ASTM A178Stahlrohre sind elektrisch widerstandsgeschweißte (ERW) Rohre ausKohlenstoff- und Kohlenstoff-Mangan-Stahlwerden als Kesselrohre, Kesselabzüge, Überhitzerabzüge und Sicherheitsenden verwendet.
Es eignet sich für Stahlrohre mit einem Außendurchmesser von 12,7–127 mm und einer Wandstärke zwischen 0,9–9,1 mm.
ASTM A178-Rohre eignen sich für widerstandsgeschweißte Rohre mitAußendurchmesser zwischen 1/2 und 5 Zoll [12,7 und 127 mm] und Wandstärken zwischen 0,035 und 0,360 Zoll [0,9 und 9,1 mm], obwohl bei Bedarf natürlich auch andere Größen erhältlich sind, vorausgesetzt, dass diese Rohre alle anderen Anforderungen dieser Spezifikation erfüllen.
Es gibt drei Qualitäten, um unterschiedlichen Nutzungsumgebungen gerecht zu werden.
Klasse A, Klasse C und Klasse D.
| Grad | Kohlenstoffstahltyp |
| Klasse A | Kohlenstoffarmen Stahl |
| Klasse C | Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt |
| Klasse D | Kohlenstoff-Mangan-Stahl |
Das im Rahmen dieser Spezifikation bereitgestellte Material muss den geltenden Anforderungen der aktuellen Ausgabe der Spezifikation A450/A450M entsprechen.sofern hierin nichts anderes bestimmt ist.
Klasse AUndKlasse CGeben Sie keinen bestimmten Stahl an.Wählen Sie je nach Bedarf den passenden Rohstoff aus.
Der Stahl fürKlasse Dsoll getötet werden.
Beruhigter Stahl wird hergestellt, indem während des Stahlproduktionsprozesses Desoxidationsmittel (z. B. Silizium, Aluminium, Mangan usw.) zu geschmolzenem Stahl hinzugefügt werden, wodurch der Sauerstoffgehalt des Stahls verringert oder beseitigt wird.
Diese Behandlung verbessert die Homogenität und Stabilität des Stahls, verbessert seine mechanischen Eigenschaften und verbessert die Korrosionsbeständigkeit.
Beruhigte Stähle werden daher häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen ein hoher Grad an Homogenität und hervorragende mechanische Eigenschaften erforderlich sind, beispielsweise bei der Herstellung von Druckbehältern, Kesseln und großen Strukturbauteilen.
Die Stahlrohre werden unter Verwendung der hergestelltERWHerstellungsprozess.
ERW (Elektrisch widerstandsgeschweißt)ist ein Verfahren, das sich ideal zur Herstellung von Kohlenstoffstahlrohren eignet.
Mit den Vorteilen einer hohen Schweißfestigkeit, glatten Innen- und Außenflächen, einer schnellen Produktionsgeschwindigkeit und einem niedrigen Preis wird es in vielen Industrie- und Baubereichen häufig eingesetzt.
ASTM A178Stahlrohrmuss wärmebehandelt werdenwährend des Herstellungsprozesses.Es wird verwendet, um die mechanischen Eigenschaften und die strukturelle Stabilität des Rohrs zu verbessern sowie Spannungen zu beseitigen, die möglicherweise während des Schweißprozesses entstanden sind.
Nach dem Schweißen müssen alle Rohre bei einer Temperatur von 1650 °F [900 °C] oder höher wärmebehandelt und anschließend an der Luft oder in der Kühlkammer eines Ofens mit kontrollierter Atmosphäre abgekühlt werden.
Kaltgezogene Rohremuss nach dem letzten Kaltziehdurchgang bei einer Temperatur von 1200 °F [650 °C] oder höher wärmebehandelt werden.
Bei der Produktanalyse wird die Häufigkeit der Inspektion wie folgt bestimmt.
| Einstufung | Inspektionshäufigkeit |
| Außendurchmesser ≤ 3 Zoll [76,2 mm] | 250 Stück/Zeit |
| Außendurchmesser ＞ 3 Zoll [76,2 mm] | 100 Stück/Zeit |
| Unterscheiden Sie anhand der Röhrenwärmezahl | Pro Hitzenummer |
Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften gelten nicht für Rohre mit einem Innendurchmesser von weniger als 1/8 Zoll [3,2 mm] oder einer Dicke von 0,015 Zoll [0,4 mm].
1. Zugeigenschaft
Für die Klassen C und D muss ein Zugversuch an zwei Rohren pro Los durchgeführt werden.
Bei Rohren der Güteklasse A ist normalerweise keine Zugprüfung erforderlich.Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass Rohre der Güteklasse A hauptsächlich für Niederdruck- und Niedertemperaturanwendungen verwendet werden.
Tabelle 3 gibt die berechneten Mindestdehnungswerte für jede Verringerung der Wandstärke um 1/32 Zoll [0,8 mm] an.
Wenn die Wandstärke des Stahlrohrs nicht zu diesen Wandstärken gehört, kann sie auch mit der Formel berechnet werden.
Zolleinheiten: E = 48t + 15,00oderISI-Einheiten: E = 1,87 t + 15,00
E = Dehnung in 2 Zoll oder 50 mm, %,
t= tatsächliche Probendicke, Zoll [mm].
2. Drucktest
Extrusionstests werden an Rohrabschnitten mit einer Länge von 2 1/2 Zoll [63 mm] durchgeführt, die einer Längsextrusion standhalten müssen, ohne zu reißen, zu reißen oder an den Schweißnähten zu splittern.
Bei Rohren mit einem Außendurchmesser von weniger als 1 Zoll [25,4 mm] muss die Länge der Probe das 2 1/2-fache des Außendurchmessers des Rohrs betragen.Leichte Oberflächenfehler stellen keinen Grund zur Beanstandung dar.
3. Abflachungstest
Die experimentelle Methode entspricht den relevanten Anforderungen von ASTM A450 Abschnitt 19.
4. Flanschtest
Die experimentelle Methode entspricht den relevanten Anforderungen von ASTM A450 Abschnitt 22.
5. Reverse-Flattening-Test
Die experimentelle Methode entspricht den relevanten Anforderungen von ASTM A450, Abschnitt 20.
An jedem Stahlrohr wird eine hydrostatische oder zerstörungsfreie elektrische Prüfung durchgeführt.
Die Anforderungen entsprechen ASTM A450, Abschnitt 24 oder 26.
Die folgenden Daten stammen aus ASTM A450 und erfüllen nur die relevanten Anforderungen für geschweißte Stahlrohre.
Gewichtsabweichung
0 - +10 %.
Abweichung der Wandstärke
0 - +18 %.
Abweichung des Außendurchmessers
| Außendurchmesser | Zulässige Abweichungen | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜OD ≤1½ | 25,4＜OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½<OD<2 | 38,1＜ AD＜50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD<2½ | 50,8 ≤ Außendurchmesser < 63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD<3 | 63,5 ≤ Außendurchmesser < 76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76,2 ≤ Außendurchmesser ≤ 101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜OD ≤7½ | 101,6＜AD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ AD ≤9 | 190,5＜ AD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Nach dem Einsetzen in den Kessel sollte das Rohr einer Ausdehnung und Biegung standhalten können, ohne dass es zu Rissbildungen oder Rissen an den Schweißnähten kommt.
Die Überhitzerrohre müssen allen erforderlichen Schmiede-, Schweiß- und Biegevorgängen ohne Mängel standhalten.
Wird hauptsächlich in Kesselrohren, Kesselabzügen, Überhitzerabzügen und sicheren Enden verwendet.
ASTM A178 Klasse ADer niedrige Kohlenstoffgehalt von Rohren sorgt für eine gute Schweißbarkeit und hohe Zähigkeit für Anwendungen, die keinem hohen Druck ausgesetzt sind.
Es wird hauptsächlich für Niederdruck- und Mitteltemperaturanwendungen wie Niederdruckkessel (z. B. Haushaltskessel, kleine Bürogebäude oder Fabrikkessel) und andere Wärmetauscher in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen verwendet.
ASTM A178 Klasse Chat einen höheren Kohlenstoff- und Mangangehalt, was diesem Rohr eine bessere Festigkeit und Hitzebeständigkeit für anspruchsvollere Betriebsbedingungen verleiht.
Geeignet für Mitteldruck- und Mitteltemperaturanwendungen wie Industrie- und Warmwasserkessel, die typischerweise höhere Drücke und Temperaturen erfordern als Haushaltskessel.
ASTM A178 Klasse DRohre haben einen hohen Mangangehalt und einen angemessenen Siliziumgehalt, um eine hervorragende Festigkeit und Hitzebeständigkeit zu gewährleisten, wodurch sie in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen stabil sind und extremen Betriebsbedingungen standhalten.
Wird typischerweise in Umgebungen mit hohem Druck und hoher Temperatur eingesetzt, beispielsweise in Kraftwerkskesseln und industriellen Überhitzern.
1. ASTM A179 / ASME SA179: Nahtlose Wärmetauscher- und Kondensatorrohre aus Weichstahl für den kryogenen Einsatz.Es wird hauptsächlich in Umgebungen mit niedrigerem Druck verwendet und ähnelt in seinen chemischen und mechanischen Eigenschaften ASTM A178.
2. ASTM A192 / ASME SA192: Nahtlose Kesselrohre aus Kohlenstoffstahl im Hochdruckbetrieb.Wird hauptsächlich bei der Herstellung von Wasserwänden, Economizern und anderen Druckkomponenten für Ultrahochdruckkessel verwendet.
3. ASTM A210 / ASME SA210: Deckt nahtlose Kessel- und Überhitzerrohre aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und legiertem Stahl für Hochtemperatur- und Mitteldruckkesselsysteme ab.
4. DIN 17175: Nahtlose Stahlrohre und -rohre für den Einsatz in Umgebungen mit hohem Druck und hoher Temperatur.Wird hauptsächlich bei der Herstellung von Dampfrohren für Kessel und Druckbehälter verwendet.
5. EN 10216-2: Legt technische Bedingungen für nahtlose Rohre und Rohre aus unlegierten und legierten Stählen mit festgelegten Hochtemperatureigenschaften für Anwendungen unter Druck fest.
6. JIS G3461: Deckt Kohlenstoffstahlrohre für Kessel und Wärmetauscher ab.Es eignet sich für allgemeine Wärmeaustauschsituationen mit niedrigem und mittlerem Druck.
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