ASTM A335 P9, auch bekannt als ASME SA335 P9, ist ein nahtloses Rohr aus ferritischem legiertem Stahl für den HochtemperaturbetriebUNS-Nr. K90941.
Die Legierungselemente sind hauptsächlich Chrom und Molybdän.Der Chromgehalt liegt zwischen 8,00 und 10,00 %, während der Molybdängehalt zwischen 0,90 und 1,10 % liegt.
P9weist eine ausgezeichnete Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit in Hochtemperaturumgebungen auf und wird häufig in Kesseln, petrochemischen Anlagen und Kraftwerken eingesetzt, in denen Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen erforderlich sind.
⇒ Material: ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9 nahtloses Rohr aus legiertem Stahl.
⇒Außendurchmesser: 1/8"- 24".
⇒Wandstärke: ASME B36.10 Anforderungen.
⇒Zeitplan: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 und SCH160.
⇒Identifikation: STD (Standard), XS (extrastark) oder XXS (doppelt extrastark).
⇒Länge: Spezifische oder zufällige Längen.
⇒Anpassung: Nicht standardmäßiger Außendurchmesser, Wandstärke, Länge usw. je nach Anforderung.
⇒Beschläge: Wir können Biegungen, Stanzflansche und andere Produkte zur Unterstützung von Stahlrohren aus demselben Material liefern.
⇒IBR-Zertifizierung: Bei Bedarf kann ein IBR-Zertifikat vorgelegt werden.
⇒Ende: Glattes Ende, abgeschrägtes Ende oder Verbundrohrende.
⇒Verpackung: Holzkiste, Stahlband- oder Stahldrahtverpackung, Rohrendenschutz aus Kunststoff oder Eisen.
⇒Transport: per Schiff oder Luftfahrt.
ASTM A335-Stahlrohre müssen nahtlos sein.
Nahtlose Stahlrohre sind Stahlrohre ohne durchgehende Schweißnähte.
Da nahtlose Stahlrohre in ihrer Struktur keine Schweißnähte aufweisen, werden potenzielle Sicherheitsrisiken vermieden, die mit Problemen mit der Schweißnahtqualität verbunden sein können.Diese Eigenschaft ermöglicht es dem nahtlosen Rohr, höheren Drücken standzuhalten, und seine homogene Innenstruktur gewährleistet darüber hinaus die Integrität und Sicherheit des Rohrs in Hochdruckumgebungen.
Darüber hinaus wird die Zuverlässigkeit von ASTM A335-Rohren durch die Zugabe spezieller Legierungselemente für Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen erhöht.
Zu den für P9-Material verfügbaren Wärmebehandlungsarten gehören vollständiges oder isothermes Glühen sowie Normalglühen und Anlassen.Der Normalisierungs- und Anlassprozess hat eine Anlasstemperatur von 1250 °F [675 °C].
Die Hauptlegierungselemente von P9 sindCrUndMo, das sind Chrom-Molybdän-Legierungen.
Cr (Chrom): Als Hauptelement der Legierung bietet Cr eine hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit.Es bildet einen dichten Chromoxidfilm auf der Stahloberfläche und erhöht so die Stabilität und Korrosionsbeständigkeit des Rohrs bei hohen Temperaturen.
Mo (Molybdän): Der Zusatz von Mo verbessert die Festigkeit und Zähigkeit von Legierungen erheblich, insbesondere in Hochtemperaturumgebungen.Mo trägt auch dazu bei, die Kriechfestigkeit des Materials zu verbessern, also die Fähigkeit, Verformungen bei längerer Hitzeeinwirkung zu widerstehen.
Zugeigenschaften
P5, P5b, P5c, P9,P11, P15, P21 und P22: Die Zug- und Streckgrenzen sind gleich.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21 und P22: Die gleiche Dehnung.
ATabelle 5 gibt die berechneten Mindestwerte an.
Liegt die Wandstärke zwischen den beiden oben genannten Werten, wird der Mindestdehnungswert nach folgender Formel ermittelt:
Längs, P9: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Quer, P9: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
Wo:
E = Dehnung in 2 Zoll oder 50 mm, %,
t = tatsächliche Dicke der Proben, Zoll [mm].
Härte
Für P9 ist keine Härteprüfung erforderlich.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22 und P921: Es ist keine Härteprüfung erforderlich.
Wenn der Außendurchmesser > 10 Zoll [250 mm] und die Wandstärke ≤ 0,75 Zoll [19 mm] ist, müssen alle hydrostatisch geprüft werden.
Der experimentelle Druck kann mit der folgenden Gleichung berechnet werden.
P = 2St/D
P= hydrostatischer Prüfdruck in psi [MPa];
S= Rohrwandspannung in psi oder [MPa];
t= spezifizierte Wandstärke, Nennwandstärke gemäß spezifizierter ANSI-Plannummer oder 1,143-fache der spezifizierten Mindestwandstärke, Zoll [mm];
D= spezifizierter Außendurchmesser, Außendurchmesser entsprechend der angegebenen ANSI-Rohrgröße oder Außendurchmesser, berechnet durch Addition von 2t (wie oben definiert) zum angegebenen Innendurchmesser, Zoll [mm].
Experimentierzeit: Mindestens 5 Sekunden einhalten, keine Leckage.
Wenn das Rohr nicht einer Wasserdruckprüfung unterzogen werden soll, muss an jedem Rohr eine zerstörungsfreie Prüfung durchgeführt werden, um Mängel festzustellen.
Die zerstörungsfreie Prüfung von P9-Material sollte mit einer der Methoden durchgeführt werdenE213, E309 or E570.
E213: Praxis für Ultraschallprüfung von Metallrohren und -schläuchen;
E309: Praxis zur Wirbelstromprüfung von Stahlrohrprodukten mittels magnetischer Sättigung;
E570: Praxis zur Flussleckprüfung von ferromagnetischen Stahlrohrprodukten;
Zulässige Durchmesserabweichungen
Durchmesserabweichungen können entweder 1. anhand des Innendurchmessers oder 2. anhand des Nenn- oder Außendurchmessers klassifiziert werden.
1. Innendurchmesser: ±1 %.
2. NPS [DN] oder Außendurchmesser: Dies entspricht den zulässigen Abweichungen in der folgenden Tabelle.
Zulässige Abweichungen der Wandstärke
Die Dicke der Rohrwand darf an keiner Stelle die angegebene Toleranz überschreiten.
Die Mindestwandstärke und der Mindestaußendurchmesser zur Überprüfung der Einhaltung dieser Anforderung für nach NPS [DN] und Plannummer bestellte Rohre sind in aufgeführtASME B36.10M.
Inhalte der Markierung: Name oder Warenzeichen des Herstellers;Standardnummer;Grad;Länge und Zusatzzeichen „S“.
Die Markierungen für hydrostatischen Druck und zerstörungsfreie Prüfung in der folgenden Tabelle sollten ebenfalls enthalten sein.
Markierungsort: Die Markierung sollte etwa 12 Zoll (300 mm) vom Rohrende beginnen.
Bei Rohren bis zu NPS 2 oder weniger als 1 m (3 Fuß) Länge kann die Informationsmarkierung am Etikett angebracht werden.
ASTM A335 P9-Stahlrohre werden häufig in Kesseln, Kraftwerken für petrochemische Anlagen usw. verwendet, die aufgrund ihrer überlegenen Hochtemperatur- und Hochdruckbeständigkeit hohen Temperaturen und hohem Druck standhalten müssen.
Kessel: Insbesondere in der Frischdampfleitung und Zwischenüberhitzerleitung von überkritischen und ultraüberkritischen Kesseln für sehr hohe Temperaturen und Drücke.
Petrochemische Ausrüstung: Crackerrohre und Hochtemperaturrohre, die Dämpfe und Chemikalien mit hoher Temperatur transportieren, erfordern Materialien mit ausgezeichneter Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit.
Kraftwerke: Für Frischdampfleitungen und Hochdruckerhitzer sowie für interne Turbinenleitungen zur Bewältigung längerer Zeiträume mit hohen Temperaturen und hohem Druck.
P9-Materialien haben ihre eigenen Standardqualitäten in verschiedenen nationalen Standardsystemen.
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
GB/T 5310: 12Cr2Mo;
JIS G3462: STBA 26;
ISO 9329: 12CrMo195;
GOST 550: 12ChM;
Vor der Auswahl eines gleichwertigen Materials wird empfohlen, detaillierte Leistungsvergleiche und Tests durchzuführen, um sicherzustellen, dass das alternative Material die Anforderungen des ursprünglichen Designs erfüllt.
Seit seiner Gründung im Jahr 2014Botop-Stahlhat sich zu einem führenden Anbieter von Kohlenstoffstahlrohren in Nordchina entwickelt, der für exzellenten Service, hochwertige Produkte und umfassende Lösungen bekannt ist.
Das Unternehmen bietet eine Vielzahl von Kohlenstoffstahlrohren und verwandten Produkten an, darunter nahtlose, ERW-, LSAW- und SSAW-Stahlrohre, sowie ein komplettes Sortiment an Rohrverbindungsstücken und Flanschen.Zu den Spezialprodukten gehören auch hochwertige Legierungen und austenitische Edelstähle, die auf die Anforderungen verschiedener Pipeline-Projekte zugeschnitten sind.
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