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ASTM A210 Stahlkessel und Überhitzerrohr

ASTM A210-Stahlrohr ist ein nahtloses Stahlrohr mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, das als Kessel- und Überhitzerrohre für Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck verwendet wird, beispielsweise in Kraftwerken und Industriekesseln.

ASTM A210 Kesselstahlrohr

Außendurchmesser: 1/2Zoll (12,7 mm) ≤ AD ≤ 5 Zoll (127 mm)

Wandstärke: 0,035 Zoll (0,9 mm) ≤ WT ≤ 0,500 Zoll (12,7 mm)

Es können Rohre mit anderen Abmessungen bereitgestellt werden, sofern diese Rohre alle anderen Anforderungen dieser Spezifikation erfüllen.

Rohes Material

Stahlherstellungspraxis--Der Stahl soll abgetötet werden.

Beruhigter Stahl bezieht sich auf die Zugabe bestimmter Mengen an Desoxidationsmitteln wie Silizium, Aluminium und Mangan während des Schmelzprozesses von Stahl.

Diese Zusätze können mit dem Sauerstoff im Stahl reagieren und feste Oxide bilden, wodurch der Sauerstoffgehalt im Stahl verringert und die Bildung oxidierender Einschlüsse verhindert wird.

ASTM A210-Klasse

ASTM A210 ist in zwei Qualitäten erhältlich:Klasse A-1 und Klasse C.

ASTM A210 Herstellungsprozess für nahtlose Stahlrohre

Stahlrohre müssen im nahtlosen Verfahren hergestellt werdenheißveredelt or kaltveredeltwie angegeben.

Typischerweise werden Stahlrohre mit einem Durchmesser von mehr als 30 Millimetern warmbearbeitet und solche mit einem Durchmesser kleiner oder gleich 30 Millimetern kaltbearbeitet.Diese Unterscheidungsmethode ist nicht absolut, kann jedoch als schnelle und einfache Methode zur Bestimmung der Verarbeitungsmethode nahtloser Stahlrohre verwendet werden.

Wärmebehandlung

Bei warmgefertigten Rohren ist keine Wärmebehandlung erforderlich.

Kaltgefertigte Rohre müssen nach dem letzten Kaltbearbeitungsprozess einer unterkritischen Glühung, einer vollständigen Glühung oder einer normalisierenden Wärmebehandlung unterzogen werden.

Chemische Komponenten

Element Note A-1 Klasse C
C (Kohlenstoff), maxA 0,27 0,35
Mn (Mangan) 0,93 max 0,29-1,06
P (Phosphor), max 0,035 0,035
S (Schwefel), max 0,035 0,035
Si (Silizium), min 0,1 0,1
A Für jede Reduzierung um 0,01 % unter den festgelegten Kohlenstoffhöchstwert ist eine Erhöhung des Mangangehalts um 0,06 % über den festgelegten Höchstwert bis zu einem Höchstwert von 1,35 % zulässig.

Diese Anforderungen an die chemische Zusammensetzung stellen sicher, dass die Rohre eine ausreichende Festigkeit und Temperaturbeständigkeit aufweisen.

Mechanische Eigenschaften

Die Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften gelten nicht für Rohre kleiner als1/ 8in [3,2 mm] Innendurchmesser oder 0,015 Zoll [0,4 mm] Dicke.

Aufführen Uint Note A-1 Klasse C
Zugfestigkeit, min ksi 60 70
MPa 415 485
Streckgrenze, min ksi 37 40
MPa 255 275
Verlängerung
Zoll50 mm (2 Zoll), min
Bei Längsstreifenprüfungen muss für jedes 1/32 Zoll ein Abzug vorgenommen werden.[0,8 mm] Abnahme der Wandstärke unter 5/16 Zoll [8 mm] von der grundlegenden Mindestdehnung um die folgenden Prozentpunkte. % 1.5A 1.5A
Bei Standardrundung 2 Zoll.oder es wird eine 50-mm-Messlänge oder eine kleinere, proportional große Probe mit einer Messlänge von 4D (vierfacher Durchmesser) verwendet 22 20
ADie berechneten Mindestwerte finden Sie in Tabelle 4.
ASTM A210 Tabelle 4 Berechnete Mindestdehnungswerte

Tabelle 4 gibt die jeweils berechneten Mindestdehnungswerte an1/32Zoll [0,8 mm] Abnahme der Wandstärke.

Liegt die Wandstärke zwischen den beiden oben angegebenen Werten, ist der Mindestdehnungswert nach folgender Gleichung zu ermitteln:

Imperiale Einheiten (Zoll): E = 48t+15,00

SI-Einheit (mm): E = 1,87t+15,00

Wo:

E = Dehnung in 2 Zoll oder 50 mm, %,

t = tatsächliche Dicke der Probe.

Härtetest

Brinell- oder Rockwell-Härtetests werden an Proben von zwei Rohren jeder Charge durchgeführt.

ASTM A210 Klasse A-1:79-143 HBW

ASTM A210 Klasse C: 89-179 HBW

HBW bezieht sich auf die Messung der Brinellhärte, wobei das „W“ für die Verwendung einer Hartmetallkugel als Eindringkörper steht.

Andere Experimente

Abflachungstest

Abfackeltest

Hydrostatischer oder zerstörungsfreier elektrischer Test

Oberflächenveredelung

Es kann gebeizt oder gestrahlt oder beides sein, und dieser Teil ist eine Vereinbarungssache, und die Wahl basiert auf der Vereinbarung zwischen dem Benutzer und dem Hersteller.

Das Beizen dient vor allem dazu, oxidierte Schichten und andere Verunreinigungen von der Oberfläche von Stahlrohren zu entfernen.

Durch Kugelstrahlen wird die Oberfläche gereinigt und die Haftfestigkeit erhöht.

Diese Behandlungen wirken sich nicht nur auf die Oberflächenqualität des Rohrs aus, sondern können sich auch auf seine endgültigen Anwendungseigenschaften auswirken.

Umformvorgänge

Beim Einsetzen in den Kessel müssen die Rohre dem Aufweiten und Aufquellen standhalten, ohne Risse oder Fehler zu zeigen.Bei ordnungsgemäßer Handhabung überstehen Überhitzerrohre alle für die Anwendung erforderlichen Schmiede-, Schweiß- und Biegevorgänge ohne Mängel.

ASTM A210-Kennzeichnung

Folgendes sollte deutlich gekennzeichnet sein:

Name oder Logo des Herstellers.

Rohrspezifikation (Größe, Wandstärke usw.).

Rohrqualität.

Herstellungsart des Stahlrohres: warmbearbeitet oder kaltbearbeitet.

Anwendungen von ASTM A210

Wird bei der Herstellung kleiner bis mittelgroßer Kessel mit mäßigem Druck verwendet, wie z. B. Standkessel, Sitzkessel und andere Kessel, die für die Industrie- oder Wohnheizung verwendet werden.

Überhitzer sind Teile eines Kessels, die dazu dienen, die Temperatur von Dampf über seinen Siedepunkt zu erhöhen, und ASTM A210-Rohre sind für die Herstellung dieser Hochtemperaturteile geeignet.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. April 2024

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