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AS/NZS 1163: Leitfaden für kreisförmige Hohlprofile (CHS)

AS/NZS 1163spezifiziert kaltgeformte, widerstandsgeschweißte Hohlrohrprofile aus Baustahl für allgemeine Bau- und Ingenieuranwendungen ohne anschließende Wärmebehandlung.

Standardsysteme für Australien und Neuseeland.

wie nzs 1163 erw CHS Stahlrohr

Drei Typen in AS/NZS 1163 können nach der Form des Querschnitts kategorisiert werden:

Kreishohlprofile (CHS)

Rechteckige Hohlprofile (RHS)

Quadratische Hohlprofile (SHS)

Der Schwerpunkt dieses Artikels liegt auf der Zusammenfassung der Anforderungen an Stahlrohre mit kreisförmigen Hohlprofilen.

AS/NZS 1163 Mittelstufenklassifizierung

Drei Klassen in AS/NZS 1163 basierend auf der Mindeststreckgrenze (MPA) des Endprodukts:

C250, C350 und C450.

Entsprechend der 0 ℃ Tieftemperatur-Schlagfestigkeitsprüfung, die das Stahlrohr erfüllen kann:

C250L0, C350L0 und C450L0.

Die Norm schreibt außerdem vor, dass die Güte eines Stahlrohrs wie folgt korrekt ausgedrückt werden muss:

AS/NZS 1163-C250 or AS/NZS 1163-C250L0

Rohmaterial

warmgewalztes Coil oder kaltgewalztes Coil

Beim Kaltwalzband handelt es sich um ein warmgewalztes Coil, das einer Kaltwalzreduzierung von mehr als 15 % unterzogen wurde.Die Spule muss einem unterkritischen Glühzyklus unterzogen werden, der die Struktur rekristallisiert und neue Ferritkörner bildet.Die resultierenden Eigenschaften ähneln denen eines warmgewalzten Coils.

Als Rohmaterial für Stahlcoils wird Feinkornstahl spezifiziert.Stähle, die bei der Prüfung gemäß AS 1733 eine austenitische Korngröße von Nummer 6 oder feiner aufweisen.

Dieser Stahl wird nach der Basic Oxygen Method (BOS) oder dem Electric Arc Furnace (EAF)-Verfahren hergestellt und kann durch Vacuum Arc Remelting (VAR), Electroslag Remelting (ESR) oder durch sekundäre Stahlherstellungsverfahren wie Vakuumentgasung oder Calciuminjektion verfeinert werden .

Herstellungsprozess

Das fertige Hohlprofilprodukt muss im Kaltumformverfahren hergestellt und verwendet werdenElektrisches Widerstandsschweißen (ERW)Techniken zum Verbinden der Streifenkanten.

Die Schweißnaht muss längs verlaufen und die äußere Stauchung muss entfernt werden.

Eine anschließende Gesamtwärmebehandlung am fertigen Produkt darf nicht erfolgen.

erw-Produktionsprozess

AS/NZS 1163 Chemische Zusammensetzung

AS/NZS 1163 ist bei der Prüfung der chemischen Zusammensetzung in zwei Fälle unterteilt:

Ein Fall betrifft die Rohstoffe für die Prüfung der chemischen Zusammensetzung.

Das andere ist die Inspektion des fertigen Stahlrohrs.

Gussanalyse von Stahl

Von jeder Schmelze muss eine Gussanalyse des Stahls durchgeführt werden, um die Anteile der angegebenen Elemente zu bestimmen.

In Fällen, in denen es nicht praktikabel ist, Proben aus dem flüssigen Stahl zu entnehmen, kann die Analyse von gemäß AS/NZS 1050.1 oder ISO 14284 entnommenen Testproben als Gussanalyse gemeldet werden.

 Die Gussanalyse von Stahl muss den Grenzwerten für die entsprechende Güte entsprechen, die in angegeben sindTabelle 2.

AS NZS 1163 Tabelle 2 Chemische Zusammensetzung (Guss- oder Produktanalyse)

Chemische Analyse des Endprodukts

AS/NZS 1163schreibt keine Prüfung der chemischen Zusammensetzung des Endprodukts vor.

Wenn Tests durchgeführt werden, sollten die in angegebenen Grenzwerte eingehalten werdenTabelle 2und die angegebenen ToleranzenTisch 3.

TABELLE 3 Produktanalysetoleranzen für die in Tabelle 2 angegebenen Qualitäten
Element Toleranz über der Höchstgrenze
C(Kohlenstoff) 0,02
Si(Silizium) 0,05
Mn(Mangan) 0,1
P(Phosphor) 0,005
S(Schwefel) 0,005
Cr(Chrom) 0,05
Ni(Nickel) 0,05
Mo(Molybdän) 0,03
Cu(Kupfer) 0,04
AI(Aluminium) (gesamt) -0,005
Mikrolegierungselemente (nur Niob und Vanadium) fürSorten C250, C250L0 0,06 mit Niob nicht größer als 0,020
Mikrolegierungselemente (nur Niob, Vanadium und Titan) für SortenC350, C350L0, C450, C450L0 0,19 mit Vanadium nicht größer als 0,12

AS/NZS 1163 Zugversuch

Experimentelle Methode: AS 1391.

Vor dem Zugversuch muss die Probe mindestens 15 Minuten lang auf eine Temperatur zwischen 150 °C und 200 °C erhitzt werden.

Grad Minimum
Ertrag
Stärke
Minimum
zugfest
Stärke
Mindestdehnung im Verhältnis
der Messlänge von 5,65√S0
Punkt
≤ 15 >15 ≤30 >30
MPA MPA %
C250,
C250L0
250 320 18 20 22
C350,
C350L0
350 430 16 18 20
C450,
C450L0
450 500 12 14 16

AS/NZS 1163 Schlagtest

Versuchsmethode: bei 0°C gemäß AS 1544.2.

Vor der Schlagprüfung muss die Probe mindestens 15 Minuten lang auf eine Temperatur zwischen 150 °C und 200 °C erhitzt werden.

Grad Testtemperatur Minimale absorbierte Energie, J
Größe des Teststücks
10mm×10mm 10 mm × 7,5 mm 10mm×5mm
Durchschnitt
von 3 Tests
Individuell
prüfen
Durchschnitt
von 3 Tests
Individuell
prüfen
Durchschnitt
von 3 Tests
Individuell
prüfen
C250L0
C350L0
C450L0
0℃ 27 20 22 16 18 13

Kaltabflachungstest

Das Prüfstück muss abgeflacht werden, bis der Abstand zwischen den Oberflächen 0,75 do oder weniger beträgt.

Darf keine Anzeichen von Rissen oder Mängeln aufweisen.

Zerstörungsfreie Prüfung

Schweißnähte in Hohlprofilen von Schweißkonstruktionen können als nicht verpflichtende Prüfung einer zerstörungsfreien Prüfung (ZfP) unterzogen werden.

Toleranzen für Form und Masse

Typ Reichweite Toleranz
Charakteristisch Kreisförmige Hohlprofile
Außenmaße(do) ±1 %, mit einem Minimum von ±0,5 mm und einem Maximum von ±10 mm
Dicke (t) do≤406,4 mm 土10 %
do>406,4 mm ±10 % mit einem Maximum von ±2 mm
Unrundheit (o) Außendurchmesser (bo)/Wandstärke (t) ≤ 100 ±2 %
Geradlinigkeit Gesamtlänge 0,20 %
Masse (m) angegebenes Gewicht ≥96 %

Dicke:

Die Dicke (t) muss an einer Stelle gemessen werden, die mindestens 2t (d. h. das Zweifache der Wandstärke) oder 25 mm (je nachdem, welcher Wert kleiner ist) von der Schweißnaht entfernt ist.

Unrundheit:

Die Unrundheit (o) ist gegeben durch: o=(domax-TunMindest)/do×100

Längentoleranz

Art der Länge Reichweite
m
Toleranz
Zufällige Länge 4m bis 16m mit
eine Reichweite von 2m pro
Bestellungsartikel
10 % der gelieferten Abschnitte dürfen unter dem Mindestwert für das bestellte Sortiment liegen, jedoch nicht weniger als 75 % des Mindestwerts
unbestimmte Länge ALLE 0-+100mm
Präzisionslänge ≤ 6m 0-+5mm
>6m ≤10m 0-+15mm
>10m 0-+(5+1mm/m)mm

AS/NZS 1163 SSHS Liste der enthaltenen Rohrgrößen- und Gewichtstabellen

In AS/NZS 1163 werden Listen gängiger kaltgeformter Strukturhohlprofile (SSHS) in Australien und Neuseeland bereitgestellt.

Diese Listen enthalten Abschnittsnamen, entsprechende Nenngrößen, Abschnittseigenschaften und Qualitäten.

Außendurchmesser Dicke Masse pro Einheitslänge Extern
Oberfläche
Verhältnis
do t pro Längeneinheit pro Masseneinheit
mm mm kg/m m²/m m²/t Punkt
610,0 12,7CHS 187 1,92 10.2 48,0
610,0 9,5CHS 141 1,92 13.6 64.2
610,0 6,4CHS 95,3 1,92 20.1 95,3
508,0 12,7CHS 155 1,60 10.3 40,0
508,0 9,5CHS 117 1,60 13.7 53,5
508,0 6,4CHS 79,2 1,60 20.2 79,4
457,0 12,7CHS 139 1,44 10.3 36,0
457,0 9,5CHS 105 1,44 13.7 48.1
457,0 6,4CHS 71.1 1,44 20.2 71.4
406.4 12,7CHS 123 1.28 10.4 32,0
406.4 9,5CHS 93,0 1.28 13.7 42,8
406.4 6,4CHS 63.1 1.28 20.2 63,5
355,6 12,7CHS 107 1.12 10.4 28.0
355,6 9,5CHS 81.1 1.12 13.8 37.4
355,6 6,4CHS 55.1 1.12 20.3 55,6
323,9 2,7CHS 97,5 1.02 10.4 25.5
323,9 9,5CHS 73,7 1.02 13.8 34.1
323,9 6,4CHS 50.1 1.02 20.3 50.6
273.1 9,3CHS 60,5 0,858 14.2 29.4
273.1 6,4CHS 42.1 0,858 20.4 42.7
273.1 4,8CHS 31.8 0,858 27.0 56.9
219.1 8,2CHS 42.6 0,688 16.1 26.7
219.1 6,4CHS 33.6 0,688 20.5 34.2
219.1 4,8CHS 25.4 0,688 27.1 45.6
168,3 71CHS 28.2 0,529 18.7 23.7
168,3 6,4CHS 25.6 0,529 20.7 26.3
168,3 4,8CHS 19.4 0,529 27.3 35.1
165.1 5.4CHS 21.3 0,519 24.4 30.6
165.1 5,0CHS 19.7 0,519 26.3 33,0
165.1 3,5CHS 13.9 0,519 37.2 47.2
165.1 3.0CHS 12.0 0,519 43.2 55,0
139,7 5.4CHS 17.9 0,439 24.5 25.9
139,7 5,0CHS 16.6 0,439 26.4 27.9
139,7 3,5CHS 11.8 0,439 37.3 39.9
139,7 3.0CHS 10.1 0,439 43.4 46.6
114.3 6,0CHS 16.0 0,359 22.4 19.1
114.3 5.4CHS 14.5 0,359 24.8 21.2
114.3 4,8CHS 13.0 0,359 27.7 23.8
114.3 4,5CHS 12.2 0,359 29.5 25.4
114.3 3,6CHS 9,83 0,359 36,5 31.8
114.3 3.2CHS 8,77 0,359 41,0 35.7
101,6 5,0CHS 11.9 0,319 26.8 20.3
101,6 4.0CHS 9.63 0,319 33.2 25.4
101,6 3.2CHS 7,77 0,319 41.1 31.8
101,6 2,6CHS 6.35 0,319 50.3 39.1
88,9 5,9CHS 12.1 0,279 23.1 15.1
88,9 5,0CHS 10.3 0,279 27.0 17.8
88,9 5,5CHS 11.3 0,279 24.7 16.2
88,9 4,8CHS 9,96 0,279 28.1 18.5
88,9 4.0CHS 8.38 0,279 33.3 22.2
88,9 3.2CHS 6,76 0,279 41.3 27.8
88,9 2,6CHS 5.53 0,279 50,5 34.2
76.1 5,9CHS 10.2 0,239 23.4 12.9
76.1 4,5CHS 7,95 0,239 30.1 16.9
76.1 3,6CHS 6.44 0,239 37.1 21.1
76.1 3.2CHS 5,75 0,239 41.6 23.8
76.1 2,3CHS 4.19 0,239 57.1 33.1
60.3 5.4CHS 7.31 0,189 25.9 11.2
60.3 4,5CHS 6.19 0,189 30.6 13.4
60.3 3,6CHS 5.03 0,189 37.6 16.8
48.3 5.4CHS 5.71 0,152 26.6 8.9
48.3 4.0CHS 4.37 0,152 34.7 12.1
48.3 3.2CHS 3,56 0,152 42.6 15.1
42.4 4,9CHS 4.53 0,133 29.4 8.7
42.4 4.0CHS 3,79 0,133 35.2 10.6
42.4 3.2CHS 3.09 0,133 43.1 13.3

Reparatur von äußeren und kosmetischen Mängeln

Aussehen

Das fertige Produkt weist keine Mängel auf, die die strukturelle Integrität des Materials beeinträchtigen.

Beseitigung von Oberflächenfehlern

Wenn Oberflächenfehler durch Schleifen entfernt werden, muss die geschliffene Fläche einen guten Übergang aufweisen.

Die verbleibende Wandstärke im geschliffenen Bereich darf nicht weniger als 90 % der Nenndicke betragen.

Schweißreparatur von Oberflächenfehlern

Die Schweißnähte müssen einwandfrei sein, die Schweißnaht muss gründlich verschmolzen sein, ohne Unterschneidungen oder Überlappungen.

Das Schweißgut muss mindestens 1,5 mm über die gewalzte Oberfläche hinausragen und das überstehende Metall muss durch Schleifen bündig mit der gewalzten Oberfläche entfernt werden.

Verzinkt

Verzinkte runde Hohlprofile mit einem Außendurchmesser von ≤ 60,3 mm und andere geformte Hohlprofile mit entsprechenden Abmessungen müssen einer 90°-Biegung um den genuteten Dorn standhalten.

Die verzinkte Beschichtung darf nach dem Biegevorgang keine Anzeichen von Rissen oder Mängeln aufweisen.

AS/NZS 1163-Kennzeichnung

Folgendes kommt mindestens einmal in der Stahlrohrkennzeichnung vor.

(a) Name oder Marke des Herstellers oder beides.

(b) Die Standort- oder Fabrikidentifikation des Herstellers oder beides.

(c) Eindeutige, nachvollziehbare Textidentifizierung, die in einer oder beiden der folgenden Formen erfolgen muss:

(i) Uhrzeit und Datum der Herstellung des Produkts.

(ii) Eine fortlaufende Identifikationsnummer zur Qualitätskontrolle/-sicherung und Rückverfolgbarkeit.

Beispiel:

BOTOP CHINA AS/NZS 1163-C350L0 457×12,7CHS×12000MM ROHR NR. 001 HITZE NR. 000001

Anwendungen von AS/NZS 1163

Architektur- und Ingenieurbauwerke: Wird in den Tragkonstruktionen von Gebäuden wie Hochhäusern und Stadien verwendet.

Transporteinrichtungen: Wird beim Bau von Brücken, Tunneln und der Eisenbahninfrastruktur verwendet.

Öl, Gas und Bergbau: Wird beim Bau von Bohrinseln, Bergbauausrüstung und zugehörigen Fördersystemen verwendet.

Andere Schwerindustrien: einschließlich Rahmenkonstruktionen für Produktionsanlagen und schwere Maschinen.

Unsere verwandten Produkte

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. April 2024

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