Da Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung immer mehr an Bedeutung gewinnen, ist der Einsatz von Rohrleitungen in verschiedenen Branchen und Bereichen weit verbreitet. Rohrleitungen sind jedoch häufig extremen Umgebungsbedingungen wie hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Medien ausgesetzt, was zu erheblichen Schäden, höheren Wartungskosten und in manchen Fällen zu Unfällen oder Umweltkatastrophen führen kann. Um diesen Herausforderungen zu begegnen, können Rohre mit Schutzbeschichtungen versehen werden.3LPE-Beschichtungenund FBE-Beschichtungen, um ihre Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und ihre Haltbarkeit zu verbessern.
Die 3LPE-Beschichtung, also eine dreilagige Polyethylenbeschichtung, ist ein mehrschichtiges Beschichtungssystem, bestehend aus einer fusionsgebundenen Epoxidharz-Basisschicht (FBE), einer Haftschicht und einer Polyethylen-Deckschicht. Das Beschichtungssystem zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit und Schlagfestigkeit aus und findet daher breite Anwendung in …Öl- und Gaspipelines,Wasserleitungen und andere Branchen, in denen Rohrleitungen korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind.
Die FBE-Beschichtung hingegen ist ein einschichtiges Beschichtungssystem, bestehend aus einer duroplastischen Epoxidpulverbeschichtung, die auf die Rohroberfläche aufgetragen wird. Das Beschichtungssystem zeichnet sich durch hervorragende Haftung, hohe Abrieb- und Schlagfestigkeit sowie gute Chemikalienbeständigkeit aus und eignet sich daher für den Rohrleitungsschutz in verschiedenen Branchen wie der Öl- und Gas-, Wasser- und Transportindustrie.
Sowohl 3LPE- als auch FBE-Beschichtungen finden aufgrund ihrer hervorragenden Schutzeigenschaften breite Anwendung im Rohrleitungsbau. Ihr Anwendungsbereich variiert jedoch je nach den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Rohrleitung.
In Öl- und Gaspipelines wird die 3LPE-Beschichtung bevorzugt, da sie der korrosiven Wirkung von Öl und Gas sowie den Einwirkungen und der Reibung des umgebenden Erdreichs widersteht. Darüber hinaus ist die 3LPE-Beschichtung auch beständig gegen kathodische Ablösung, also die Ablösung der Beschichtung von der Metalloberfläche durch elektrochemische Reaktionen. Dies ist besonders wichtig für Pipelines, die kathodisch gegen Korrosion geschützt sind.
In WasserleitungenDie FBE-Beschichtung ist die erste Wahl, da sie die Bildung von Biofilm und das Wachstum von Bakterien, die die Wasserqualität beeinträchtigen können, wirksam verhindert. Aufgrund ihrer ausgezeichneten Verschleißfestigkeit eignet sich die FBE-Beschichtung auch für Rohre, die abrasive Medien wie Sand, Kies oder Schlamm transportieren.
In Transportleitungen kann je nach Transportsituation entweder eine 3LPE- oder eine FBE-Beschichtung eingesetzt werden. Bei korrosiven Umgebungen, wie beispielsweise im Meer, ist die 3LPE-Beschichtung vorzuziehen, da sie der korrosiven Wirkung von Meerwasser und Meeresorganismen widersteht. Bei Kontakt mit abrasiven Medien wie Mineralien oder Erzen bietet die FBE-Beschichtung eine bessere Verschleißfestigkeit als die 3LPE-Beschichtung.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Anwendungsbereich von 3LPE- und FBE-Beschichtungen je nach den spezifischen Bedingungen variiert.RohrleitungsbauBeide Beschichtungssysteme weisen Vor- und Nachteile auf. Bei der Auswahl des geeigneten Systems sollten verschiedene Faktoren wie die Art des Mediums, Temperatur und Druck in der Rohrleitung sowie die Umgebungsbedingungen umfassend berücksichtigt werden. Wir sind überzeugt, dass mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Rohrleitungstechnologie zukünftig innovativere und effizientere Beschichtungssysteme zur Verfügung stehen werden, um den wachsenden Anforderungen an den Schutz und die Sicherheit von Rohrleitungen gerecht zu werden.
Wir verfügen über eine Korrosionsschutzfabrik, die 3PE-Beschichtungen, Epoxidbeschichtungen usw. durchführt. Bei Fragen kontaktieren Sie uns bitte.
Veröffentlichungsdatum: 20. März 2023