JIS G 3461 Stahlrohrist ein nahtloses (SMLS) oder elektrisch widerstandsgeschweißtes (ERW) Rohr aus Kohlenstoffstahl, das hauptsächlich in Kesseln und Wärmetauschern für Anwendungen wie den Wärmeaustausch zwischen der Innenseite und der Außenseite des Rohrs verwendet wird.
STB340ist eine Kohlenstoffstahlrohrsorte im JIS G 3461-Standard.Es hat eine Mindestzugfestigkeit von 340 MPa und eine Mindeststreckgrenze von 175 MPa.
Aufgrund seiner hohen Festigkeit, guten thermischen Stabilität, Anpassungsfähigkeit, relativen Korrosionsbeständigkeit, Kosteneffizienz und guten Verarbeitbarkeit ist es das Material der Wahl für viele industrielle Anwendungen.
JIS G 3461hat drei Klassen.STB340, STB410, STB510.
STB340: Mindestzugfestigkeit: 340 MPa;Mindeststreckgrenze: 175 MPa.
STB410: Mindestzugfestigkeit: 410 MPa;Mindeststreckgrenze: 255 MPa.
STB510:Mindestzugfestigkeit: 510 MPa;Mindeststreckgrenze: 295 MPa.
Tatsächlich ist es nicht schwer herauszufinden, dass die Güteklasse JIS G 3461 nach der Mindestzugfestigkeit des Stahlrohrs klassifiziert wird.
Mit zunehmender Qualität des Materials nehmen seine Zug- und Streckgrenzen entsprechend zu, sodass das Material höheren Belastungen und Drücken in anspruchsvolleren Arbeitsumgebungen standhalten kann.
Außendurchmesser von 15,9–139,8 mm.
Anwendungen in Kesseln und Wärmetauschern erfordern in der Regel keine sehr großen Rohrdurchmesser.Kleinere Rohrdurchmesser erhöhen die thermische Effizienz, da das Verhältnis von Oberfläche zu Volumen für die Wärmeübertragung höher ist.Dies trägt dazu bei, Wärmeenergie schneller und effizienter zu übertragen.
Rohre werden aus hergestelltgetöteter Stahl.
Kombination von Rohrherstellungsverfahren und Veredelungsverfahren.
Im Einzelnen lassen sie sich wie folgt kategorisieren:
Warmgefertigtes nahtloses Stahlrohr: SH
Kaltgefertigtes nahtloses Stahlrohr: SC
Als elektrisch widerstandsgeschweißtes Stahlrohr: EG
Warmgefertigtes, elektrisch widerstandsgeschweißtes Stahlrohr: EH
Kaltgefertigtes, elektrisch widerstandsgeschweißtes Stahlrohr: EC
Hier ist der Produktionsablauf des heißveredelten Nahtlos.
Für den nahtlosen Herstellungsprozess kann es grob in nahtlose Stahlrohre mit einem Außendurchmesser von mehr als 30 mm bei der Warmbearbeitung und 30 mm bei der Kaltbearbeitung unterteilt werden.
Die Methoden der thermischen Analyse müssen den Standards in JIS G 0320 entsprechen.
Um bestimmte Eigenschaften zu erzielen, können andere Legierungselemente hinzugefügt werden.
Bei der Analyse des Produkts müssen die Abweichungswerte der chemischen Zusammensetzung des Rohrs den Anforderungen von Tabelle 3 von JIS G 0321 für nahtlose Stahlrohre und Tabelle 2 von JIS G 0321 für widerstandsgeschweißte Stahlrohre entsprechen.
| Symbol der Note | C (Kohlenstoff) | Si (Silizium) | Mn (Mangan) | P (Phosphor) | S (Schwefel) |
| max | max | max | max | ||
| STB340 | 0,18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
| Der Käufer kann die Si-Menge im Bereich von 0,10 % bis 0,35 % festlegen. | |||||
Die chemische Zusammensetzung von STB340 ist darauf ausgelegt, angemessene mechanische Eigenschaften und Bearbeitbarkeit zu gewährleisten und das Material gleichzeitig zum Schweißen und für Anwendungen in Hochtemperaturumgebungen geeignet zu machen.
| Symbol der Note | Zugfestigkeit a | Streckgrenze oder Dehngrenze | Dehnung min, % | ||
| Außendurchmesser | |||||
| <10mm | ≥10mm ＜20mm | ≥20mm | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Teststück | |||
| Nr.11 | Nr.11 | Nr.11/Nr.12 | |||
| Mindest | Mindest | Zugversuchsrichtung | |||
| Parallel zur Rohrachse | Parallel zur Rohrachse | Parallel zur Rohrachse | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Hinweis: Ausschließlich für die Wärmetauscherrohre kann der Käufer bei Bedarf den maximalen Wert der Zugfestigkeit angeben.In diesem Fall ist der maximale Zugfestigkeitswert der Wert, der sich durch Addition von 120 N/mm² zum Wert in dieser Tabelle ergibt.
Wenn der Zugversuch an Prüfstück Nr. 12 für Rohre mit einer Wandstärke von weniger als 8 mm durchgeführt wird.
| Symbol der Note | Teststück verwendet | Verlängerung Mindest, % | ||||||
| Wandstärke | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | >5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STB340 | Nr. 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Die Dehnungswerte in dieser Tabelle werden berechnet, indem für jede Verringerung der Rohrwandstärke um 1 mm von 8 mm 1,5 % vom Dehnungswert in Tabelle 4 abgezogen werden und das Ergebnis gemäß Regel A von JIS Z 8401 auf eine ganze Zahl gerundet wird.
Die Prüfmethode muss JIS Z 2245 entsprechen. Die Härte des Prüfstücks muss an seinem Querschnitt oder seiner Innenfläche an drei Positionen pro Prüfstück gemessen werden.
| Symbol der Note | Rockwell-Härte (Mittelwert aus drei Positionen) HRBW |
| STB340 | 77 max. |
| STB410 | 79 max. |
| STB510 | 92 max. |
Diese Prüfung darf nicht an Rohren mit einer Wandstärke von 2 mm oder weniger durchgeführt werden.Bei elektrisch widerstandsgeschweißten Stahlrohren muss die Prüfung in einem anderen Bereich als der Schweißnaht oder den Wärmeeinflusszonen durchgeführt werden.
Sie gilt nicht für nahtlose Stahlrohre.
Testmethode Legen Sie die Probe in die Maschine und drücken Sie sie flach, bis der Abstand zwischen den beiden Plattformen den angegebenen Wert H erreicht. Überprüfen Sie dann die Probe auf Risse.
Bei der Prüfung kritischer widerstandsgeschweißter Rohre verläuft die Linie zwischen der Schweißnaht und der Rohrmitte senkrecht zur Kompressionsrichtung.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: Abstand zwischen den Platten (mm)
t: Wandstärke des Rohres (mm)
D: Außendurchmesser des Rohres (mm)
е:Konstante, die für jede Rohrsorte definiert ist.STB340: 0,09;STB410: 0,08;STB510: 0,07.
Sie gilt nicht für nahtlose Stahlrohre.
Ein Ende der Probe wird bei Raumtemperatur (5°C bis 35°C) mit einem konischen Werkzeug in einem Winkel von 60° aufgeweitet, bis der Außendurchmesser um den Faktor 1,2 vergrößert ist, und auf Risse untersucht.
Diese Anforderung gilt auch für Rohre mit einem Außendurchmesser von mehr als 101,6 mm.
Der umgekehrte Abflachungstest kann bei der Durchführung des Bördeltests weggelassen werden.
Schneiden Sie ein 100 mm langes Teststück von einem Ende des Rohrs ab und schneiden Sie das Teststück im 90°-Winkel zur Schweißnaht auf beiden Seiten des Umfangs in zwei Hälften, wobei die Hälfte mit der Schweißnaht als Teststück dient.
Glätten Sie die Probe bei Raumtemperatur (5 °C bis 35 °C) zu einer Platte mit der Schweißnaht nach oben und prüfen Sie die Probe auf Risse in der Schweißnaht.
Jedes Stahlrohr muss hydrostatisch oder zerstörungsfrei geprüft werdenum die Qualität und Sicherheit des Rohrs zu gewährleisten und die Nutzungsstandards zu erfüllen.
Hydrauliktest
Halten Sie das Rohrinnere mindestens 5 Sekunden lang unter einem Mindest- oder höheren Druck P (P max. 10 MPa) und prüfen Sie dann, ob das Rohr dem Druck ohne Undichtigkeiten standhält.
P=2./D
P: Prüfdruck (MPa)
t: Wandstärke des Rohres (mm)
D: Außendurchmesser des Rohres (mm)
s: 60 % des angegebenen Mindestwertes der Streckgrenze oder Dehngrenze.
Zerstörungsfreie Prüfung
Die zerstörungsfreie Prüfung von Stahlrohren sollte durchgeführt werden vonUltraschall- oder Wirbelstromprüfung.
FürUltraschall-Prüfmerkmale, das Signal einer Referenzprobe, die einen Referenzstandard der Klasse UD enthält, wie in angegebenJIS G 0582gilt als Alarmschwelle und muss ein Grundsignal haben, das gleich oder größer als die Alarmschwelle ist.
Die Standarderkennungsempfindlichkeit fürWirbelstromDie Prüfung muss der Kategorie EU, EV, EW oder EX entsprechen, die in angegeben istJIS G 0583, und es dürfen keine Signale vorhanden sein, die den Signalen der Referenzprobe, die den Referenzstandard der genannten Kategorie enthält, gleichwertig oder größer als diese sind.
Für mehrRohrgewichtstabellen und RohrpläneInnerhalb des Standards können Sie sich durchklicken.
Gehen Sie bei der Kennzeichnung der folgenden Informationen angemessen vor.
a) Symbol der Note;
b) Symbol für die Herstellungsart;
c) Abmessungen: Außendurchmesser und Wandstärke;
d) Name des Herstellers oder identifizierende Marke.
Wenn die Markierung auf jedem Rohr aufgrund seines geringen Außendurchmessers schwierig ist oder wenn der Käufer dies wünscht, kann die Markierung auf jedem Rohrbündel auf geeignete Weise angebracht werden.
STB340 wird häufig bei der Herstellung von Wasserrohren und Rauchrohren für verschiedene Industriekessel verwendet, insbesondere in Umgebungen, in denen Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Drücke erforderlich ist.
Aufgrund seiner guten Wärmeleitungseigenschaften eignet es sich auch zur Herstellung von Rohren für Wärmetauscher und trägt dazu bei, Wärme effizient zwischen verschiedenen Medien zu übertragen.
Es kann auch zum Transport von Hochtemperatur- oder Hochdruckflüssigkeiten wie Dampf oder Heißwasser verwendet werden und wird häufig in der Chemie-, Elektrizitäts- und Maschinenbauindustrie eingesetzt.
ASTM A106 Klasse A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 Güteklasse 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Obwohl diese Materialien hinsichtlich der chemischen Zusammensetzung und grundlegenden Eigenschaften ähnlich sein können, können bestimmte Wärmebehandlungsprozesse und Bearbeitungen die Eigenschaften des Endprodukts beeinflussen.
Daher sollten bei der Auswahl gleichwertiger Materialien für praktische Anwendungen detaillierte Vergleiche und entsprechende Tests durchgeführt werden.
Seit seiner Gründung im Jahr 2014 hat sich Botop Steel zu einem führenden Anbieter von Kohlenstoffstahlrohren in Nordchina entwickelt, der für exzellenten Service, hochwertige Produkte und umfassende Lösungen bekannt ist.Das Unternehmen bietet eine Vielzahl von Kohlenstoffstahlrohren und verwandten Produkten an, darunter nahtlose, ERW-, LSAW- und SSAW-Stahlrohre, sowie ein komplettes Sortiment an Rohrverbindungsstücken und Flanschen.
Zu den Spezialprodukten gehören auch hochwertige Legierungen und austenitische Edelstähle, die auf die Anforderungen verschiedener Pipeline-Projekte zugeschnitten sind.
