ASTM A335 P91, auch bekannt alsASME SA335 P91ist ein nahtloses Rohr aus ferritischem legiertem Stahl für den Hochtemperaturbetrieb, UNS-Nr. K91560.
Es gibt ein MinimumZugfestigkeit von 585 MPa(85 ksi) und ein MinimumStreckgrenze von 415 MPa(60 ksi).
P91Enthält hauptsächlich Legierungselemente wie Chrom und Molybdän, und es werden eine Vielzahl anderer Legierungselemente hinzugefügt, die dazu gehörenhochlegierter StahlDaher verfügt es über eine hervorragende Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.
Darüber hinaus ist P91 in zwei Ausführungen erhältlich:Typ 1UndTyp 2, und wird häufig in Kraftwerken, Raffinerien, kritischer Ausrüstung von Chemieanlagen und Rohrleitungen in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen eingesetzt.
P91-Stahlrohre werden in zwei Typen eingeteilt: Typ 1 und Typ 2.
Beide Typen sind hinsichtlich der mechanischen Eigenschaften und anderer Anforderungen wie Wärmebehandlung,mit geringfügigen Unterschieden in der chemischen Zusammensetzung und im spezifischen Anwendungsschwerpunkt.
Chemische Zusammensetzung: Im Vergleich zu Typ 1 ist die chemische Zusammensetzung von Typ 2 strenger und enthält mehr Legierungselemente, um eine bessere Hitze- und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Anwendungen: Aufgrund der optimierten chemischen Zusammensetzung eignet sich Typ 2 besser für extrem hohe Temperaturen oder korrosivere Umgebungen oder für Anwendungen, bei denen höhere Festigkeit und Haltbarkeit erforderlich sind.
ASTM A335-Stahlrohr muss seinnahtlos.
Der nahtlose Herstellungsprozess wird kategorisiert inheißer AbgangUndkaltgezogen.
Nachfolgend finden Sie ein Diagramm des Heißfinish-Prozesses.
Insbesondere P91, ein hochlegiertes Stahlrohr, das häufig in rauen Umgebungen mit hohen Temperaturen und Drücken eingesetzt wird, ist ein nahtloses Stahlrohr, das gleichmäßig beansprucht wird und dickwandiger hergestellt werden kann, was eine höhere Sicherheit und eine bessere Kosteneffizienz gewährleistet .
P91 Alle Rohre müssen wärmebehandelt werden, um die Mikrostruktur des Rohrs zu optimieren, seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern und die Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und Drücken zu erhöhen.
Chemische Komponenten P91 Typ 1
Chemische Komponenten P91 Typ 2
Anhand der beiden Bilder oben ist der Unterschied zwischen chemischen Elementen und Einschränkungen vom Typ 1 und Typ 2 leicht zu erkennen.
1. Zugeigenschaft
Der Zugversuch wird üblicherweise zur Messung verwendetStreckgrenze, Zugfestigkeit, UndDehnungn des Stahlrohr-Versuchsprogramms und wird häufig für die Materialeigenschaften des Tests verwendet.
ATabelle 5 gibt die berechneten Mindestwerte an.
Liegt die Wandstärke zwischen den beiden oben genannten Werten, wird der Mindestdehnungswert nach folgender Formel ermittelt:
Längs, P91: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
Wo:
E = Dehnung in 2 Zoll oder 50 mm, %,
t = tatsächliche Dicke der Proben, Zoll [mm].
2. Härte
Es können verschiedene Härteprüfmethoden verwendet werden, darunter Vickers, Brinell und Rockwell.
Wandstärke <0,065 Zoll [1,7 mm]: Keine Härteprüfung erforderlich;
0,065 Zoll [1,7 mm] ≤ Wandstärke <0,200 Zoll [5,1 mm]: Es muss ein Rockwell-Härtetest verwendet werden;
Wandstärke ≥ 0,200 Zoll [5,1 mm]: optionale Verwendung der Brinell-Härteprüfung oder der Rockwell-Härteprüfung.
Der Vickers-Härtetest ist auf alle Wandstärken von Rohren anwendbar.Die Prüfmethode wird gemäß den Anforderungen der E92 durchgeführt.
3. Abflachungstest
Experimente müssen gemäß Abschnitt 20 der Norm ASTM A999 durchgeführt werden.
4. Biegetest
Bei Raumtemperatur um 180° biegen, es dürfen keine Risse an der Außenseite des gebogenen Teils auftreten.
Größe > NPS25 oder D/t ≥ 7,0: Der Biegetest sollte ohne Abflachungstest durchgeführt werden.
5. P91 Optionale experimentelle Programme
Die folgenden experimentellen Elemente sind keine erforderlichen Testelemente und können bei Bedarf durch Verhandlung festgelegt werden.
S1: Produktanalyse
S3: Abflachungstest
S4: Metallstruktur- und Ätztests
S5: Mikrofotografien
S6: Mikrofotografien für einzelne Stücke
S7: Alternative Wärmebehandlungsklasse P91 Typ 1 und Typ 2
Der P91-Wasserkrafttest muss die folgenden Anforderungen erfüllen.
Außendurchmesser > 10 Zoll.[250 mm] und Wandstärke ≤ 0,75 Zoll.[19 mm]: Dies sollte ein hydrostatischer Test sein.
Weitere Größen für zerstörungsfreie elektrische Prüfungen.
Bei Rohren aus ferritischem legiertem Stahl und Edelstahl wird die Wand einem Druck von mindestens ... ausgesetzt60 % der angegebenen Mindeststreckgrenze.
Der Wasserprüfdruck muss mindestens aufrechterhalten werden 5sohne Leckage oder andere Mängel.
Hydraulischer Druckkann mit der Formel berechnet werden:
P = 2St/D
P = hydrostatischer Prüfdruck in psi [MPa];
S = Rohrwandspannung in psi oder [MPa];
t = angegebene Wandstärke, Nennwandstärke gemäß der angegebenen ANSI-Plannummer oder 1,143-fache der angegebenen Mindestwandstärke, Zoll [mm];
D = angegebener Außendurchmesser, Außendurchmesser entsprechend der angegebenen ANSI-Rohrgröße oder Außendurchmesser, berechnet durch Addition von 2t (wie oben definiert) zum angegebenen Innendurchmesser, Zoll [mm].
P91-Rohre werden mit der E213-Testmethode geprüft.Der E213-Standard befasst sich hauptsächlich mit Ultraschallprüfungen (UT).
Sofern in der Bestellung ausdrücklich angegeben, kann die Prüfung auch nach der Prüfmethode E309 oder E570 erfolgen.
Der E309-Standard befasst sich normalerweise mit der elektromagnetischen (Wirbelstrom-)Prüfung, während E570 eine Prüfmethode mit Wirbelstrom-Arrays ist.
Zulässige Durchmesserabweichungen
Für Rohr bestelltInnendurchmesserDer Innendurchmesser darf nicht mehr als ±1 % vom angegebenen Innendurchmesser abweichen.
Schlauch bestelltNPS [DN] oder AußendurchmesserDie Außendurchmesser dürfen nicht stärker variieren als in den folgenden Tabellen angegeben.
Zulässige Abweichungen der Wandstärke
Wanddickenmessungen müssen mit mechanischen Messschiebern oder ordnungsgemäß kalibrierten zerstörungsfreien Prüfgeräten mit angemessener Genauigkeit durchgeführt werden.Im Streitfall ist das mit mechanischen Messschiebern ermittelte Maß maßgebend.
Die Mindestwandstärke und der Außendurchmesser zur Überprüfung der Einhaltung dieser Anforderung für das nach NPS [DN] und Plannummer bestellte Rohr sind in aufgeführtASME B36.10M.
Mängel
Oberflächenfehler gelten als Mängel, wenn sie 12,5 % der Nennwanddicke oder die Mindestwanddicke überschreiten.
Unvollkommenheiten
Mechanische Flecken, Abschürfungen und Grübchen, wobei alle Unvollkommenheiten tiefer als 1/16 Zoll [1,6 mm] sind.
Markierungen und Abrieb werden als Kabelspuren, Beulen, Führungsspuren, Rollspuren, Kugelkratzer, Riefen, Stanzspuren und dergleichen definiert.
Reparatur
Mängel können durch Schleifen beseitigt werden, sofern die verbleibende Wandstärke die Mindestwandstärke nicht unterschreitet.
Reparaturen können auch durch Schweißen durchgeführt werden, müssen jedoch den entsprechenden Anforderungen von A999 entsprechen.
Alle Reparaturschweißungen in P91 müssen mit einem der folgenden Schweißverfahren und Verbrauchsmaterialien durchgeführt werden: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + neutrales Flussmittel;GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9;und FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9.Darüber hinaus darf die Summe des Ni+Mn-Gehalts aller Schweißzusätze, die zur Schweißreparatur P91 Typ 1 und Typ 2 verwendet werden, 1,0 % nicht überschreiten.
P91-Rohre sollten nach der Schweißnahtreparatur bei 1350–1470 °F [730–800 °C] wärmebehandelt werden.
Die Außenfläche des geprüften Stahlrohrs muss die folgenden Elemente enthalten:
Name oder Warenzeichen des Herstellers;Standardnummer;Grad;Länge und zusätzliches Symbol "S".
Die Markierungen für hydrostatischen Druck und zerstörungsfreie Prüfung in der folgenden Tabelle sollten ebenfalls enthalten sein.
Wenn das Rohr durch Schweißen repariert wird, muss es mit „WR".
p91 Der Typ (Typ 1 oder Typ 2) sollte angegeben werden.
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 oder 1.4903;
JIS G 3462: STPA 28;
GB/T 5310: 10Cr9Mo1VNb;
Diese Äquivalente kommen in ihrer chemischen Zusammensetzung und ihren mechanischen Eigenschaften sehr nahe an ASTM A335 P91.
Materiel: Nahtloses Stahlrohr ASTM A335 P91;
OD: 1/8"- 24";
WT: in Übereinstimmung mitASME B36.10Anforderungen;
Zeitplan: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 und SCH160;
Identifikation:STD (Standard), XS (extrastark) oder XXS (doppelt extrastark);
Anpassung: Nicht standardmäßige Rohrgrößen sind ebenfalls erhältlich, kundenspezifische Größen sind auf Anfrage erhältlich;
Länge: Spezifische und zufällige Längen;
IBR-Zertifizierung: Wir können die externe Inspektionsorganisation kontaktieren, um eine IBR-Zertifizierung entsprechend Ihren Anforderungen zu erhalten. Unsere Kooperationsinspektionsorganisationen sind BV, SGS, TÜV usw.;
Ende: Flaches Ende, abgeschrägtes oder Verbundrohrende;
Oberfläche: Lichtleiter, Farbe und anderer vorübergehender Schutz, Rostentfernung und Polieren, verzinkt und kunststoffbeschichtet sowie anderer Langzeitschutz;
Verpackung: Holzkiste, Stahlband- oder Stahldrahtverpackung, Rohrendenschutz aus Kunststoff oder Eisen usw.
