ASTM A106 und ASTM A53 werden häufig als gemeinsame Standards für die Herstellung von Kohlenstoffstahlrohren verwendet.
Obwohl ASTM A53- und ASTM A106-Stahlrohre in einigen industriellen Anwendungen austauschbar sind, machen ihre jeweiligen Eigenschaften die richtige Auswahl standardisierter Rohre in bestimmten spezifischen Umgebungen und Bedingungen besonders wichtig.
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Rohrtyp
Bei ASTM A53-Stahlrohren handelt es sich sowohl um geschweißte als auch um nahtlose Stahlrohre.
ASTM A106 deckt nur nahtlose Stahlrohre ab.
| Standard | Umfang | Typen | Grad | |
| ASTM A106: Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr für den Einsatz bei hohen Temperaturen | NPS 1/8 - 48 Zoll (DN 6 - 1200 mm) | Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr | A, B und C | |
| ASTM A53: Schwarz und feuerverzinkt, verzinkt, geschweißt und nahtlos | NPS 1/8 - 26 Zoll (DN 6 - 650 mm) | Typ S: Nahtlos | A und B | |
| Typ F: Ofenstumpfgeschweißt, durchgehend geschweißt | A und B | |||
| Typ E: Elektrisch widerstandsgeschweißt | A und B | |||
| Hinweis: Beide Normen erlauben die Bereitstellung von Rohren mit anderen Abmessungen, sofern sie alle anderen Anforderungen der Norm erfüllen. | ||||
Anforderungen an die Wärmebehandlung
ASTM A106
Muss wärmebehandelt werden, normalerweise durch Normalisieren (ein Prozess des Erhitzens über eine kritische Temperatur und des anschließenden Abkühlens auf eine mäßige Temperatur).
Warmgewalztes Rohr: erfordert keine Wärmebehandlung.Wenn warmgewalztes Rohr wärmebehandelt wird, muss es bei 1200 °F [650 °C] oder höher wärmebehandelt werden.
Kaltgezogenes Rohr: muss nach dem letzten Kaltziehprozess bei 1200 °F [650 °C] oder höher wärmebehandelt werden.
ASTM A53
Typ E, Güteklasse B und Typ F, Güteklasse B: müssen nach dem Schweißen auf mindestens 1000 °F [540 °C] wärmebehandelt werden, sodass kein ungehärteter Martensit vorhanden ist, oder auf andere Weise behandelt werden, damit kein ungehärteter Martensit vorhanden ist.
Typ S: Für nahtlose Rohre ist keine Wärmebehandlung erforderlich.
Chemische Komponenten
Bei der Analyse der chemischen Zusammensetzung von ASTM A53- und ASTM A106-Rohren können mehrere wesentliche Unterschiede festgestellt werden.ASTM A106 spezifiziert einen Siliziumgehalt (Si) von nicht weniger als 0,10 %, was zu seiner Leistung bei erhöhten Temperaturen beiträgt und es besonders für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen wie denen in der petrochemischen Industrie und in Dampfübertragungssystemen geeignet macht.
Für den Kohlenstoffgehalt (C) legt die Norm ASTM A53 eine untere Obergrenze fest, insbesondere für die Klassen A und B für Typ S und Typ E. Dadurch eignen sich Rohre vom Typ A53 besser zum Schweißen und Kaltumformen und werden daher häufig im Bauwesen und bei Flüssigkeiten verwendet Transportsysteme wie Wasser- und Gasleitungen.
Bezüglich des Mangangehalts (Mn) bietet ASTM A106 einen breiten Bereich für die Güteklassen B und C, was eine erhöhte Flexibilität im Herstellungsprozess bei gleichzeitiger Verbesserung der Festigkeit ermöglicht.Für A53-Rohre gilt hingegen eine strengere Obergrenze für den Mangangehalt, was die Stabilität beim Schweißen erleichtert.
Mechanische Eigenschaften
| Komposition | Einstufung | Klasse A | Note B | Klasse C | ||
| A106 | A53 | A106 | A53 | A106 | ||
| Zugfestigkeit Mindest | psi | 48.000 | 48.000 | 60.000 | 60.000 | 70.000 |
| MPa | 330 | 330 | 415 | 415 | 485 | |
| Streckgrenze Mindest | psi | 30.000 | 30.000 | 35.000 | 35.000 | 40.000 |
| MPa | 205 | 205 | 240 | 240 | 275 | |
ASTM A106 Grade A und Grade B stellen hinsichtlich der Streckgrenze und Zugfestigkeit die gleichen Anforderungen wie ASTM A53 Grade A und Grade B.
Allerdings legt ASTM A106 Grade C die Messlatte höher, was bedeutet, dass es eine bessere Leistung unter extremeren Betriebsbedingungen wie höheren Drücken oder Temperaturen bietet.
Aufgrund dieser zusätzlichen mechanischen Eigenschaften eignet sich Klasse C besser für spezielle Industrieanwendungen, die Materialien mit besserer Tragfähigkeit und Haltbarkeit erfordern.
Maßtoleranzen
ASTM A106 Spezifische Anforderungen für Maßtoleranzen
| Aufführen | Umfang | Notiz | |
| Masse | 96,5 %–110 % | Sofern zwischen Hersteller und Käufer nichts anderes vereinbart wurde, können Rohre mit NPS 4 [DN 100] und kleiner in geeigneten Chargen gewogen werden;Rohre größer als NPS 4 (DN 100) müssen separat gewogen werden. | |
| Durchmesser (Durchmesser größer als 10 Zoll (DN250)) | ±1 % | Durchmesser – außer wie für dünnwandige Rohre vorgesehen Abschnitt 12.2 der Spezifikation A530/A530M, die Toleranzen für den Durchmesser müssen folgende Angaben gemacht werden: | |
| Innendurchmesser (Innendurchmesser größer als 10 Zoll (DN250)) | ±1 % | ||
| Dicke | min. 87,5 % | —— | |
| Längen | Einzelne zufällige Längen | muss eine Länge von 16 bis 22 Fuß (4,8 bis 6,7 m) haben, mit der Ausnahme, dass 5 % weniger als 16 Fuß (4,8 m) und keines weniger als 12 Fuß (3,7 m) betragen dürfen. | —— |
| Doppelte zufällige Längen | muss ein Minimum haben Die durchschnittliche Länge beträgt 35 Fuß (10,7 m) und muss eine Mindestlänge von 22 Fuß (6,7 m) haben, mit der Ausnahme, dass 5 % weniger als 22 Fuß (6,7 m) und keine weniger als 16 Fuß (16 Fuß) betragen dürfen. 4,8 m）. | —— | |
ASTM A53 Spezifische Anforderungen für Maßtoleranzen
| Aufführen | Sortieren | Umfang |
| Masse | Theoretisches Gewicht = Länge x angegebenes Gewicht (gemäß den Anforderungen in den Tabellen 2.2 und 2.3) | ±10 % |
| Durchmesser | DN 40 mm [NPS 1/2] oder kleiner | ±0,4 mm |
| DN 50 mm [NPS 2] oder größer | ±1 % | |
| Dicke | Die Mindestwandstärke muss Tabelle X2.4 entsprechen | min. 87,5 % |
| Längen | leichter als extrastarkes (XS) Gewicht | 4,88m-6,71m (nicht mehr als 5 % der Gesamtsumme Anzahl der bereitgestellten Gewindelängen als Verbindungsstücke (zwei miteinander verbundene Teile)) |
| leichter als extrastarkes (XS) Gewicht (Glattrohr) | 3,66 m–4,88 m (Nicht mehr als 5 % der Gesamtzahl) | |
| XS, XXS oder größere Wandstärke | 3,66 m–6,71 m (nicht mehr als 5 % der gesamten Rohrlänge von 1,83 m bis 3,66 m) | |
| leichter als extrastarkes (XS) Gewicht (doppelt zufällige Längen) | ≥6,71 m (Durchschnittliche Mindestlänge von 10,67 m) |
Anwendungen
Die Design- und Fertigungsanforderungen für ASTM A53- und ASTM A106-Stahlrohre spiegeln ihre jeweiligen einzigartigen Anwendungsszenarien wider.
ASTM A53-Stahlrohrwird häufig in Gebäuden und mechanischen Strukturen sowie in Niederdruckumgebungen für den Transport von Flüssigkeiten oder Gasen verwendet, beispielsweise in der kommunalen Wasser- und Erdgasversorgung.
ASTM A106-Stahlrohrewerden hauptsächlich in Anwendungen eingesetzt, die Hochtemperaturumgebungen ausgesetzt sind, beispielsweise in Kesseln in petrochemischen Anlagen und Kraftwerken zum Transport von Hochtemperaturdampf oder Thermoöl.Die höheren Zug- und Streckgrenzen, die sie bieten, gewährleisten Leistung und Haltbarkeit unter anspruchsvollen Bedingungen, insbesondere für Stahlrohre der Klasse A106 C, die einen höheren Sicherheitsfaktor in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen bieten.
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Über uns
Botop Steel ist seit 16 Jahren ein professioneller Hersteller und Lieferant von geschweißten Kohlenstoffstahlrohren in China und hat jeden Monat mehr als 8000 Tonnen nahtlose Stahlrohre auf Lager.Wir bieten Ihnen einen professionellen und qualitativ hochwertigen Service.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. März 2024