Längsnahtgeschweißtes RohrLSAW-Rohre (Longitudinal Submerged Arc Welded) sind aufgrund ihrer überlegenen strukturellen Integrität und Langlebigkeit in vielen Branchen beliebt. Zu den verschiedenen Arten von LSAW-Rohren gehören:3PE LSAW Stahlrohrehaben von Herstellern und Verbrauchern große Aufmerksamkeit erhalten. In diesem Blogbeitrag werden wir die Vorteile von3PE LSAW-Rohrerläutern den Herstellungsprozess und heben die branchenführenden Leistungen hervor.LSAW-Rohrhersteller.
Vorteile von 3PE-Stahlrohren mit gerader Naht, die mittels Unterpulverschweißen hergestellt wurden:
1. Korrosionsbeständigkeit: Die 3PE-Beschichtung (dreilagiges Polyethylen) ist eines der herausragenden Merkmale von 3PE-geradnahtgeschweißten, unterpulvergeschweißten Stahlrohren. Die Beschichtung bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und ist ideal für Anwendungen in rauen Umgebungen. Sie wirkt als Schutzbarriere und schützt die Rohre vor Chemikalien, Feuchtigkeit und sogar abrasiven Substanzen.
2. Erhöhte Festigkeit: Da LSAW-Rohre längsgeschweißt sind, weisen sie im Vergleich zu anderen Rohrtypen eine deutlich höhere Festigkeit auf. Die Schweißnaht zeichnet sich durch hervorragende Zähigkeit und Stabilität aus, wodurch 3PE-LSAW-geschweißte Stahlrohre hohen Drücken und extremen Temperaturen standhalten, ohne ihre strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.
3. Vielseitigkeit:3PE LSAW-geschweißtes StahlrohrSie finden breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Öl und Gas, Bauwesen, Wasseraufbereitung und Infrastrukturentwicklung. Aufgrund ihrer Fähigkeit, hohen Innendrücken standzuhalten, eignen sie sich besonders für den Transport von Flüssigkeiten und Gasen über lange Strecken.
Herstellungsverfahren für 3PE-Stahlrohre mit gerader Naht, hergestellt durch Unterpulverschweißen:
Die Herstellung von 3PE-LSAW-geschweißten Stahlrohren umfasst mehrere komplexe Schritte. FührendLSAW-RohrherstellerWir setzen klar definierte Prozesse ein, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Hier ein kurzer Überblick über die wichtigsten Schritte:
1. Materialvorbereitung: Hochwertige Stahlbänder werden ausgewählt und nach strenger Prüfung auf Einhaltung der vorgegebenen mechanischen und chemischen Eigenschaften geprüft. Anschließend werden die Bänder auf die gewünschte Größe zugeschnitten.
2. Formschweißen: Das zugeschnittene Stahlband wird in die gewünschte Form gebogen, um eine zylindrische Hülle zu erzeugen. Anschließend werden die Kanten der Hülle mittels LSAW-Verfahren, einem Unterpulverschweißverfahren, durchgehend verschweißt.
3. 3PE-Beschichtung: Nach dem Schweißen muss die Außenfläche des LSAW-Rohrs gründlich gereinigt werden, um Verunreinigungen zu entfernen. Anschließend werden drei Polyethylenschichten aufgetragen: eine Grundierung aus Epoxidpulver, eine Haftschicht und eine abschließende Schicht aus farbigem Polyethylen. Diese Beschichtung gewährleistet maximale Korrosionsbeständigkeit.
abschließend:
In der heutigen schnelllebigen Welt benötigen Industrien langlebige und zuverlässige Rohrleitungslösungen, und 3PE-LSAW-geschweißte Stahlrohre erweisen sich dabei als wertvolle Option. Dank ihrer Korrosionsbeständigkeit, erhöhten Festigkeit und Vielseitigkeit sind sie in verschiedenen Branchen unverzichtbar geworden.
Veröffentlichungsdatum: 28. August 2023