ASTM A210 Klasse C (ASME SA210 Klasse C) ist ein nahtloses Stahlrohr mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, das speziell für die Verwendung bei der Herstellung von Kesselrohren und Kesselabzügen, einschließlich Sicherheitsenden, Ofenwand- und Stützrohren sowie Überhitzerrohren, entwickelt wurde.
Klasse C verfügt über gute mechanische Eigenschaften mit einer Zugfestigkeit von 485 MPa und einer Streckgrenze von 275 MPa. Aufgrund dieser Eigenschaften sowie einer geeigneten chemischen Zusammensetzung eignen sich Rohre der Klasse C nach ASTM A210 gut für den Einsatz in Hochtemperatur- und Hochtemperaturbereichen. Druckumgebungen geeignet und in der Lage, den durch den Kesselbetrieb erzeugten Drücken standzuhalten.
Die Rohre werden im nahtlosen Verfahren hergestellt und entweder warm oder kalt bearbeitet.
Nachfolgend finden Sie ein Flussdiagramm des Herstellungsprozesses für kaltgefertigte nahtlose Stahlrohre:
Was ist also der Unterschied zwischen warmgefertigten und kaltgefertigten nahtlosen Stahlrohren und wie treffen Sie die Wahl?
HeißveredeltBei einem nahtlosen Stahlrohr handelt es sich um ein Stahlrohr, das bei hohen Temperaturen und anderen Prozessen gewalzt oder durchbohrt und dann direkt auf Raumtemperatur abgekühlt wird.Stahlrohre in diesem Zustand weisen normalerweise eine bessere Zähigkeit und eine gewisse Festigkeit auf, die Oberflächenqualität ist jedoch möglicherweise nicht so gut wie kaltgefertigte Stahlrohre, da der Wärmebehandlungsprozess zu einer Oxidation oder Entkohlung der Oberfläche des Stahlrohrs führen kann.
KaltveredeltUnter nahtlosem Stahlrohr versteht man die Endbearbeitung von Stahlrohren durch Kaltziehen, Kaltwalzen und andere Prozesse bei Raumtemperatur.Kaltgefertigte Stahlrohre weisen eine höhere Maßgenauigkeit und eine gute Oberflächenqualität auf. Da die Kaltbearbeitung die Festigkeit und Härte des Stahlrohrs verbessern kann, sind die mechanischen Eigenschaften von kaltgefertigten Stahlrohren normalerweise besser als die von warmgefertigten Stahlrohren .Bei der Kaltumformung kann jedoch eine gewisse Restspannung im Stahlrohr entstehen, die durch eine anschließende Wärmebehandlung beseitigt werden muss.
Warmgefertigte Stahlrohre erfordern keine Wärmebehandlung.
Kaltgefertigte Rohre müssen nach dem letzten Kaltbearbeitungsprozess unterkritisch geglüht, vollständig geglüht oder normal wärmebehandelt werden.
Grad | KohlenstoffA | Mangan | Phosphor | Schwefel | Silizium |
ASTM A210 Klasse C ASME SA210 Klasse C | 0,35 % max | 0,29 - 1,06 % | 0,035 % max | 0,035 % max | 0,10 % min |
AFür jede Reduzierung um 0,01 % unter den festgelegten Kohlenstoffhöchstwert ist eine Erhöhung des Mangangehalts um 0,06 % über den festgelegten Höchstwert bis zu einem Höchstwert von 1,35 % zulässig.
Zugeigenschaft
Grad | Zugfestigkeit | Nachgebende Stärke | Verlängerung |
Mindest | Mindest | in 2 Zoll oder 50 mm, min | |
ASTM A210 Klasse C ASME SA210 Klasse C | 485 MPa [70 ksi] | 275 MPa [40 ksi] | 30 % |
Abflachungstest
Risse oder Brüche an der 12-Uhr-6-Uhr-Position von Rohren der Güteklasse C mit einem Außendurchmesser von 2,375 Zoll [60,3 mm] und kleiner gelten nicht als Grundlage für eine Ablehnung.
Spezifische Anforderungen können in eingesehen werdenASTM A450, Punkt 19.
Abfackeltest
Spezifische Anforderungen können in ASTM A450, Punkt 21 eingesehen werden.
Härte
Klasse C: 89 HRBW (Rockwell) oder 179 HBW (Brinell).
Jedes Stahlrohr muss einer hydrostatischen Druckprüfung oder einer zerstörungsfreien elektrischen Prüfung unterzogen werden.
Die Anforderungen an hydrostatische Druckprüfungen entsprechen ASTM 450, Punkt 24.
Die Anforderungen für zerstörungsfreie elektrische Experimente entsprechen ASTM 450, Punkt 26.
Für Kesselrohre sind Umformvorgänge erforderlich, um sicherzustellen, dass die Rohre den spezifischen Anforderungen der Kesselanlage entsprechen.
Beim Einsetzen in den Kessel müssen die Rohre dem Aufweiten und Aufquellen standhalten, ohne Risse oder Fehler zu zeigen.Bei ordnungsgemäßer Handhabung halten Überhitzerrohre dem Schmieden stand.Schweißen.und Biegevorgänge, die für eine fehlerfreie Anwendung erforderlich sind.
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