus einer Analysesorte gemäß AS/NZS 1594 hergestellt werden. In diesem Fall muss der Stahl mechanisch gemäß AS 1391 geprüft werden, um nachzuweisen, dass er die vom Käufer angegebenen Zuganforderungen erfüllt.

Herstellungsprozess

 

Zur Herstellung von AS 1579-Stahlrohren wird verwendetLichtbogenschweißen.

Alle Schweißnähte müssen vollständig durchgeschweißte Stumpfnähte sein.

Beim Lichtbogenschweißen wird die Wärme eines Lichtbogens genutzt, um Metallmaterialien zu schmelzen und eine Schweißverbindung zwischen den Metallen zu bilden, um eine durchgehende Stahlrohrstruktur zu schaffen.

Das am häufigsten verwendete Lichtbogenschweißverfahren ist SAW (Submerged Arc Welding), auch bekannt alsDSAW, die kategorisiert werden könnenICH SAH(SAWL) und SSAW (HSAW) entsprechend der Richtung der Stumpfnaht.

SSAW-Herstellungsprozess

Neben dem UP-Schweißen gibt es noch andere Arten des Lichtbogenschweißens wie GMAW, GTAW, FCAW und SMAW.Verschiedene Lichtbogenschweißtechniken haben ihre eigenen Eigenschaften und Anwendungsszenarien, und die Auswahl des geeigneten Schweißverfahrens hängt von den Spezifikationen des herzustellenden Stahlrohrs, dem Budget und den Qualitätsanforderungen ab.

AS 1579 Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften

Die Normen selbst spezifizieren nicht direkt spezifische chemische Zusammensetzungen und mechanische Eigenschaften, da diese häufig von spezifischen Stahlnormen wie AS/NZS 1594 oder AS/NZS 3678 abhängen, in denen die chemischen und mechanischen Eigenschaftenanforderungen des zu ihrer Herstellung verwendeten Stahls detailliert beschrieben werden Röhren.

AS 1579 gibt nur das Kohlenstoffäquivalent an.

Das Kohlenstoffäquivalent (CE) des Stahls darf 0,40 nicht überschreiten.

CE=Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

CE ist ein wichtiger Parameter zur Beurteilung der Schweißbarkeit von Stahl.Es hilft, die Härtung, die im Stahl nach dem Schweißen auftreten kann, vorherzusagen und so seine Schweißbarkeit zu beurteilen.

Hydrostatischer Test (Sr)

Für jedes Wasser- oder Abwasserstahlrohr, das für den Transport verwendet wird, ist eine hydrostatische Druckprüfung erforderlich.

Rohrpfähle müssen in der Regel nicht hydrostatisch geprüft werden, da sie in erster Linie dazu dienen, strukturelle Lasten und nicht interne Drücke zu tragen.

Experimentelle Prinzipien

Das Rohr ist an beiden Enden abgedichtet und steht hydrostatisch unter Druck.

Die Festigkeit wird bei einem Druck geprüft, der dem Auslegungsdruck des Rohrs entspricht.Die Dichtheit wird beim Nenndruck der Rohrleitung geprüft.

Experimentelle Drücke

Der maximale Nenndruck des Stahlrohrs beträgt 6,8 MPa. Dieser Höchstdruck wird durch einen Grenzwert der Druckprüfausrüstung von 8,5 MPa vorgegeben.

PR= 0,72×(2×SMYS×t)/OD oder PR= 0,72×(2×NMYS×t)/OD

Pr: Nenndruck in MPa;

SMYS: Angegebene Mindeststreckgrenze in MPa;

NMYS: Nominelle Mindeststreckgrenze in MPa;

t: Wandstärke, in mm;

OD: Außendurchmesser in mm.

In Notsituationen können vorübergehende Drücke zu einer Erhöhung der Rohrspannung führen.Unter diesen Bedingungen müssen die maximal zulässigen kombinierten Spannungen vom Konstrukteur bestimmt werden, dürfen jedoch 0,90 x SMYS nicht überschreiten.

Krafttest (St)

Pt= 1,25Pr

Nach der Festigkeitsprüfung darf im Prüfrohr kein Bruch oder Leck auftreten.

90 % der angegebenen Mindeststreckgrenze (SMYS) oder der nominalen Mindeststreckgrenze (NMYS) oder 8,5 MPa, je nachdem, welcher Wert niedriger ist.

Dichtheitsprüfung (Sl)

Pl= Pr

Am Rohr ist eine Dichtheitsprüfung durchzuführen.

Bei der Dichtheitsprüfung darf an der Rohroberfläche keine Undichtigkeit erkennbar sein.

Zerstörungsfreie Prüfung

Alle nicht hydrostatischen Prüfrohre müssen eine Wandstärke von mindestens 8,0 mm haben.

Das Rohr100 % seiner Schweißnähte müssen gemäß AS 1554.1 Kategorie SP zerstörungsfrei durch Ultraschall- oder Röntgenverfahren geprüft werden und den festgelegten Abnahmekriterien entsprechen.

Zerstörungsfreie Prüfung von Teilpfahlschweißungenfür Rohrpfähle.Die Testergebnisse müssen den Anforderungen der AS/NZS 1554.1 Klasse SP entsprechen.Ergibt die Prüfung, dass die Kennzeichnung nicht eingehalten wird, ist die gesamte Schweißnaht dieses Rohrpfahls zu prüfen.

AS 1579 Maßtoleranz

AS 1579 Maßtoleranz

Beschichtung

Rohre und Formstücke, die für die Beförderung von Wasser und Abwasser verwendet werden, müssen durch die Auswahl einer geeigneten Beschichtung vor Korrosion geschützt werden. Die Beschichtung muss gemäß AS 1281 und AS 4321 aufgetragen werden.

Bei Trinkwasser sollten sie AS/NZS 4020 entsprechen. Ziel ist es sicherzustellen, dass diese Produkte bei Kontakt mit dem Wasserversorgungssystem die Qualität des Wassers nicht beeinträchtigen, beispielsweise durch chemische oder mikrobiologische Verunreinigungen Verunreinigung oder Veränderung des Geschmacks und Aussehens des Wassers.

Markierung

Die Außenfläche des Rohrs, höchstens 150 mm vom Ende entfernt, muss deutlich und dauerhaft mit den folgenden Informationen gekennzeichnet sein:

a) Eindeutige Seriennummer, z. B. Röhrchennummer;

b) Herstellungsort;

c) Außendurchmesser und Wandstärke;

d) Standardnummer, z. B. AS 1579;

e) Name oder Warenzeichen des Herstellers;

f) Nenndruck des hydrostatischen Prüfrohrs (nur für Stahlrohre, die einer hydrostatischen Prüfung unterzogen wurden);

g) Kennzeichnung für zerstörungsfreie Prüfungen (NDT) (nur für Stahlrohre, die einer zerstörungsfreien Prüfung unterzogen wurden).

Zertifizierung

Der Hersteller stellt dem Käufer ein unterzeichnetes Zertifikat zur Verfügung, aus dem hervorgeht, dass das Rohr gemäß den Anforderungen des Käufers und dieser Norm hergestellt wurde.

Normen für Stahlrohrpfähle

ASTM A252: Konzipiert für Stahlrohrpfähle und enthält detaillierte Spezifikationen zu mechanischen Eigenschaften und chemischer Zusammensetzung für drei Leistungsklassen.

EN 10219: bezieht sich auf kaltgeformte, geschweißte Baustahlrohre für strukturelle Anwendungen, einschließlich Rohrpfähle.

ISO 3183: Stahlleitungsrohr für die Öl- und Gasindustrie, mit Qualitäts- und Festigkeitsanforderungen, die es auch zum Tragen von Rohrpfählen geeignet machen.

API 5L: Hauptsächlich für Transportleitungen in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt, eignet es sich aufgrund der hohen Qualitätsstandards auch für die Herstellung von Pfählen, die hohen Belastungen ausgesetzt sind.

CSA Z245.1: Spezifiziert Stahlrohre und Formstücke für den Transport von Öl und Gas, die auch für Rohrpfähle geeignet sind.

ASTM A690: Entwickelt für Stahlrohrpfähle, die in Meeres- und ähnlichen Umgebungen eingesetzt werden, wobei der Schwerpunkt auf Korrosionsbeständigkeit liegt.

JIS A 5525: Japanischer Standard für Stahlrohre für Rohrpfähle, einschließlich Material-, Herstellungs-, Abmessungs- und Leistungsanforderungen.

GOST 10704-91: Elektrisch geschweißtes Stahlrohr mit gerader Naht zur Verwendung in Bau- und Ingenieurbauwerken, einschließlich Rohrpfählen.

GOST 20295-85: Einzelheiten zu elektrisch geschweißten Stahlrohren für den Transport von Öl und Gas, die ihre Leistung unter hohem Druck und in rauen Umgebungen zeigen und auf Rohrpfähle anwendbar sind.

Unsere Vorteile

 

Seit seiner Gründung im Jahr 2014 hat sich Botop Steel zu einem führenden Anbieter von Kohlenstoffstahlrohren in Nordchina entwickelt, der für exzellenten Service, hochwertige Produkte und umfassende Lösungen bekannt ist.

Das Unternehmen bietet eine Vielzahl von Kohlenstoffstahlrohren und verwandten Produkten an, darunter nahtlose, ERW-, LSAW- und SSAW-Stahlrohre, sowie ein komplettes Sortiment an Rohrverbindungsstücken und Flanschen.

Zu den Spezialprodukten gehören auch hochwertige Legierungen und austenitische Edelstähle, die auf die Anforderungen verschiedener Pipeline-Projekte zugeschnitten sind.


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