LSAW-Rohrist ein längsnahtgeschweißtes Stahlrohr, das im Unterpulverschweißverfahren hergestellt wird.
LSAW-Stahlrohre zeichnen sich durch über die gesamte Rohrlänge verlaufende Längsschweißnähte aus, die über die Innen- und Außenflächen des Rohrs hinausragen.
Der Vorteil von LSAW-Stahlrohren besteht darin, dass damit dickwandige Hochdruckrohre mit großem Durchmesser hergestellt werden können.
Name | Cangzhou Botop International Co., Ltd. |
Information | Befindet sich in Cangzhou, China, mit einer Gesamtinvestition von 500 Millionen Yuan und einer Fläche von 600.000 Quadratmetern |
Ausrüstung | Ausgestattet mit fortschrittlichem JCOE-Formverfahren und DSAW-Schweißtechnologie sowie kompletter Produktions- und Prüfausrüstung |
Produktionskapazität | Jahresproduktion von mehr als 200.000 Tonnen |
Zertifizierung | API 5L, ISO 9001, ISO 19001, ISO 14001, ISO 45001 usw. |
Beteiligte Projekte | Mini-Wasserkraftwerk Ranawala; Transitgaspipeline Nr. 2 in die Türkei; Mini-Wasserkraftwerk Ranawala; Stadtbauprojekt;usw. |
Exportierte Länder | Australien, Indonesien, Kanada, Saudi-Arabien, Dubai, Ägypten, Europa und andere Länder und Regionen |
Vorteile | LSAW-Stahlrohrfabrik und Hersteller; Großhändler für LSAW-Stahlrohre; Händler für LSAW-Stahlrohre; Direktverkauf ab Werk, garantierte Qualität und günstigere Preise. |
In einfachen Worten, dieICH SAHDer Produktionsprozess besteht darin, Stahlplatten in eine Rohrform zu biegen und anschließend die Kanten der Stahlplatten mithilfe des Unterpulverschweißens zu einem Stahlrohr zusammenzuschweißen.
Als Nächstes führen wir Sie durch die wichtigsten Schritte bei der Herstellung von LSAW-Stahlrohren und vermitteln Ihnen ein klares Verständnis des Prozesses.
![Umformung des LSAW-Herstellungsprozesses](http://www.botopsteelpipe.com/uploads/LSAW-manufacturing-process-forming.png)
1. Plattenprüfung und -schneiden: Abhängig von den Stahlrohr-Umsetzungsstandards und den erforderlichen Abmessungen werden qualifizierte Platten in geeignete Größen geschnitten.
2. Kantenfräsen: Bearbeiten Sie die Kante des Stahlrohrs, um eine zum Schweißen geeignete Form zu erhalten, beispielsweise eine V-Form.Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität der Schweißnaht.
3. Formen: Unser Unternehmen nutzt das JCOE-Umformverfahren, bei dem die Stahlplatte durch Walzen und eine Presse zu einer durchgehenden Rohrstruktur geformt wird.
![LSAW-Herstellungsverfahren Schweißen](http://www.botopsteelpipe.com/uploads/LSAW-manufacturing-process-welding.png)
4.Schweißen: In der Längsnaht der Rohrstruktur wird ein Unterpulverschweißen durchgeführt, um die Kanten der Stahlplatten zum Stahlrohr zu verschmelzen.Dies ist der kritischste Schritt im gesamten Prozess.
5. Inspektion: Eine Reihe von Inspektionen, darunter eine 100 % zerstörungsfreie Prüfung und eine hydrostatische Dichtheitsprüfung der Stahlrohre, stellen sicher, dass das fertige Produkt den Standardanforderungen entspricht.
Im eigentlichen Produktionsprozess von LSAW-Stahlrohren gibt es neben den oben genannten Schlüsselprozessen noch viele weitere feine und komplexe Schritte.Diese Schritte erfordern eine genaue Kontrolle und eine strenge Qualitätsüberwachung, um die Produktion hochwertiger LSAW-Stahlrohre zu gewährleisten, die den Standards entsprechen.
1. Sehr anpassungsfähig: LSAW-Stahlrohre werden häufig in Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck eingesetzt.Mit der entsprechenden Beschichtung können diese Rohre auch unter extremen klimatischen Bedingungen und komplexen geologischen Bedingungen ihre zuverlässige Leistung aufrechterhalten.
2. Schweißqualität: Bei der Herstellung von LSAW ist diedoppelseitiges Unterpulverschweißen (DSAW)Prozess verwendet wird.Durch dieses Verfahren wird eine vollständige Durchdringung der Schweißnaht gewährleistet und somit eine hohe Schweißqualität erreicht.Die Schweißnaht ist gleichmäßig und gleichmäßig, was die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit des Stahlrohrs weiter verbessert.
3. Dickwandiges Stahlrohr mit großem Durchmesser:
Abkürzungen | Name | Außendurchmesser | Wandstärke |
SSAW (HSAW, SAWH) | Spiral-Unterpulverschweißen | 200 - 3500 mm | 5 - 25 mm |
LSAW (SAWL) | Unterpulverschweißen in Längsrichtung | 350 - 1500 mm | 8 - 80 mm |
ERW | Elektrisch widerstandsgeschweißt | 20 - 660 mm | 2 - 20 mm |
SMLS | Nahtlos | 13,1 - 660 mm | 2 - 100 mm |
Wie aus dem obigen Produktionsgrößenvergleich hervorgeht, bieten LSAW-Stahlrohre offensichtliche Vorteile bei der Herstellung von dickwandigen Stahlrohren mit großem Durchmesser und erfüllen die Anforderungen von Großprojekten und industriellen Anwendungen.
4. Weit verbreitet: LSAW-Stahlrohre werden häufig in der Öl- und Gasübertragung, im Hochbau, im Brückenbau und in anderen Bereichen eingesetzt, in denen aufgrund ihrer hohen Festigkeit und hervorragenden Leistung hochfeste Stahlrohre erforderlich sind.
![LSAW-Stahlrohranwendung (1)](http://www.botopsteelpipe.com/uploads/LSAW-steel-pipe-application-1.jpg)
![LSAW-Stahlrohranwendung (2)](http://www.botopsteelpipe.com/uploads/LSAW-steel-pipe-application-2.jpg)
![LSAW-Stahlrohranwendung (3)](http://www.botopsteelpipe.com/uploads/LSAW-steel-pipe-application-3.jpg)
Standard | Verwendung | Grad |
API 5L / ISO 3183 | Leitungsrohre | Klasse B, X42, X52, X60, X65, X72 usw. |
GB/T 9711 | Leitungsrohre | L245, L290, L360, L415, L450 usw. |
GB/T 3091 | Fördern von Niederdruckflüssigkeiten | Q195, Q235A, Q235B, Q275A, Q275B usw. |
ASTM A252 | Pfahlrohr | Klasse 1, Klasse 2 und Klasse 3 |
ASTM A500 | Kaltgeformtes Strukturrohr | Klasse B, Klasse C und Klasse D |
ASTM A501 | Warmgeformtes Strukturrohr | Klasse A, Klasse B und Klasse C |
EN 10219 | Kaltgeformtes Strukturrohr | S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H |
EN 10210 | Warmgefertigtes Strukturrohr | S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H |
Zusätzlich zu den oben aufgeführten gängigen Stahlrohrnormen spielen bei der Herstellung von Stahlrohren im LSAW-Verfahren auch das Material und die Norm der Stahlplatte, wie beispielsweise SS400, eine Rolle.Sie sind hier nicht aufgeführt.
Die Innen- und Außenflächen von LSAW-Stahlrohren werden häufig beschichtet, um den unterschiedlichen Betriebsumgebungen gerecht zu werden.
Bei diesen Beschichtungen kann es sich um temporäre Schutzbeschichtungen oder um langfristige Korrosionsschutzbeschichtungen handeln.Zu den gängigen Beschichtungsarten gehören:malen, Galvanisierung, 3LPE, FBE,TPEP, Epoxidkohlenteer, usw.
Diese Beschichtungen schützen die Stahlrohre wirksam vor Korrosion, verlängern ihre Lebensdauer und gewährleisten ihre Stabilität und Zuverlässigkeit unter verschiedenen Umweltbedingungen.
![LSAW-Stahlrohrbeschichtung (Verzinkung)](http://www.botopsteelpipe.com/uploads/LSAW-Steel-Pipe-Coating-galvanization.jpg)
![LSAW-Stahlrohrbeschichtung (TPEP)](http://www.botopsteelpipe.com/uploads/LSAW-Steel-Pipe-Coating-TPEP.jpg)
![LSAW-Stahlrohrbeschichtung (Farbe)](http://www.botopsteelpipe.com/uploads/LSAW-Steel-Pipe-Coating-paint.jpg)
LSAW-Stahlrohre sind ein wichtiges Industriematerial.Um eine reibungslose Verbreitung auf verschiedenen nationalen und regionalen Märkten zu gewährleisten, müssen LSAW-Stahlrohre beim Import und Export eine Reihe von Zertifizierungsdokumenten einholen.Zu den häufigsten gehören:API 5L-Zertifizierung,ISO 9001-Zertifizierung,ISO 19001 Zertifizierung, ISO 14001-Zertifizierung,Und ISO 45001-Zertifizierung.
![LSAW-Fabrikzertifizierung (2)](http://www.botopsteelpipe.com/uploads/LSAW-Factory-Certification-2.png)
![LSAW-Fabrikzertifizierung (1)](http://www.botopsteelpipe.com/uploads/LSAW-Factory-Certification-1.png)
![LSAW-Fabrikzertifizierung (3)](http://www.botopsteelpipe.com/uploads/LSAW-Factory-Certification-3.png)