ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW (JCOE) Kohlenstoffstahlrohr istWird unter Hochdruckbedingungen verwendet und hauptsächlich in Kraftwerken, der Offshore-Ölindustrie, der chemischen Industrie, der Düngemittelindustrie, der Petrochemie, Raffinerien usw. verwendet.
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE)-Kohlenstoffstahlrohre müssen doppelt geschweißte, vollständig durchgeschweißte Schweißnähte sein, die gemäß den Verfahren und von Schweißern oder Schweißern hergestellt werden, die gemäß dem ASME Boiler and Pressure Vessel Code qualifiziert sind , Abschnitt IX.
Alle Klassen außer 10, 11, 12 und 13 müssen in einem Ofen wärmebehandelt werden, der auf ±15 °C geregelt ist und mit einem Aufzeichnungs-Hydrometer ausgestattet ist, damit Aufzeichnungen über die Erwärmung verfügbar sind.
Herstellung:Unterpulverschweißen in Längsrichtung (LSAW).
Größe:Außendurchmesser: 406–1422 mm, Gewicht: 8–60 mm.
Grad:B60, C60, C65 usw.
Länge:3–12 m oder angegebene Länge je nach Bedarf.
Endet:Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, gerillt.
| Chemische Anforderungen für ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW-Kohlenstoffstahlrohre | ||||||||||||
| Rohr | Grad | Komposition, % | ||||||||||
| C max | Mn | P max | S max | Si | Andere | |||||||
| <=1 Zoll (25mm) | >1~2 Zoll (25~50mm) | >2~4 Zoll (50–100 mm) | >4~8 Zoll (100~200mm) | >8 Zoll (200mm) | <=1/2 Zoll (12,5 mm) | >1/2 Zoll (12,5 mm) | ||||||
| 60 | 0,24 | 0,21 | 0,29 | 0,31 | 0,31 | 0,98max | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 65 | 0,28 | 0,31 | 0,33 | 0,33 | 0,33 | 0,98max | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 70 | 0,31 | 0,33 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 1,30max | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| C | 55 | 0,18 | 0,20 | 0,22 | 0,24 | 0,26 | 0,55–0,98 | 0,55–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... |
| 60 | 0,21 | 0,23 | 0,25 | 0,27 | 0,27 | 0,55–0,98 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| 65 | 0,24 | 0,26 | 0,28 | 0,29 | 0,29 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| 70 | 0,27 | 0,28 | 0,30 | 0,31 | 0,31 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| Mechanische Eigenschaften | |||||||
| Grad | |||||||
|
| B60 | B65 | B70 | C55 | C60 | C65 | C70 |
| Zugfestigkeit, min: | |||||||
| ksi | 60 | 65 | 70 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| Mpa | 415 | 450 | 485 | 380 | 415 | 450 | 485 |
| Streckgrenze, min: | |||||||
| ksi | 32 | 35 | 38 | 30 | 32 | 35 | 38 |
| MPa | 220 | 240 | 260 | 205 | 220 | 240 | 260 |
| Dehnungsanforderungen: Gemäß Standard | |||||||
1. Außendurchmesser – Basierend auf der Umfangsmessung ±0,5 % des angegebenen Außendurchmessers.
2. Unrundheitsunterschied zwischen großem und kleinem Außendurchmesser.
3. Ausrichtung: Verwenden Sie ein 10 Fuß (3 m) langes Lineal, das so platziert wird, dass beide Enden 1/8 Zoll (3 mm) Kontakt mit dem Rohr haben.
4. Dicke – Die minimale Wandstärke darf an keiner Stelle im Rohr mehr als 0,01 Zoll (0,3 mm) unter der angegebenen Nenndicke liegen.
5. Längen mit unbearbeiteten Enden müssen innerhalb von -0,+1/2 Zoll (-0,+13 mm) der angegebenen Werte liegen.Längen mit bearbeiteten Enden müssen den zwischen Hersteller und Käufer vereinbarten Längen entsprechen.
Zugtest – Die Querzugeigenschaften der Schweißverbindung müssen den Mindestanforderungen an die Zugfestigkeit des angegebenen Plattenmaterials entsprechen.
Quergeführte Schweißbiegetests – Der Biegetest ist akzeptabel, wenn nach dem Biegen im Schweißgut oder zwischen der Schweißnaht und dem Grundmetall in keiner Richtung Risse oder andere Mängel von mehr als 3 mm (1/8 Zoll) vorhanden sind.
Durchstrahlungsprüfung – Die gesamte Länge jeder Schweißnaht der Klasse X1 und
Das fertige Rohr muss frei von schädlichen Mängeln sein und eine fachmännische Verarbeitung aufweisen.
A. Name oder Marke des Herstellers.
B. Spezifikationsnummer (Jahres-Datum oder erforderlich).
C. Größe (Außendurchmesser, Gewicht, Länge).
D. Note (A oder B).
E. Rohrtyp (F, E oder S).
F. Prüfdruck (nur nahtlose Stahlrohre).
G. Hitzezahl.
H. Alle zusätzlichen Informationen, die in der Bestellung angegeben sind.
● Blankes Rohr oder Schwarz/Lackbeschichtung/Epoxidbeschichtung/3PE-Beschichtung (je nach Kundenwunsch);
● 6" und darunter in Bündeln mit zwei Baumwollschlingen;
● Beide Enden mit Endschutz;
● Glattes Ende, abgeschrägtes Ende (2 Zoll und mehr mit abgeschrägten Enden, Grad: 30–35°), mit Gewinde und Kupplung;
● Markierung.
ASTM A252 GR.3 Strukturelles LSAW (JCOE) Kohlenstoffstahlrohr
BS EN10210 S275J0H LSAW (JCOE) Stahlrohr
ASTM A671/A671M LSAW-Stahlrohr
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW-Kohlenstoffstahlrohr
API 5L X65 PSL1/PSL 2 LSAW-Kohlenstoffstahlrohr / API 5L Grade X70 LSAW-Stahlrohr
EN10219 S355J0H Strukturelles LSAW(JCOE)-Stahlrohr
